Unidade de produção de hidrogênio Rongteng para gás natural

Introdução

O processo de produção de hidrogênio do gás natural inclui principalmente quatro processos: pré-tratamento do gás de alimentação, conversão de vapor de gás natural, conversão de monóxido de carbono e purificação de hidrogênio.

O primeiro passo é o pré-tratamento da matéria-prima. O pré-tratamento aqui refere-se principalmente à dessulfurização do gás bruto. Na operação real do processo, o óxido de zinco da série de hidrogenação de molibdênio e cobalto de gás natural é geralmente usado como dessulfurizador para converter o enxofre orgânico do gás natural em enxofre inorgânico e depois removê-lo. O fluxo de gás natural bruto tratado aqui é grande, portanto a fonte de gás natural com alta pressão pode ser utilizada ou uma grande margem pode ser considerada na seleção do compressor de gás natural.

A segunda etapa é a conversão de vapor do gás natural. O catalisador de níquel é usado no reformador para converter alcanos no gás natural em gás de alimentação com componentes principais de monóxido de carbono e hidrogênio.

Em seguida, o monóxido de carbono é convertido para reagir com o vapor de água na presença do catalisador para gerar hidrogênio e dióxido de carbono para obter o gás de conversão cujos principais componentes são o hidrogênio e o dióxido de carbono. De acordo com as diferentes temperaturas de conversão, o processo de conversão do monóxido de carbono pode ser dividido em dois tipos: conversão em média temperatura e conversão em alta temperatura. A temperatura de conversão de alta temperatura é de cerca de 360 ​​℃, e o processo de conversão de temperatura média é de cerca de 320 ℃. Com o desenvolvimento de contramedidas técnicas, a configuração do processo de dois estágios de conversão de monóxido de carbono em alta temperatura e conversão em baixa temperatura foi adotada em últimos anos, o que pode economizar ainda mais o consumo de recursos. Contudo, no caso em que o teor de monóxido de carbono no gás de conversão não seja elevado, apenas a conversão a média temperatura pode ser adoptada.

A última etapa é purificar o hidrogênio. Agora, o sistema de purificação de hidrogênio mais comumente usado é o sistema PAS, também conhecido como sistema de purificação e separação PSA. Este sistema possui baixo consumo de energia, processo simples e alta pureza de produção de hidrogênio. No máximo, a pureza do hidrogênio pode chegar a 99,99%.

Principais equipamentos de processo