1.100×104eu3/d planta de descarbonização montada em skid para CNPC
O projeto é um modelo de tratamento de gás natural com alto teor de carbono e também é o modelo do campo petrolífero de Daqing, que primeiro implementou o módulo montado em skid, projetado e adquirido em um ano, e fabricado e entrou em operação no Nordeste da China.
É também a nossa exploração na promoção do projeto EPC, e também será um importante ponto de viragem para a empresa conectar um elo entre o anterior e o seguinte no projeto de engenharia EPC.
2.300×104eu3/d planta montada em skid de dessulfurização para CNPC
O gás natural, após a evaporação instantânea do líquido rico em MDEA, é removido H2S por um separador de água ácida, e a solução MDEA separada também é bombeada para a torre de dessulfurização.
A solução rica de TEG usada na torre de desidratação vai para a torre de destilação, tanque de evaporação flash e filtro e é aquecida e regenerada em solução pobre de TEG. Em seguida, é bombeado para a torre de desidratação para desidratação circulante.
Depois que o gás H2S separado pelo separador de água ácida é injetado no tanque de armazenamento de gás ácido, ele é pré-aquecido pelo forno de reação e reage com o ar sugado pelo compressor de ar para gerar SO2.
O SO2 reage com o H2S restante (reação de Claus) para gerar enxofre elementar, que é então resfriado para obter enxofre.
O gás de alimentação, depois que suas impurezas sólidas e líquidas são removidas através do separador e do filtro separador, entra na torre da válvula flutuante para dessulfurização, uma torre que usa solução MDEA como dessulfurizador.
O gás do topo da torre da válvula flutuante passa pelo separador de purificação úmida para remover uma pequena quantidade de líquido MDEA arrastado no gás e, em seguida, o gás natural úmido entra na torre de desidratação para desidratar através do TEG.
Por fim, o gás natural seco da torre de desidratação é exportado como gás comercial qualificado.
O rico líquido MDEA na torre de dessulfurização é evaporado rapidamente para remover hidrocarbonetos e entrar no filtro para filtração. Depois disso, ele entra na torre de regeneração e é aquecido por vapor para se regenerar em líquido MDEA pobre, que é bombeado para a torre de dessulfuração para dessulfurização circulante.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d Projeto de liquefação de GNL
Local de construção: Condado de Lushan, cidade de Ya'an, província de Sichuan, China.
Os principais parâmetros técnicos:
1. Capacidade de processamento
Gás natural de entrada: 10X 104Nm³/d
Saída de liquefação: 9,53 X 104Nm³/d
Ventilação de gás ácido: ~1635Nm³/d
2. Especificações do produto GNL:
Produção de GNL: 68t/d (161m³/d); equivalente à fase gasosa 9,53X 104Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Pressão de armazenamento: 15KPa
4. 150-300×104eu3/d Planta de desidratação TEG para CNPC
Nossa empresa construiu planta de desidratação Wei 202 e 204 TEG com capacidade de tratamento de 300 × 104 m3/d e projeto de planta de desidratação Ning 201 TEG com capacidade de tratamento de 150 × 104 m3/d.
O processo da planta de desidratação TEG é normalmente usado para tratar gás natural livre de enxofre ou gás purificado da planta de dessulfurização do processo de álcool amina. A unidade de desidratação TEG é composta principalmente por sistema de absorção e sistema de regeneração. O equipamento principal do processo é a torre de absorção. O processo de desidratação do gás natural é concluído na torre de absorção, e a torre de regeneração completa a regeneração do líquido rico em TEG.
O gás natural de alimentação entra pela parte inferior da torre de absorção e entra em contato em contracorrente com o líquido pobre TEG que entra pelo topo na torre, então o gás natural desidratado sai do topo da torre de absorção e o líquido rico em TEG é descarregado de a parte inferior da torre.
Posteriormente, o líquido rico em TEG entra no tanque de vaporização para liberar os gases de hidrocarbonetos dissolvidos o máximo possível, após ser aquecido através do tubo de descarga do condensador no topo da torre de regeneração. A fase líquida que sai do tanque de vaporização flui para o trocador de calor com líquido pobre e rico e para o tanque tampão após ser filtrada pelo filtro e, em seguida, entra na torre de regeneração após ser ainda mais aquecida.
Na torre de regeneração, a água do líquido rico em TEG é removida embora seja aquecida sob baixa pressão e alta temperatura. O líquido pobre TEG regenerado é resfriado pelo trocador de calor de líquido pobre e rico e bombeado para o topo da torre de absorção pela bomba de glicol para reciclagem.
5. 30×104eu3/d planta de desidratação por peneira molecular para CNPC
Capacidade de tratamento: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Pressão de trabalho: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de entrada: 15 ~ 30 ℃
Conteúdo de água do gás de alimentação: 15-30°C de água saturada
Pressão de projeto: 4MPa
O gás de alimentação deste projeto é o gás natural com alto teor de CO2 do bloco Lian 21 e do bloco Lian 4 no campo petrolífero de Fushan, província de Hainan. Nas fases inicial e intermediária do teste piloto, o gás produzido nos dois blocos foi primeiramente feito a separação óleo-gás na estação de coleta de gás Bailian, em seguida foi seco e desidratado por peneira molecular de desidratação e depois foi pressurizado a 14 para 22 MPa por compressor de injeção de gás e injetado no solo.
6. 100×104eu3/d Planta de recebimento de GNL para o porto de Qasim, Paquistão
Este projeto é projetado e fabricado de acordo com o padrão americano. A estação de tratamento de GNL e o navio de transporte de GNL entregam GNL ao navio flutuante de gaseificação de GNL (unidade de armazenamento e regaseificação) perto do Cais FOTCO.
Um novo cais e gasoduto de descarga de gás será construído para transportar o gás natural regaseificado do navio flutuante de gaseificação de GNL até o ponto de conexão do SSGC, o que é conveniente para entrega aos usuários no futuro.
Local de construção: o segundo maior porto marítimo do Paquistão, o porto marítimo de Rath Qasim. Está localizado no curso inferior do rio Fitigli, um braço do lado oeste do Delta do Rio Indo, no sul do país. Seu noroeste fica a cerca de 13 milhas náuticas de Karachi. É o segundo maior porto marítimo do Paquistão. Serve principalmente para siderúrgicas de Karachi e produtos nacionais de importação e exportação, de modo a reduzir a pressão sobre o porto de Karachi.
Capacidade de tratamento: 50 ~ 750 MMSCFD.
Pressão de projeto: 1450 PSIG
Pressão operacional: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de projeto: -30 ~ 50 °C
Temperatura operacional: 20 ~ 26°C
7. 50×104eu3/d Planta de liquefação de GNL na cidade de Datong, província de Shanxi
O projeto Shanxi Datong LNG é um dos principais projetos de novas energias na província de Shanxi e é um projeto-chave de promoção da gaseificação na província de Shanxi. Quando o projeto for concluído, a produção atingirá
Como um dos centros de pico de reserva do Shanxi LNG, sua produção atingirá 50x104 m3/d.
O projecto irá construir um projecto de liquefacção de gás natural de 50×104 m3/d e instalações de apoio e um tanque de GNL com capacidade total de 10.000 m3. As principais unidades de processo incluem pressurização de gás de alimentação, unidade de descarbonização, unidade de descarbonização, unidade de desidratação, remoção de mercúrio e remoção de peso, unidade de hidrocarbonetos, unidade de liquefação, armazenamento de refrigerante, pressurização de vapor flash, parque de tanques de GNL e instalações de carregamento.
8. 30×104eu3/d planta de dessulfurização para CNPC
O projeto de apoio da planta de dessulfurização montada em skid para poços de gás marítimo na província de Sichuan Ocidental, skid de tratamento de gás natural, é o primeiro projeto em que nossa empresa coopera com a Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Este projeto é o projeto de apoio à dessulfurização de gás natural com 0,3 100×104 m3/d no poço Pengzhou 1, incluindo skid de processamento de gás natural, recuperação e moldagem de enxofre, engenharia pública e outras unidades.
9. Ganquan Fengyuan 10X104Nm3/d Unidade de liquefação de GNL
Canteiro de obras: Ganquan, cidade de Yan'an, província de Shanxi, China.
Os principais parâmetros técnicos:
1. Capacidade de processamento
Entrada de gás natural: 10X 104Nm³/d
Produção de liquefação: 9,48 X 104Nm³/d (em tanque de armazenamento)
Ventilação de gás ácido: ~5273Nm³/d
2. Especificação do produto GNL:
Produção de GNL: 68,52t/d (160,9m³/d); equivalente à fase gasosa 9,48X 104Nm³/d
Temperatura: -160,7 ℃
Pressão de armazenamento: 0,2MPa.g
10.600×104eu3/d estação de tratamento de gases residuais para CNPC
O projeto é uma unidade de tratamento de gases residuais com capacidade projetada de 600 × 104 m3/d na planta de purificação CNPC Gaomo. É usado principalmente para tratar o gás residual Claus da unidade de recuperação de enxofre, bem como o gás residual do reservatório de enxofre líquido da unidade de recuperação de enxofre e o gás residual TEG da unidade de desidratação. A capacidade projetada de tratamento da unidade é compatível com a unidade de recuperação de enxofre e a unidade de desidratação. A planta adota o processo CANSOLV aprovado pela empresa Shell e o gás residual após o tratamento pode atingir o padrão de emissão de SO2 de 400mg/Nm3 (base seca, 3vol% SO2).
11.600×104eu3/d planta de cristalização por evaporação para CNPC
A planta adota método multieficaz de evaporação e condensação para tratar água salina. A água produzida tratada pela unidade de cristalização por evaporação é reutilizada como água de reposição para circulação de água de resfriamento ou como outra água de produção na planta. Os poluentes são separados do esgoto na forma de sal cristalino. A alimentação da planta de cristalização por evaporação é água salina da planta de eletrodiálise a montante, e a capacidade de tratamento da planta é de 300 m3/d. O tempo de produção anual é de 8.000 horas.
A evaporação multieficaz é adotada para realizar a utilização gradual de energia e o efeito de economia de energia é óbvio.
O calor residual de todo o sistema é totalmente utilizado. A unidade de cristalização por evaporação precisa apenas de uma pequena quantidade de energia térmica de alta qualidade para realizar descarga zero de esgoto da planta de purificação de gás natural.
O efeito do tratamento é bom e a água tratada pode atender ao padrão de água circulante, podendo ser usada como água de reposição para água circulante.
O tubo de troca de calor é feito de material de titânio com boa eficiência de transferência de calor. Outros equipamentos principais adotam placa composta 316L, que possui operação estável, alto grau de automação, operação simples e ampla gama de aplicações.
12. Tongguan 10X104Nm3/d Unidade de liquefação de GNL
Os principais parâmetros técnicos:
1. Capacidade de processamento
Gás natural de entrada: 10X 104Nm³/d
Produção de liquefação: 9,9X 104Nm³/d (em tanque de armazenamento)
Ventilação de gás ácido: ~850Nm³/d
2. Especificação do produto GNL:
Produção de GNL: 74,5t/d (169,5m³/d); equivalente à fase gasosa 9,9X 104Nm³/d
Temperatura: -160,6 ℃
Pressão de armazenamento: 0,2MPa.g
13.30×104eu3/d Planta de liquefação de GNL na cidade de Cangxi
Investido pela Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Com 170 milhões de yuans, o projeto construirá um projeto de liquefação de GNL de 300 × 104 m3 / d e instalações de apoio e um tanque de GNL de 5.000 m3 de capacidade total.
O processo de refrigeração MRC é adotado, e as principais plantas de processo incluem unidade de pressurização de gás de matéria-prima, unidade de descarbonetação e unidade de desidratação, unidade de remoção de mercúrio e remoção de hidrocarbonetos pesados, unidade de liquefação, armazenamento de refrigerante, pressurização de vapor instantâneo,
Zona de tanques de GNL e instalações de carregamento.
Capacidade: 30×104 m3/d
Pressão de trabalho: 5,0 MPa (g)
Pressão de projeto: 5,5 Mpa (g)
Tanque de armazenamento: tanque de capacidade total de 5000m3
Temperatura de armazenamento: -162°C
Pressão de armazenamento: 15KPa
14. 20×104eu3/d Planta de GNL para Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
As principais unidades de processo incluem pressurização de gás de alimentação, unidade de descarbonização, unidade de desidratação, unidade de remoção de mercúrio e hidrocarbonetos pesados, unidade de liquefação, armazenamento de refrigerante, pressurização de vapor flash, área de tanque de GNL e instalações de carregamento. O gás de alimentação é gás gasoduto de 200.000 m3/dia, e o tanque de armazenamento é de 2.000 m3tanque de volume único.
Principais parâmetros técnicos:
1. Capacidade de processamento
Alimentação de gás natural: 22x104Nm³/d
Saída de liquefação: 20x104Nm³/d
Ventilação de gás ácido: 1152 Nm³/d
Ventilação de nitrogênio: 14.210 Nm³/d
2. Especificação do produto GNL:
Produção de GNL: 150 t/d (340 Nm³/d)
Pressão de armazenamento: 0,2 Mpa.g
(15) pacote de desacidificação de 4 milhões de Nm3 no campo petrolífero de Yanchang
Planta de purificação de Yangqiaopan, com um total de 2 trens e 4 milhões de Nm3 / d unidade de desacidificação e desidratação.
São um total de 17 edifícios individuais, com uma galeria tubular de aproximadamente 1600m e uma plataforma metálica de 1260m2.
Pressão operacional do gás bruto: 4,9 MPa DN350
(16) Unidade de recuperação de enxofre de 500.000 Nm3 e projeto de tratamento de gases residuais
O processo de recuperação de enxofre de fluxo dividido flexível Claus, oxidação parcial + incineração térmica + dessulfurização de gases de combustão alcalina é adotado.
Nome do Projeto: Estação de Dessulfurização do Projeto de Construção da Capacidade do Reservatório de Gás Leisi no Campo de Gás Xinchang
Localização: cidade de Deyang, província de Sichuan
Unidade de construção: Southwest Oil and Gas Branch da China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
(17) Pacote de recuperação de enxofre e tratamento de gases residuais de 500.000 Nm3
Pacote de recuperação de enxofre e tratamento de gases residuais de 500.000 Nm3
Pacote de recuperação de enxofre e tratamento de gases residuais de 500.000 Nm3
（18）40000Nm3/d unidade de dessulfurização de gás associada
Capacidade de processamento: 40.000 Nm3/dia
Processo: Dessulfurização complexa de ferro
As horas de operação anuais são calculadas como 8.000 horas.
Proposta de Produto
1) Saída de gás associado H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) O H2S removido atinge o elemento de espuma de enxofre recuperável;
（19） Unidade de dessulfuração de gás 60.000 Nm3/d
Médio: Gás natural ácido na cabeça do poço
Conteúdo máximo de H2S: ≤ 10.000 ppmv
Capacidade de processamento de gás natural: ≤ 2500 Nm3/h,
Pressão de entrada: 0,2~1,3 MPa (g)
Pressão de projeto: 1,5 MPa (g)
Temperatura de entrada: 20-35 ℃
Conteúdo de H2S após tratamento: ≤ 20 ppmv
unidade de dessulfuração de gás 60.000Nm3/d
（20）300 milhões de Nm3/d pacote de tratamento de gases residuais
1. Escala de construção:
1 conjunto de unidades de tratamento de gases residuais de 300 milhões de Nm3/d é usado principalmente para tratar gases residuais de Claus da unidade de recuperação de enxofre.
Incluindo unidade de oxidação (incineração de gases residuais e sistema de recuperação de calor residual), sistema de pré-lavagem CANSOLV, unidade de purificação de absorção CANSOLV (incluindo seção de absorção, seção de regeneração e seção de purificação de amina).
2. O canteiro de obras é a cidade de Zhongzhou, condado de Zhongxian, cidade de Chongqing.
Pacote de tratamento de gases residuais de 300 milhões de Nm3/d
（21）Pacote de tratamento de gases residuais de 120 milhões de Nm3/d
Projeto: Planta de purificação de gás natural de Jiulongshan
Escala de projeto: o dispositivo de tratamento de gás residual de 120 Nm3/d é usado principalmente para tratar o gás residual Claus da unidade de recuperação de enxofre, bem como o gás residual do reservatório de enxofre líquido da unidade de recuperação de enxofre e o gás residual TEG da unidade de desidratação.
Após o tratamento, o gás residual pode atingir 400mg/Nm3.
O tempo de produção anual do dispositivo é de 8.000 horas,
Flexibilidade operacional:50% -120%.
Capacidade de processamento:
O gás de exaustão de Claus é 48,8132 kmol/h,
O gás de exaustão do TEG é 2,2197 kmol/h,
O gás de exaustão da piscina de enxofre líquido é de 0,7682 kmol/h.
Pacote de tratamento de gases residuais de 120 milhões de Nm3/d
（22）13,8 milhões de unidades de desidratação TEG
Projeto: Projeto de construção de armazenamento de gás Tongluoxia
Contratante EP: Filial de Tianjin da China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Unidade de desidratação TEG:
Capacidade de processamento 13,8 milhões de metros cúbicos/dia
Pressão de projeto/temperatura de projeto: 10MPa/55 ℃
Condições de trabalho: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
（23） Unidade de desidratação TEG de 400.000 Nm3/d
Nome do Projeto: Engenharia de Superfície para Produção de Teste de Poço Único do Poço Ross 2
Local do projeto: Condado de Pishan, Prefeitura de Hotan, Região Autônoma Uigur de Xinjiang
Escala de construção: A capacidade de processamento de gás é de 400.000 m3/d.
A unidade geral de desidratação TEG de gás natural montada em skid,
A desidratação deste projeto é utilizada para tratar gás natural em condições contendo enxofre
（23） Unidade de desidratação TEG de 400.000 Nm3/d
（24）Unidade de desidratação TEG de 3 milhões de Nm3/d
Nome do Projeto: Projeto de Estação de Coleta e Desidratação de Gás no Bloco Heshen 4 do Campo de Gás de Hechuan
Local do projeto: Condado de Wusheng, província de Sichuan
Escala de construção: capacidade de processamento de gás de 3 milhões de Nm3/d
Flexibilidade operacional 50%~110%
Meio: Gás natural úmido contendo sulfeto de hidrogênio,
Entrada: 3 milhões (101,325kPa, 20 ℃) de gás natural, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Saída: Pressão de gás purificado 6,5 ~ 7,9 MPa (g), ponto de orvalho da água ≤ -5 ℃.
Fornecemos a unidade de desidratação TEG para os projetos abaixo
Projeto Unidade de Desidratação de Trietilenoglicol Wei 202 (com capacidade de processamento de 3 milhões de metros cúbicos/dia)
Projeto Unidade de Desidratação de Trietilenoglicol Wei 204 (com capacidade de processamento de 3 milhões de metros cúbicos/dia)
Projeto da Unidade de Desidratação de Trietilenoglicol Ning201 (com capacidade de processamento de 1,5 milhão de metros cúbicos/dia)
(25) Pacote de recuperação de GLP e LGN de 12 milhões de Nm3/d
Estão envolvidas três unidades de extração de petróleo e está prevista a construção de um total de quatro conjuntos de unidades originais estáveis, de hidrocarbonetos leves e de hidrocarbonetos mistos.
Os canteiros de obras estão localizados no condado de Jingbian e no condado de Wuqi, na província de Shanxi.
Os canteiros de obras estão localizados no condado de Jingbian e no condado de Wuqi, na província de Shanxi.
（26）2 milhões de pacote de recuperação de hidrocarbonetos leves
Nome do Projeto: Projeto de Desenvolvimento de Desidrocarboneto e Aumento de Capacidade de Gás Natural Jiao 70
Nome do Projeto: Projeto de Desenvolvimento de Desidrocarboneto e Aumento de Capacidade de Gás Natural Jiao 70
Escala de construção:
A escala de processamento de gás natural é de 1,95 milhões de Nm3/d,
A reserva estável de hidrocarbonetos leves é de 200m3,
A escala de pressurização do gás natural é de 1,95 milhões de Nm3/d
Pacote de recuperação de hidrocarbonetos leves de 2 milhões
(27) Planta de purificação de gás natural que suporta dispositivo de cristalização evaporativa
Cliente: Mina de Gás Chuanzhong, CPECC Local de uso: Planta de Purificação Moxi, Planta de Purificação Gaomo Vazão nominal: 300×104Nm3/d Data de início da construção: 5 de abril de 2014 Data de conclusão do local do projeto: 25 de julho de 2014.
(28) Unidade de desidratação por peneira molecular de gás
O gás bruto para este projeto é o gás natural com alto teor de CO2 dos blocos Lian21 e Lian4 no campo petrolífero de Fushan, Hainan. Nos estágios inicial e intermediário do teste piloto, o gás produzido nos dois blocos da estação de coleta e transporte de Bailian é primeiro separado do petróleo e do gás e depois seco e desidratado por meio de uma peneira molecular de desidratação. Em seguida, é pressurizado a 14-22MPa por um compressor de gás e injetado no subsolo.
Cliente: Campo petrolífero CNPC Hainan Fushan com alto CO2 natural
Capacidade de processamento: 14~29×104m3/d
Pressão de trabalho: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Temperatura de entrada: 15-30 ℃
Pressão de projeto: 4MPa
(29) Desidratação por peneira molecular e dispositivo de remoção de hidrocarbonetos
Usamos um processo combinado de congelamento de gás natural e dispositivo de desidratação por peneira molecular. A escala de projeto é de 1,5×104m3/d, com faixa de variação de carga de 30%~100%. Após a desidratação, quando o ponto de orvalho da água do gás natural é pressurizado à pressão máxima de 2,5 MPa na estação, é 5 ℃ ou mais inferior à temperatura mínima do ambiente de transporte (quando a peneira molecular é ativada, o ponto de orvalho da água é controlado a -5 ℃).
Cliente: Poço PetroChina Gong108X
1)Condições de entrada de gás natural de alimentação: vazão: 1,5×104m3/d,
Pressão: 1,6-2,5mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2)Condições do gás do produto: vazão: 0,7~1,5 × 104m3/d
Pressão: 1,5 ~ 2,4 mpa. G
Temperatura: 29 ℃
30) Produção de hidrogênio a partir de gás natural
A unidade de produção de hidrogênio de 250 Nm3/h é o primeiro projeto em que colaboramos com o CNOOC Southwest Chemical Institute para a produção de hidrogênio em gás natural; O projeto está localizado em Foshan, Guangdong.
