1) Opis procesu
Mieszany czynnik chłodniczy dla tego urządzenia będzie składał się z oczyszczonego metanu, azotu i węglowodorów.
Z góry chłodnicy wpływa do zbiornika buforowego na wlocie sprężarki z mieszanym czynnikiem chłodniczym, a następnie trafia do sprężarki czynnika chłodniczego. Po sprężeniu w pierwszym etapie trafia do chłodnicy międzystopniowej w celu ochłodzenia i częściowej kondensacji, a następnie zostaje zgazowany w separatorze międzystopniowym. separacja cieczy. Gaz wchodzi do sprężarki w celu wtórnego sprężania, czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem na wylocie wtórnej sprężarki wchodzi do chłodnicy końcowego stopnia w celu ochłodzenia i jest częściowo skraplany, a mieszanina gaz-ciecz wchodzi do separatora końcowego stopnia w celu oddzielenia.
Ciekły czynnik chłodniczy średniociśnieniowy oddzielony przez separator międzystopniowy jest sprężany przez pompę, a następnie trafia do separatora za chłodnicą końcową. Proces ten jest bardzo ważny w instalacji mini LNG.
Gaz chłodniczy pod wysokim ciśnieniem i ciecz chłodnicza oddzielone w końcowym separatorze są transportowane rurociągiem do komory chłodniczej. Ciekły czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem jest dochładzany do -65 ℃ w wymienniku ciepła, dławiony i rozhermetyzowany, a następnie zawracany do kanału powrotnego wymiennika ciepła. Gazowy czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem jest w dalszym ciągu schładzany i skraplany do -162°C w wymienniku ciepła, dławiony i rozhermetyzowany, po czym zawracany do kanału zwrotnego zimnego końca wymiennika ciepła, odparowywany do góry i łączony z dławionym i pozbawionym ciśnienia faza ciekła w środku. Przepływa w górę i odbiera ciepło z oczyszczonego gazu i czynnika chłodniczego pod wysokim ciśnieniem. Cały refluksowy czynnik chłodniczy odparowuje do postaci gazu i wypływa z gorącego końca wymiennika ciepła. Temperatura wynosi około ~36℃, a ciśnienie około 0,31MPa.A.
Z chłodnicy wchodzi do zbiornika wyrównawczego na wlocie sprężarki czynnika chłodniczego, skąd krąży i spręża się w celu chłodzenia. Temperatura niskociśnieniowego czynnika chłodniczego opuszczającego komorę chłodniczą jest zazwyczaj wyższa niż punkt rosy i nie będzie wytwarzana żadna ciecz. Celem ustawienia wlotowego zbiornika wyrównawczego jest zapewnienie, że ciecz nie dostanie się do sprężarki podczas nieprawidłowej pracy, podczas rozruchu i podczas uzupełniania czynnika chłodniczego. Ciecz zebrana we wlotowym zbiorniku wyrównawczym nie jest odprowadzana, lecz w sposób naturalny odparowuje i zawracana do obiegu chłodniczego, co pozwala uniknąć utraty czynnika chłodniczego w przypadku nieprawidłowego działania układu.
2) Parametry projektowe
Typ sprężarkiOdśrodkowy, chłodzony powietrzem (gaz procesowy)
Ciśnienie ssania:0,31 MPa.A
Temperatura ssania:~36℃
Ciśnienie spalin:3,4 MPa.A (w odniesieniu do kołnierza wylotowego chłodnicy końcowej)
Temperatura spalin:~40℃ (w odniesieniu do kołnierza wylotowego chłodnicy końcowej)
3) Zakres stosowania
Łopatka kierująca wlotu sprężarki oraz regulacja powrotu wlotu i wylotu sprężarki służą do regulacji zakresu regulacji obciążenia w zakresie 30 ~ 110%.
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
www. rtgastreat.com
E-mail:sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adres: nr 8, sekcja 2 Tengfei Road, dzielnica Shigao,
Nowy obszar Tianfu, miasto Meishan, Syczuan, Chiny 620564
Nowy obszar Tianfu, miasto Meishan, Syczuan, Chiny 620564
Czas publikacji: 20 grudnia 2022 r
