Naturgassen som nettopp er hentet fra brønnen er vanligvis fylt med mettet vanndamp, som kan forårsake alvorlig skade. Naturgass som inneholder sure komponenter er utsatt for sur korrosjon av rørledninger og utstyr i nærvær av vann; Fuktighet kan redusere transportkapasiteten til naturgassrørledninger og forårsake unødvendig strømforbruk. Derfor,dehydrering av naturgasser veldig nødvendig.
Dehydrering av naturgass er en prosess som bruker visse metoder for å fjerne mettet vanndamp fra naturgass. Vanlige metoder inkluderer kjølende dehydrering,løsemiddel absorpsjon dehydrering,fast adsorpsjon dehydrering, membrandehydrering osv. Ulike dehydreringsmetoder har sine egne egenskaper og egner seg for ulike miljøer.
Hovedprosessen for trietylenglykol er som følger:
Våt naturgass i mettet tilstand separeres av filterseparatoren for å separere væskedråpene på 5 μm og over, og kommer deretter inn i gass-væske-separasjonskammeret ved den nedre delen av trietylenglykolabsorpsjonstårnet til dehydreringsenheten for å separere den frie væsken som kan føres inn i absorpsjonstårnet når filterutskilleren er i ulykkestilstand. Gå inn i absorpsjonsseksjonen gjennom stigerøret til absorpsjonstårnet. Den regenererte trietylenglykolen pumpes inn i toppen av absorpsjonstårnet for å få full kontakt med naturgassen fra bunnen og opp på absorpsjonstårnet for masseoverføring og fuktfjerning. Den dehydrerte naturgassen slippes ut fra tårnet etter å ha fjernet mer enn 5 μm glykoldråper gjennom tåkeoppsamleren i tårnet.
Etter å ha forlatt tårnet, utveksles varmen med den varme magre glykolen før den kommer inn i tårnet gjennom den rørformede varmeveksleren for å redusere temperaturen på trietylenglykolen som kommer inn i tårnet. Etter varmeveksling går naturgassen inn i filterseparatoren for å skille ut den bærende glykolen og går deretter inn i eksportrørledningen. Den rike trietylenglykolen (TEG), som absorberer fuktigheten i naturgass, strømmer ut av absorpsjonstårnet og går inn i væskenivåreguleringsventilen. Etter trykkavlastning går den inn i tilbakeløpskjøleplaten på toppen av den rike væskedestillasjonskolonnen for å utveksle varme med den varme dampen som genereres i kokeren. Etter å ha gitt tilbakeløpskjølekapasiteten til kolonnetoppen, oppvarmes den rike trietylenglykolen til ca. 50 ℃. Utløpsrøret går inn i TEG-flashtanken. Rik glykol reduseres til 0,4 MPa ~ 0,6 MPa i flashtanken. Hydrokarbongass og andre gasser som er oppløst i TEG, utluftes, og disse gassene brukes som brenselsgass for forbrenning av koker.
Kontakt:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Nettsted: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adresse: No 8, Section 2 of Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu New Area, Meishan city, Sichuan China 620564
Innleggstid: 21. desember 2023
