13 TPD Mini skid-montert LNG flytende anlegg

Kort beskrivelse:

● Moden og pålitelig prosess
● Lavt energiforbruk for flytendegjøring
● Skridsmontert utstyr med liten gulvflate
● Enkel installasjon og transport
● Modulær design


  • :
  • Produkt detalj

    63

    Flytende naturgass (LNG) er naturgass, hovedsakelig metan, som er kjølt ned til flytende form for enkel og sikkerhet ved lagring og transport. Den tar opp omtrent 1/600 av volumet av naturgass i gassform.

    Vi leverer flytende naturgassanlegg i mikro (mini) og liten skala. Kapasiteten til anleggene dekker fra 13 til mer enn 200 tonn LNG/dag (20 000 til 300 000 Nm)3/d).

    Mategass:

    • ● Strandede gassfelt
    • ● Tilhørende / faklet gass
    • ● Biogass
    • ● Rørledningsgass

    Et komplett LNG flytende anlegg inkluderer tre systemer: prosesssystem, instrumentkontrollsystem og verktøysystem. I henhold til de forskjellige luftkildene kan den endres.

    I henhold til den faktiske situasjonen for gasskilde, vivedta den beste prosessen og den mest økonomiske ordningen for å møte de forskjellige kravene til kundene.Utstyr som er montert på skrens gjør transport og installasjon mer praktisk.

    1. Prosesssystem

    Den tilførte naturgassen settes under trykk etter filtrering, separering, trykkregulering og måling, og går deretter inn i naturgassforbehandlingssystemet. Etter fjerning av CO2, H2S, Hg, H2 O og tunge hydrokarboner, går det inn i kondenseringskjøleboksen. Deretter avkjøles den i platefinnevarmeveksleren, denitrifiseres etter flytendegjøring, og deretter underkjøles, strupes og flashes til flashtanken, og til slutt kommer den separerte væskefasen inn i LNG-lagringstanken som LNG-produkter.

    Flytskjemaet for glidemontert LNG-anlegg er som følger:

    Blokkdiagram-for-LNG-anlegg

    Prosesssystemet til kryogen LNG-anlegg inkluderer:

    • ● Fôrgassfiltrering, separasjon, trykkregulering og måleenhet;
    • ● Enhet for trykksetting av mategass
    • ● Forbehandlingsenhet (inkludert avsyrning, dehydrering og fjerning av tunge hydrokarboner, fjerning av kvikksølv og støv);
    • ● MR-proporsjonsenhet og MR-kompresjonssyklusenhet;
    • ● LNG flytende enhet (inkludert denitrifikasjonsenhet);

    1.1 Funksjoner av prosesssystem

    1.1.1 Forbehandlingsenhet for fôrgass

    Prosessmetoden til forbehandlingsenheten for mategass har følgende egenskaper:

    • ● Avsyrning med MDEA-løsning har fordelene med liten skumdannelse, lav korrosivitet og lite amintap.
    • ● Molekylær siktadsorpsjon brukes til dyp dehydrering, og den har fortsatt høy adsorpsjonsfordel selv under lavt vanndamppartialtrykk.
    • ● Å bruke svovelimpregnert aktivert karbon for å fjerne kvikksølv er billig i pris. Kvikksølv reagerer med svovel på svovelimpregnert aktivert karbon for å produsere kvikksølvsulfid, som adsorberes på aktivert karbon for å oppnå formålet med kvikksølvfjerning.
    • ● Presisjonsfilterelementer kan filtrere molekylsilen og aktivert kullstøv under 5μm.

    1.1.2 Flytende- og kjøleenhet

    Den valgte prosessmetoden for flytendegjøring og kjøleenhet er MRC (blandet kjølemiddel) sykluskjøling, som er lavt energiforbruk. Denne metoden har det laveste energiforbruket blant de mest brukte kjølemetodene, noe som gjør produktprisen konkurransedyktig i markedet. Kjølemiddeldoseringsenheten er relativt uavhengig av den sirkulerende kompresjonsenheten. Under drift fyller proporsjonsenheten på kjølemiddel til den sirkulerende kompresjonsenheten, og opprettholder den stabile arbeidstilstanden til den sirkulerende kompresjonsenheten; Etter at enheten er slått av, kan doseringsenheten lagre kuldemediet fra høytrykksdelen av kompresjonsenheten uten å slippe ut kuldemediet. Dette kan ikke bare spare kjølemiddel, men også forkorte neste oppstartstid.

    Alle ventiler i kjøleboksen er sveiset, og det er ingen flensforbindelse i kjøleboksen for å minimere mulige lekkasjepunkter i kjøleboksen.

    1.2 Hovedutstyr for hver enhet

     

    S/N Enhetsnavn Stort utstyr
    1 Fôrgassfiltreringsseparasjon og reguleringsenhet Fôrgassfilterseparator, strømningsmåler, trykkregulator, fôrgasskompressor
    2     Forbehandlingsenhet Avsyringsenhet Absorber og regenerator
    Dehydreringsenhet Adsorpsjonstårn, regenereringsvarmer, regenerasjonsgasskjøler og regenerasjonsgassseparator
    Enhet for fjerning av tunge hydrokarboner Adsorpsjonstårn
    Kvikksølvfjernings- og filtreringsenhet Kvikksølvfjerner og støvfilter
    3 Flytende enhet Kaldeboks, platevarmeveksler, separator, denitrifikasjonstårn
    4 Kjøleenhet for blandet kjølemedium Sirkulasjonskompressor for kjølemiddel og proporsjonstank for kjølemiddel
    5 LNG lasteenhet Lastesystem
    6 Myrgjenvinningsenhet Myrregenerator

     

    2. Instrumentkontrollsystem

    For effektivt å overvåke produksjonsprosessen til det komplette settet med utstyr, og for å sikre pålitelig drift og praktisk drift og vedlikehold, inkluderer instrumentkontrollsystemet hovedsakelig:

    Distribuert kontrollsystem (DCS)

    sikkerhetsinstrumentsystem (SIS)

    Brannalarm og gassdetektorsystem (FGS)

    Lukket krets-TV (CCTV)

    Analysesystem

    Og høypresisjonsinstrumenter (flowmåler, analysator, termometer, trykkmåler) som oppfyller prosesskravene. Dette systemet gir perfekt konfigurasjon, igangkjøring og overvåkingsfunksjoner, inkludert prosessdatainnsamling, lukket sløyfekontroll, utstyrsdriftsovervåkingsstatus, alarmlåsing og service, sanntids databehandling og visning, trendtjeneste, grafisk visning, driftsrapporttjeneste og andre funksjoner. Når det er en nødsituasjon i produksjonsenheten eller FGS-systemet sender et alarmsignal, sender SIS et beskyttelsessperresignal for å beskytte utstyret på stedet, og FGS-systemet informerer samtidig det lokale brannvesenet.

    3. Verktøysystem

    Dette systemet inkluderer hovedsakelig: instrumentluftenhet, nitrogenenhet, varmeoverføringsoljeenhet, avsaltet vannenhet og sirkulerende kjølevannsenhet.


  • Tidligere:
  • Neste: