Gaz palnikowy (gaz towarzyszący)instalacja odzysku lekkich węglowodorów(zwana dalej „instalacją”) odzyskuje gaz pochodniowy (gaz towarzyszący) na gaz suchy i NGL.
Aby proponowana instalacja była bezpieczna, niezawodna, łatwa w obsłudze i konserwacji, instalacja zostanie zaprojektowana w oparciu o dojrzałą i niezawodną technologię, dzięki czemu proces będzie prosty, obsługa elastyczna, praca niezawodna, a konserwacja wygodna .
1 System wspomagający gaz palnikowy (gaz towarzyszący).
1) Opis procesu
Ze względu na niskie ciśnienie gazu pochodniowego (gazu towarzyszącego), należy go sprężyć do odpowiedniego ciśnienia, aby zapewnić zapotrzebowanie na chłodzenie.
2) Parametry projektowe
Wydajność oczyszczania gazu zasilającego 12000Nm3/H
Ciśnienie po doładowaniu 0,3MPa
Ciśnienie po doładowaniu 4,5MPa
Po wzmocnieniu temperatura wynosi 45℃
2System odwadniania gazu pochodniowego (gazu towarzyszącego).
1) Opis procesu
Obecność wilgoci w gazie pochodniowym (gazie towarzyszącym) często powoduje poważne konsekwencje: wilgoć i gaz pochodni (gaz towarzyszący) w pewnych warunkach tworzą hydraty lub rurociągi z bryłami lodu.
Następuje odwodnienie gazu pochodniowego (gazu towarzyszącego).adsorpcja na sitach molekularnych metoda. Ponieważ sito molekularne ma silną selektywność adsorpcji i wysoką charakterystykę adsorpcji przy niskim ciśnieniu cząstkowym pary wodnej, w tym urządzeniu wykorzystuje się sito molekularne 4A jako adsorbent odwadniający.
W urządzeniu zastosowano dwuwieżowy proces pochłaniania wilgoci, metodę TSA do analizy wilgoci zaadsorbowanej na sicie molekularnym oraz metodę kondensacji w celu skroplenia i oddzielenia zdesorbowanej wilgoci od adsorbentu.
2) Parametry projektowe
Wydajność oczyszczania gazu zasilającego 12000Nm3/H
Ciśnienie adsorpcji 4,5 MPa
Temperatura adsorpcji 45 ℃
Ciśnienie regeneracji 4,5 MPa
Temperatura regeneracji 220~260 ℃
Regeneracyjny olej do przenoszenia ciepła do źródła ciepła
H2Zawartość O w oczyszczonym gazie
3 Układ chłodzenia gazem palnikowym (gazem towarzyszącym).
1) Opis procesu
Po odwodnieniu i odfiltrowaniu pyłu gaz pochodni (gaz towarzyszący) wchodzi do wymiennika ciepła, a po spadku temperatury do 0°C trafia do układu wstępnego chłodzenia propanu. Po zdławieniu temperatura spada do -30°C i następnie trafia do separatora niskotemperaturowego. Faza gazowa separatora niskotemperaturowego powraca do wymiennika ciepła w celu podniesienia temperatury do 30°C, a faza ciekła trafia do kolumny odgazowującej.
2) Parametry projektowe
Wydajność oczyszczania gazu zasilającego 12000Nm3/H
Ciśnienie robocze 4,5 MPa
Temperatura na wlocie 0 ℃
Temperatura na wylocie -30℃
4. Instalacja magazynowania ciężkich węglowodorów (tymczasowo zaprojektowana do przechowywania przez 5 dni)
1) Opis procesu
Produkt LPG i NGL należy przechowywać.
2) Parametry projektowe
Zbiornik magazynujący LPG
Ciśnienie robocze 1,2 MPa G
Temperatura projektowa 80 ℃
Objętość 100m3X6
5. System eksportu gazu pochodniowego (gazu towarzyszącego).
Ciśnienie gazu pochodniowego (gazu towarzyszącego) po odwęgleniu, odwodnieniu i odwęglowodorze wynosi 1,25 MPa i jest eksportowane w postaci gazu suchego.
Kontakt:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Strona internetowa: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adres: nr 8, sekcja 2 Tengfei Road, dzielnica Shigao, nowy obszar Tianfu, miasto Meishan, Syczuan, Chiny 620564
.
Czas publikacji: 30 czerwca 2023 r
