1 Visão geral do sistema

O gás de alimentação entra no sistema de pré-tratamento de gás natural após ser filtrado, separado, regulado por pressão e medido. Depois de remover CO₂, H₂ O, hidrocarbonetos pesados ​​e Hg, entra na caixa fria de liquefação e é resfriado, liquefeito, sub-resfriado e estrangulado no trocador de calor de aletas de placas. Em seguida, entra no tanque de armazenamento de GNL como produto de GNL.

Os principais métodos tecnológicos deste dispositivo são:

• Use MDEA para remover dióxido de carbono;

• Peneiras moleculares são usadas para remover águaR
• Use carvão ativado para remover hidrocarbonetos pesados;

• Use carvão ativado impregnado de enxofre para remover o mercúrio;

• Use elementos filtrantes de precisão para filtrar a peneira molecular e o pó de carvão ativado;

• Todo o gás natural purificado é liquefeito pelo processo de refrigeração circulante MRC (refrigerante misto);

  Este sistema de processo inclui:

• Filtragem e separação de gases de alimentação, regulação de pressão e sistema de medição;

• Sistema de pré-tratamento (incluindo descarbonização, desidratação, remoção de hidrocarbonetos pesados, remoção de mercúrio e remoção de poeira);

• Sistema de dosagem MR e sistema de ciclo de compressão MR;

• Sistema de liquefação de GNL;

• Sistema de reciclagem BOG

2  Descrição de cada sistema

2.1     Unidade de separação de filtração de gás de alimentação e regulação de pressão

1) Descrição do processo

O gás de alimentação a montante é regulado por pressão e, em seguida, entra no separador do filtro de entrada de gás de alimentação e, em seguida, entra no sistema a jusante após ser comprimido, separado e medido.

Seu principal equipamento de processo é separador de filtro de gás de alimentação, medidor de vazão, compressor e assim por diante.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de manuseio: 10×10⁴Nm³/dia

Faixa de ajuste: 50% ~ 110%

Pressão de saída do compressor: 5. 2Mpa.g

2.2     Unidade de desacidificação de gás de alimentação

1) Descrição do processo

O gás de alimentação a montante entra na unidade de desacidificação, e esta unidade adota o método de solução MDEA para remover os gases ácidos, como o CO₂e H₂S no gás de alimentação.

O gás natural entra pela parte inferior da torre de absorção e passa pela torre de absorção de baixo para cima; a solução MDEA totalmente regenerada (líquido pobre) entra pela parte superior da torre de absorção, passa pela torre de absorção de cima para baixo, e a solução MDEA e o gás natural fluindo na direção oposta estão na torre de absorção Quando totalmente contatados, o CO₂no gás_é absorvido na fase líquida, e os componentes não absorvidos são retirados do topo da torre de absorção e entram no resfriador e separador de gás descarbonetado. O gás que sai do separador de gás de descarbonetação entra na unidade de remoção de mercúrio do gás de alimentação e o condensado vai para o tanque de vaporização.

CO₂o conteúdo do natural tratado é inferior a 50 ppmv.

MEDA absorveu CO₂ é chamado de líquido rico e enviado para a torre de flash, e o gás natural expelido sob redução de pressão é enviado para o sistema de combustível. Após o flashing, o líquido rico troca calor com a solução (líquido pobre) fluindo para fora da parte inferior da torre de regeneração e então a temperatura é elevada para ~98°C para ir para a parte superior da torre de regeneração.

O líquido pobre da torre de regeneração passa através do trocador de calor de líquido pobre e do resfriador de líquido pobre, o líquido pobre é resfriado a ~ 40 ℃ e, após ser pressurizado pela bomba de líquido pobre, entra pela parte superior do torre de absorção.

O gás na saída superior da torre de regeneração passa pelo resfriador de gás ácido e entra no separador de gás ácido. O gás do separador de gás ácido é enviado para o sistema de descarga de gás ácido e o condensado é pressurizado pela bomba de recuperação e depois enviado para o separador flash.

A fonte de calor do refervedor da torre de regeneração é aquecida por óleo de transferência de calor.

Os principais equipamentos de processo desta unidade são a torre de absorção e a torre de regeneração.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de manuseio: 10×10⁴Nm³/dia

Gás de alimentação CO₂ponto de projeto: 3%

A pressão operacional da torre de absorção: 5Mpa.G

A temperatura operacional da torre de absorção: 40 ℃ ~60 ℃

Torre de regeneração: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G

Temperatura operacional da torre de regeneração: 95 ℃ ~120 ℃

Fonte de calor regenerativo: aquecimento de óleo de transferência de calor

CO₂o gás no gás descarbonetado é ≤50ppm

Contate-nos:

Equipamento de automação Sichuan Rongteng Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mail:sales01@rtgastreat.com

Telefone/whatsapp: +86 138 8076 0589