W instalacji skraplania gazu ziemnego stosowane są trzy popularne metody oczyszczania, a mianowicie metoda alkoholowo-aminowa, metoda gorącego potażu (benfidowana) i metodametoda sulfonoloaminowa.
Rtęć: obecność rtęci może spowodować poważną korozję sprzętu aluminiowego. Kiedy rtęć (w tym rtęć elementarna, jony rtęci i organiczne związki rtęci) aluminium będzie reagować z wodą, tworząc białe produkty korozji w postaci proszku, co poważnie pogorszy właściwości aluminium. Bardzo mała ilość rtęci wystarczy, aby spowodować poważne uszkodzenie sprzętu aluminiowego, a rtęć będzie również powodować zanieczyszczenie środowiska i szkody dla personelu podczas konserwacji. Dlatego zawartość rtęci powinna być ściśle ograniczona. Usuń rtęć Zasada opiera się na reakcji rtęci i siarki w reaktorze katalitycznym.
Ciężki węglowodór: odnosi się do węglowodorów powyżej C5 +. W przypadku węglowodorów, gdy masa cząsteczkowa zmienia się z małej na dużą, jego temperatura wrzenia zmienia się z niskiej na wysoką. Dlatego w cyklu kondensacji gazu ziemnego w pierwszej kolejności zawsze ulegają kondensacji ciężkie węglowodory. Jeżeli ciężki węglowodór nie zostanie oddzielony najpierw lub oddzielony po kondensacji, ciężki węglowodór może zamarznąć i zablokować sprzęt. Ciężkie węglowodory są częściowo usuwane na sicie molekularnym i innych adsorbentach podczas odwadniania, a pozostała część oddzielana jest w procesie separacji kriogenicznej.
Bo: może zostać uwodniony przez bardzo małą ilość wody, tworząc H2S i CO2, powodując korozję sprzętu. Łatwy do zmieszania z odzyskanym propanem. Zwykle jest usuwany razem z H2S i CO2 podczas odkwaszania.
Hel: głównym źródłem helu jest gaz ziemny, który należy oddzielać i utylizować. Ma wysoką wartość użytkową dzięki połączeniu separacji membranowej i separacji kriogenicznej.
Azot: wzrost jego zawartości utrudni skraplanie gazu ziemnego. Do selektywnego usuwania z LNG powszechnie stosuje się metodę końcowego rzutowania.
Głównym składnikiem gazu ziemnego jest metan (CH4), a jego standardowa temperatura wrzenia wynosi 111 tys. (-162 ℃).
Gęstość metanu ciekłego w temperaturze wrzenia standardowego wynosi 426kg/m3, a gęstość metanu gazowego w stanie normalnym wynosi 0,717kg/m3, z różnicą około 600-krotną. Duża różnica w objętości jest głównym powodem magazynowania i transportu skroplonego gazu ziemnego.
Czas publikacji: 21 grudnia 2021 r
