Jednostka odwadniająca 7MMSCFD TEG do oczyszczania gazu ziemnego i usuwania wody

Krótki opis:


Szczegóły produktu

1.Wymagania techniczne

Proces TEG (sprzęt do odwadniania glikolu trietylenowego) musi być zgodny z odpowiednimi normami i specyfikacjami krajowymi;

Ciśnienie projektowe sprzętu: 1320 psig;

Montowane na płozachplan oczyszczania gazut, przepływ procesu poślizgu sprzętu jest płynny, rozmieszczenie sprzętu jest rozsądne i jest wystarczająco dużo miejsca na obsługę produkcyjną i konserwację;

Praca przez 330 dni w roku, a reszta na konserwację;

Materiałem tacy wieży powinien być SS 316 lub inny materiał odpowiedni do korozji.

Poziom projektu #600,

Temperatura projektowa urządzenia: 200 stopni Fahrenheita.

Należy wziąć pod uwagę wysoką zawartość CO2 w miejscach, w których może wystąpić korozja.

Urządzenia do usuwania amin i inne urządzenia podatne na korozję muszą być pokryte od wewnątrz.

Sprzęt obrotowy powinien pochodzić od niezawodnego producenta.

2. Opis technologii procesu

Nasycony, mokry gaz ziemny przepływa przezseparator filtra w celu oddzielenia kropelek o średnicy 5 μm i większej, a następnie trafia do separatora gaz-ciecz urządzenia odwadniającego w celu oddzielenia wolnej cieczy. Oddzielony gaz wchodzi do sekcji absorpcyjnej przez rurę wznoszącą gazu w wieży absorpcyjnej. Zregenerowany glikol trietylenowy jest natryskiwany na szczycie wieży absorpcyjnej i jest w pełni kontaktowany z gazem ziemnym od dołu do góry w wieży absorpcyjnej, aby przeprowadzić przenoszenie masy i wymianę w celu usunięcia wilgoci. Gaz ziemny, który został usunięty z wilgoci, jest usuwany z kolektora mgły znajdującego się na szczycie wieży w celu usunięcia kropelek glikolu większych niż 5 µm, a następnie opuszcza wieżę.

Po opuszczeniu wieży wpływa on do wymiennika ciepła obudowy i wymienia ciepło z gorącym ubogim glikolem przed wejściem do wieży w celu obniżenia temperatury glikolu trietylenowego. Gaz ziemny po wymianie ciepła trafia do separatora filtrującego w celu oddzielenia przenoszonego glikolu, a następnie trafia do rurociągu zewnętrznego. Bogaty glikol trietylenowy, który wchłonął wilgoć z gazu ziemnego, wypływa z wieży absorpcyjnej i wchodzi do zaworu regulującego poziom cieczy, a po rozhermetyzowaniu wchodzi do wężownicy schładzającej powrót na szczycie kolumny rektyfikacyjnej bogatej w ciecz i wymienia ciepło z gorąca para wytwarzana w reboilerze w celu zapewnienia refluksu z góry kolumny. Po zapewnieniu wydajności chłodzenia refluksu na górze kolumny, jest ona podgrzewana do około 50 ℃, a następnie opuszcza wężownicę do zbiornika odparowywania z glikolem trietylenowym. Bogaty glikol jest rozprężany do 0,4 mpa ~ 0,6 mpa w zbiorniku odparowywczym, a węglowodór gaz i inne gazy rozpuszczone w glikolu trietylenowym są odparowywane i ta część gazu wykorzystywana jest jako gaz opałowy do spalania w reboilerze.

Błyskawicznie bogaty ciekły glikol trietylenowy wchodzi do filtra mechanicznego w celu odfiltrowania zanieczyszczeń mechanicznych, a następnie wchodzi do filtra z węglem aktywnym w celu dalszej adsorbcji substancji węglowodorowych rozpuszczonych w glikolu trietylenowym i substancji rozłożonych w glikolu trietylenowym. Następnie wchodzi do płytowego wymiennika ciepła na bazie ubogiej cieczy, wymienia ciepło z wysokotemperaturowym, ubogim glikolem trietylenowym ze zbiornika buforowego wymiany ciepła w dolnej części reboilera na glikol trietylenowy i nagrzewa się do ~150 °C, aby wejść kolumna rektyfikacyjna bogata w ciecz.

W reboilerze na glikol trietylenowy w dolnej części kolumny rektyfikacyjnej glikol trietylenowy podgrzewa się do 193 ℃, a woda w glikolu trietylenowym jest frakcjonowana i odprowadzana ze szczytu kolumny rektyfikacyjnej poprzez efekt frakcjonowania kolumny rektyfikacyjnej. Ubogi glikol o stężeniu około 99% (wag.) przelewa się z kolumny odpędowej ubogiej cieczy w reboilerze do dolnego zbiornika buforowego wymiany ciepła z glikolem trietylenowym. Pod działaniem suchego gazu w kolumnie odpędowej ubogiej cieczy stężenie ubogiego glikolu wchodzącego do zbiornika buforowego wymiany ciepła może osiągnąć 99,5% ~ 99,8%.

W zbiorniku buforowym glikolu ubogi glikol o temperaturze około 193°C wpływa do wymiennika ciepła glikolu bogatego w mieszankę ubogą w celu wymiany ciepła z glikolem bogatym, a temperatura spada do około 100°C i wpływa do pompy. Ubogi ciekły glikol trietylenowy pompowany jest do wymiennika ciepła gaz-ciecz na zewnątrz wieży absorpcyjnej i po schłodzeniu za pomocą gazowego wymiennika ciepła na zewnątrz wieży, wchodzi na szczyt wieży absorpcyjnej od górnej części obudowy w celu dokończenia procesu obieg rozpuszczalnika.

Gazem odpędowym kolumny rektyfikacyjnej jest suchy gaz pobierany z odcinka rury gazu suchego na wylocie wieży absorpcyjnej.

3. Wskaźniki techniczne

Zdolność przetwarzania: 7MMSCFD

Elastyczność działania: 50 ~ 120%

Gaz produktowy: zawartość wody ≤7lb s/SCF

Żywotność sprzętu stacjonarnego: 15 lat

Godziny pracy: 330d/a

informacje tiff


  • Poprzedni:
  • Następny: