Kina liten og mellomstor luftseparasjonsenhet Industriell flytende oksygenanlegg Flytende nitrogenanlegg

Kina liten og mellomstor luftseparasjonsenhet Industriell flytende oksygenanlegg Flytende nitrogenanlegg,
China Liquid Air Separation Plant,Flytende oksygen nitrogen utstyr,

Teknisk forslag

1.Hovedparametre for enheten

1.1 Designforhold

Råvarenavn: naturgass

Råvaretrykk: 0,02 mpag (måletrykk)

Råvaretemperatur: omgivelsestemperatur

Råvaresammensetning (foreløpig)

1.2Tekniske krav til produkt hydrogen

Produksjonskapasitet: 235nm3/t (500kg/D)

Hydrogenrenhet: H2 ≥ 99,9 %

Naturgassforbruk: 110m3/t (LHV større enn 8500Kcal/m3)

Hydrogen utgangstrykk: ≥ 1,6Mpa

Utløpstemperatur: ≤ 40 ℃

1.3 Ytelsesgaranti

l Gjennomsnittlig tid mellom feil på strømutstyr 8000 timer

l Enhetsoperasjonsfleksibilitet: 30 ~ 110 %

l Designlevetiden til statisk utstyr er 15 år

1.4 Generell layout

Utendørsenhetens layoutareal er 26mx10m = 260m2

2. Prosessenhet

2.1 teknologisk prosess

Naturgasskompresjon og konvertering

Naturgassen utenfor batterigrensen settes først under trykk til 1,6Mpa av kompressoren, deretter varmes opp til ca. 380 ℃ av mategassforvarmeren i konveksjonsdelen av dampreformeren, og går inn i avsvovlingsapparatet for å fjerne svovelet i mategassen under. 0,1 ppm. Den avsvovlede tilførselsgassen og prosessdamp (3,0 mpaa) Juster forvarmeren for blandet gass i henhold til den automatiske verdien av H2O / ∑ C = 3 ~ 4, forvarm videre til mer enn 510 ℃ og gå jevnt inn i konverteringsrøret fra den øvre gassansamlingen hovedrør og øvre pigtailrør. I katalysatorlaget reagerer metan med damp for å generere CO og H2. Varmen som kreves for metankonvertering, tilveiebringes av drivstoffblandingen som brennes ved bunnbrenneren. Temperaturen på den konverterte gassen ut av reformeren er 850 ℃, og den høye temperaturen konverteres til høy temperatur. Den kjemiske gassen kommer inn på rørsiden av spillvarmekjelen for å produsere 3,0 mpaa mettet damp. Temperaturen på konverteringsgassen fra spillvarmekjelen synker til 300 ℃, og deretter kommer konverteringsgassen inn i kjelens fødevannforvarmer, konverteringsgassvannkjøleren og konverteringsgassvannseparatoren for å skille kondensatet fra prosesskondensatet, og prosessgass sendes til Ptil.

Naturgassen som drivstoff blandes med trykksvingadsorpsjonsdesorpsjonsgassen, og deretter justeres brenngassvolumet inn i brenngassforvarmeren i henhold til gasstemperaturen ved utløpet av reformeren. Etter strømningsjustering går drivstoffgassen inn i toppbrenneren for forbrenning for å gi varme til reformeren.

Det avsaltede vannet forvarmes av forvarmeren for avsaltet vann og matvannsforvarmeren til kjelen og går inn i biproduktdampen fra røykgassavfallskjelen og reformeringsgassavfallskjelen.

For å få kjelens tilførselsvann til å oppfylle kravene, skal en liten mengde fosfatløsning og deoksidasjonsmiddel tilsettes for å forbedre avleiring og korrosjon av kjelevann. Trommelen skal kontinuerlig tømme en del av kjelevannet for å kontrollere det totale oppløste faststoffet av kjelevann i trommelen.

l Trykksvingadsorpsjon

PSA består av fem adsorpsjonstårn. Ett adsorpsjonstårn er til enhver tid i adsorpsjonstilstand. Komponentene som metan, karbondioksid og karbonmonoksid i omdanningsgassen forblir på overflaten av adsorbenten. Hydrogen samles opp fra toppen av adsorpsjonstårnet som ikke-adsorpsjonskomponenter og sendes ut av grensen. Adsorbenten mettet av urenhetskomponenter desorberes fra adsorbenten gjennom regenereringstrinnet. Etter å ha blitt samlet blir det sendt til reformatoren som drivstoff. Regenereringstrinnene til adsorpsjonstårnet er sammensatt av 12 trinn: første jevnt fall, andre jevnt fall, tredje jevnt fall, forover utslipp, revers utslipp, spyling, tredje jevn stigning, andre jevn stigning, første jevn stigning og siste stigning. Etter regenerering er adsorpsjonstårnet igjen i stand til å behandle omdannet gass og produsere hydrogen. De fem adsorpsjonstårnene bytter på å utføre trinnene ovenfor for å sikre kontinuerlig behandling. Hensikten med å omdanne gass og kontinuerlig produsere hydrogen på samme tid.

2.2 Hovedprosessutstyr

2.3 Hovedforbrukstabell

Kina liten og mellomstor luftseparasjonsenhet Industriell flytende oksygenanlegg Flytende nitrogenanlegg,
China Liquid Air Separation Plant,Flytende oksygen nitrogen utstyr,