Os principais métodos de recuperação são adsorção, absorção de óleo e separação por condensação.
O princípio do método de adsorção é semelhante ao do processo de desidratação por adsorção de torre dupla por peneira molecular;
O método de absorção de óleo é um método para separar diferentes gases hidrocarbonetos com base na diferença de solubilidade de cada componente no óleo absorvido;
O método de separação por condensação é um método que utiliza as características de diferentes temperaturas de condensação dos componentes de hidrocarbonetos no gás natural para resfriar o gás natural a uma determinada temperatura por refrigeração, de modo a condensar e separar o hidrocarboneto com maior ponto de ebulição e fracionar o condensado em produtos qualificados.
A refrigeração refere-se ao uso de métodos artificiais para criar tecnologia de baixa temperatura (inferior à temperatura do ambiente). O sistema de refrigeração está intimamente ligado à indústria de gás natural, usado principalmente para recuperação de hidrocarbonetos leves, controle de ponto de orvalho de hidrocarbonetos, extração de gás natural liquefeito (GNL) e gás natural de hélio, separação de CO2 e outros processos.
Atualmente, a refrigeração por compressão de vapor, a refrigeração por expansão de estrangulamento, a refrigeração por expansor, a refrigeração por separador de calor e a refrigeração por vórtice de gás são comumente usadas no processo de recuperação de hidrocarbonetos leves.
O método de absorção de óleo pode ser dividido em método de absorção de óleo à temperatura normal e método de absorção de óleo frio de acordo com as diferentes temperaturas operacionais de absorção. A temperatura operacional do método de absorção de temperatura normal é a temperatura normal ou ligeiramente inferior à temperatura normal, que é mais utilizada em unidades de pequeno e médio porte, com o objetivo principal de recuperar C3+. O método de absorção de óleo frio é uma combinação de óleo e refrigeração. Ele pode recuperar mais hidrocarbonetos leves C2+ congelando o gás tratado e absorvendo óleo frio a 0 ~ 40 ℃. A taxa de recuperação de C3+ pode chegar a 85% ~ 90%. É comumente usado em plantas de processamento de gás natural em grande escala.
De acordo com a composição do gás natural e o grau de recuperação do hidrocarboneto líquido, a separação por condensação pode ser dividida em separação superficial a frio, separação profunda a frio e separação intermediária a frio.
O principal objetivo da separação por resfriamento raso é recuperar o propano (C3), e a temperatura de refrigeração é geralmente de 15 ~ -25 ℃;
Para fins de recuperação de etano (C2) na separação criogênica, a taxa de recuperação de propano deve ser superior a 90% e a temperatura de refrigeração deve ser de –90°C a -100°C; A temperatura de separação do resfriamento intermediário é geralmente – 30 ~- 60 ℃. Às vezes, a separação por resfriamento intermediário é classificada como parte de separação criogênica, que é chamada coletivamente de processo de separação por resfriamento intermediário.
Horário da postagem: 14 de maio de 2021
