O gás natural liquefeito (GNL) é o gás natural, predominantemente metano, que foi resfriado até a forma líquida para facilidade e segurança de armazenamento e transporte. Ocupa cerca de 1/600 do volume do gás natural no estado gasoso.
Fornecemos Plantas de Liquefação de Gás Natural em micro (mini) e pequena escala. A capacidade das plantas abrange de 13 a mais de 200 toneladas/dia de produção de GNL (20.000 a 300.000 Nm3/d).
Gás de alimentação:
- ● Campos de gás encalhados
- ● Gás associado/queimado
- ● Biogás
- ● Gás gasoduto
Uma planta completa de liquefação de GNL inclui três sistemas: sistema de processo, sistema de controle de instrumentos e sistema utilitário. De acordo com as diferentes fontes de ar, pode ser alterado.
De acordo com a situação real da fonte de gás, nósadote o melhor processo e o esquema mais econômico para atender às diferentes necessidades dos clientes.O equipamento montado em skid torna o transporte e a instalação mais convenientes.
1. Sistema de processo
O gás natural de alimentação é pressurizado após filtração, separação, regulação de pressão e medição e, em seguida, entra no sistema de pré-tratamento de gás natural. Depois de remover CO2, H2S, Hg, H2 O e hidrocarbonetos pesados, entra na caixa fria de liquefação. Em seguida, é resfriado no trocador de calor de placas, desnitrificado após a liquefação e, em seguida, sub-resfriado, estrangulado e flasheado para o tanque flash e, por último, a fase líquida separada entra no tanque de armazenamento de GNL como produtos de GNL.
O fluxograma da planta de GNL montada em skid é o seguinte:
O sistema de processo da planta criogênica de GNL inclui:
- ● Unidade de filtragem, separação, regulação de pressão e dosagem de gases de alimentação;
- ● Unidade de pressurização de gás de alimentação
- ● Unidade de pré-tratamento (incluindo desacidificação, desidratação e remoção de hidrocarbonetos pesados, mercúrio e remoção de poeira);
- ● Unidade de dosagem MR e unidade de ciclo de compressão MR;
- ● Unidade de liquefação de GNL (incluindo unidade de desnitrificação);
1.1 Recursos do sistema de processo
1.1.1 Unidade de pré-tratamento de gás de alimentação
O método de processo da unidade de pré-tratamento de gás de alimentação possui as seguintes características:
- ● A desacidificação com solução MDEA tem os méritos de pequena formação de espuma, baixa corrosividade e pequena perda de amina.
- ● A adsorção por peneira molecular é usada para desidratação profunda e ainda apresenta alta vantagem de adsorção mesmo sob baixa pressão parcial de vapor de água.
- ● A utilização de carvão activado impregnado de enxofre para remover o mercúrio tem um preço barato. O mercúrio reage com o enxofre no carvão ativado impregnado de enxofre para produzir sulfeto de mercúrio, que é adsorvido no carvão ativado para atingir o objetivo de remoção do mercúrio.
- ● Os elementos filtrantes de precisão podem filtrar a peneira molecular e o pó de carvão ativado abaixo de 5μm.
1.1.2 Unidade de liquefação e refrigeração
O método de processo selecionado para unidade de liquefação e refrigeração é a refrigeração do ciclo MRC (refrigerante misto), que apresenta baixo consumo de energia. Este método apresenta o menor consumo de energia entre os métodos de refrigeração comumente utilizados, tornando o preço do produto competitivo no mercado. A unidade de dosagem de refrigerante é relativamente independente da unidade de compressão circulante. Durante a operação, a unidade dosadora reabastece o refrigerante para a unidade de compressão circulante, mantendo a condição de funcionamento estável da unidade de compressão circulante; Depois que a unidade é desligada, a unidade dosadora pode armazenar o refrigerante da parte de alta pressão da unidade de compressão sem descarregar o refrigerante. Isso pode não apenas economizar refrigerante, mas também reduzir o próximo tempo de inicialização.
Todas as válvulas da caixa fria são soldadas e não há conexão de flange na caixa fria para minimizar possíveis pontos de vazamento na caixa fria.
1.2 Principais equipamentos de cada Unidade
S/N | Nome da unidade | Equipamento principal | |
1 | Unidade de separação e regulação de filtração de gás de alimentação | Separador de filtro de gás de alimentação, medidor de vazão, regulador de pressão, compressor de gás de alimentação | |
2 | Unidade de pré-tratamento | Unidade de desacidificação | Absorvente e regenerador |
Unidade de desidratação | Torre de adsorção, aquecedor de regeneração, resfriador de gás de regeneração e separador de gás de regeneração | ||
Unidade de remoção de hidrocarbonetos pesados | Torre de adsorção | ||
Unidade de remoção e filtragem de mercúrio | Removedor de mercúrio e filtro de poeira | ||
3 | Unidade de liquefação | Caixa fria, trocador de calor de placas, separador, torre de desnitrificação | |
4 | Unidade de refrigeração com refrigerante misto | Compressor de circulação de refrigerante e tanque de dosagem de refrigerante | |
5 | Unidade de carregamento de GNL | Sistema de carregamento | |
6 | Unidade de recuperação de pântano | Regenerador de pântano |
2. Sistema de controle de instrumentos
A fim de monitorar efetivamente o processo de produção do conjunto completo de equipamentos e garantir uma operação confiável e operação e manutenção convenientes, o sistema de controle de instrumentos inclui principalmente:
Sistema de controle distribuído (DCS)
sistema de instrumentos de segurança (SIS)
Sistema de Alarme de Incêndio e Detector de Gás (FGS)
Circuito fechado de televisão (CFTV)
Sistema de análise
E instrumentos de alta precisão (fluxômetro, analisador, termômetro, manômetro) que atendem aos requisitos do processo. Este sistema fornece funções perfeitas de configuração, comissionamento e monitoramento, incluindo aquisição de dados de processo, controle de circuito fechado, status de monitoramento de operação do equipamento, intertravamento e serviço de alarme, processamento e exibição de dados em tempo real, serviço de tendências, exibição gráfica, serviço de relatório de registro de operação e Outras funções. Quando há uma emergência na unidade de produção ou o sistema FGS envia um sinal de alarme, o SIS envia um sinal de intertravamento de proteção para proteger os equipamentos no local, e o sistema FGS informa ao mesmo tempo o corpo de bombeiros local.
3. Sistema utilitário
Este sistema inclui principalmente: unidade de ar de instrumento, unidade de nitrogênio, unidade de óleo de transferência de calor, unidade de água dessalinizada e unidade de água circulante de resfriamento.