O gás residual da indústria de purificação de gás natural pode ser tratado pelo processo de absorção de redução. O princípio do processo de redução e absorção é hidrogenar o gás residual, reduzir os componentes de enxofre no gás residual a H2S, absorver seletivamente o H2S gerado pelo método de amina e, finalmente, regenerar ou retirar o gás e, em seguida, entrar na unidade Claus para circulação reação. O processo de hidrogenação possui alto investimento e alto custo de operação. No entanto, pode atingir um rendimento de enxofre bastante elevado, como mais de 99,8%, que é amplamente utilizado em países e regiões com elevados requisitos de proteção ambiental.
O método de absorção de redução inclui principalmente os seguintes processos: processo Scot, processo HCR, processo resulf, processo bsrp e processo RAR.
Processo Scot, o chamado Scot, refere-se à tecnologia de tratamento de gases residuais da planta de enxofre Claus da Dutch Shell. Em geral, o processo Claus tradicional (dois ou três estágios) é utilizado para recuperação de enxofre. A taxa de recuperação de enxofre deste processo é de cerca de 95% ~ 97%. Na sociedade atual, os requisitos de proteção ambiental são cada vez mais elevados e as emissões permitidas são cada vez menores. Se a unidade de recuperação de enxofre tiver grande capacidade, a taxa de recuperação é muito elevada (99% ou superior). Neste caso, deve ser considerado um sistema de tratamento de gases residuais Super Claus ou Scot. No entanto, se a taxa de recuperação for superior a 99,5%, o scot só poderá ser usado.
Processo HCR a tecnologia de processo HCR desenvolvida pela empresa italiana nigi também é um tipo de processo de absorção de redução de hidrogenação. A principal característica deste processo é utilizar o atraso do incinerador e o calor pulmonar do gás de processo do forno de produção de enxofre para aquecer o gás residual, de modo que não há necessidade de aquecimento adicional, de modo a conseguir a reciclagem do calor residual e grandemente reduzir o custo. Além disso, este processo não necessita de hidrogénio adicional. O H2 decomposto pelo forno de combustão de alta temperatura da seção Claus é suficiente para reduzir o enxofre restante em H2S.
Processo Resulf O processo resulf desenvolvido pela empresa TPA inclui três tipos: processo resulf, processo resulf-10 e processo resulf mm. Semelhante ao processo Scot, o gás residual da unidade Claus é pré-aquecido primeiro e depois misturado com gás redutor misturado com H2 para reduzir o gás componente contendo enxofre no reator a H2S. Este processo pode ser utilizado para melhorar a taxa de recuperação de enxofre da unidade Claus existente.
O processo Bsrp é desenvolvido em conjunto pela UOP e Parsons. O processo Bsrp é usado principalmente para tratamento de gases residuais da unidade Claus. Este processo tem sido amplamente utilizado em todo o mundo.
A taxa total de recuperação de enxofre da unidade Claus/bsrp pode chegar a mais de 99,8%. Bsrp usa o método antrona para absorver H2S. O conteúdo de H2S no gás residual descarregado é baixo, mas há muitos problemas operacionais.
Tecnologia Rar A KTI desenvolveu um processo de tratamento de gases residuais denominado rar (redução, absorção e reciclagem). O processo é baseado em aminas seletivas redutivas: o princípio do processo é bem conhecido na indústria, que é quase o mesmo de processos similares utilizados em outras aplicações similares. O processo Rar possui desempenho confiável e eficiente, e sua taxa de recuperação de enxofre pode chegar a 99,9%. É o processo de recuperação de enxofre mais eficiente na tecnologia existente.
Horário da postagem: 21 de janeiro de 2022
