Condições de projeto
Condições de energia
De acordo com a carga elétrica do projeto, nossa empresa propõe equipar 18 MWgrupos geradores de gás +6 conjuntos de skid de reforço e transformador (tpye em contêiner, para impulsionar até 10 kV) +1 conjunto de poste de subseção de 10 kV+1 conjunto de skid de transformador abaixador. Ao alimentar 18 conjuntos de geradores a gás de 1 MW para 6 skids de transformador tipo caixa, respectivamente, a tensão de 400 V é aumentada para 10 kV e então convergida para o poste da subseção de 10 kV, e o poste da subseção fornece energia para o compressor de refrigeração. Ao mesmo tempo, parte da energia elétrica é enviada para o skid do transformador abaixador, a energia elétrica de 400V é distribuída pelo skid do transformador abaixador.
De acordo com a carga de energia real do projeto, 1 ~ 2 conjuntos de grupos geradores de gás de 1 MW (também conhecidos comogrupo gerador de gás 1000kw） pode ser desligado, o que pode ser alternado para uso emmanutenção subsequente do gerador . Recomenda-se para o projeto um conjunto de sistema de controle de estação remota, que possa observar o funcionamento específico do grupo gerador na sala de controle central. O gás de combustão do grupo gerador de gás é usado para utilização de calor residual, e a unidade de 1 MW é equipada com coletor e flange de gás de combustão DN300.
Uma fonte de alimentação de alta tensão fornecida pelo usuário é 10KV ± 5% 50 Hz ± 0,5 Hz, sistema trifásico de três fios e o ponto neutro não está aterrado. É introduzido o enterramento direto de cabos blindados de alta tensão.
Escopo do projeto
A Parte B é responsável pelo projeto da subestação de 10KV/0,4KV e pelo sistema de fornecimento e distribuição de energia da planta de liquefação (com a cabeça da estaca receptora de energia do gabinete de entrada de 10KV como limite), responsável pelo projeto do alto e diagramas de sistema elétrico de baixa tensão, diagramas esquemáticos de controle elétrico e diagrama de terminais, diagrama de layout de referência de equipamentos elétricos de alta e baixa tensão e projeto de caixa de operação local (coluna). A distribuição de energia da concessionária de toda a usina, o fornecimento de energia da bomba elétrica principal do sistema de proteção contra incêndio, a iluminação pública de toda a usina, o sistema de iluminação predial, o fornecimento de energia de emergência de geradores a diesel e as caixas de distribuição de manutenção (gabinetes) não estão dentro o escopo deste projeto.
Princípios de design e seleção
(1) O equipamento de controle eletrônico desta planta de liquefação deve se esforçar para ser confiável, seguro, avançado e fácil de operar com a premissa de atender às condições de projeto e aos requisitos do processo.
(2) O controle, medição, proteção e sinal de todos os motores e equipamentos elétricos devem ser definidos de acordo com os regulamentos nacionais relevantes.
(3) O sistema de 0,4KV na fábrica é projetado como um circuito duplo.
(4) Todos os equipamentos elétricos de processo são equipados com caixas de controle de operação local (gabinetes). O grau à prova de explosão do equipamento de controle elétrico local em áreas à prova de explosão é projetado de acordo com DⅡBT4 e seu grau de proteção é IP65; o grau de proteção externa do equipamento de controle elétrico em áreas não à prova de explosão é IP54 Design, o nível de proteção do equipamento de controle eletrônico interno é projetado de acordo com IP30.
(5) Quando os motores alto e baixo são iniciados, a tensão do barramento não deve atingir menos que 85% da tensão nominal. Por esta razão, motores de baixa tensão com potência nominal de 75KW e acima são necessários para partir com um soft starter; o motor principal do compressor refrigerante adota um dispositivo de partida suave de estado sólido de alta tensão.
(6) O sistema de alta tensão adota um dispositivo de proteção integrado ao microcomputador para realizar funções como proteção de relé e medição.
(7) A operação, proteção e potência do sinal do quadro de distribuição de alta tensão adota uma fonte de alimentação DC de DC220V, que vem de uma tela DC de bateria de chumbo-ácido livre de manutenção, e a fonte de alimentação DC é compartilhada com o sistema 10KV.
(8) O status operacional do equipamento elétrico de todo o equipamento de liquefação e o sinal de corrente do motor de 30KW e superior entram no sistema DCS para exibição, e todos os equipamentos elétricos do equipamento de processo podem ser iniciados e parados no DCS em na sala de controle central e também pode ser iniciado e parado localmente. Botões de parada de emergência para compressores de refrigerante, compressores de gás de alimentação, bombas de circulação de água, etc. São instalados na sala de controle central.
(9) O dispositivo de proteção abrangente do microcomputador do sistema de média tensão é distribuído e instalado em cada gabinete de distribuição, e um sistema de monitoramento de fundo do microcomputador é configurado. O sistema de monitoramento em segundo plano do sistema de 10KV é compartilhado com o sistema de monitoramento em segundo plano de 35KV e nenhuma configuração separada é necessária. Realize o monitoramento dos parâmetros de consumo de energia da planta de liquefação, o monitoramento da qualidade da rede elétrica, controle remoto de equipamentos, funções de medição e alarme, gerenciamento de relatórios, análise de tendências, estatísticas e registro de todos os parâmetros elétricos da planta de liquefação.
(10) O sistema de alta tensão de 10KV está equipado com um dispositivo de compensação centralizada de potência reativa dinâmica para realizar compensação de potência reativa para equipamentos de alta tensão. Após a compensação, o fator de potência do barramento é superior a 0,95. O sistema de baixa tensão está equipado com um dispositivo de compensação de potência reativa de comutação sem contato para realizar a compensação de potência reativa no barramento de 380V. Após a compensação, o fator de potência do barramento é superior a 0,95.
Horário da postagem: 09/01/2023
