13 TPD Mini instalație de lichefiere GNL montată pe skid

Scurta descriere:

● Proces matur și de încredere
● Consum redus de energie pentru lichefiere
● Echipament montat pe skid cu suprafață mică a podelei
● Instalare si transport usor
● Design modular


  • :
  • Detaliile produsului

    63

    Gazul natural lichefiat (GNL) este gaz natural, predominant metan, care a fost răcit la formă lichidă pentru ușurința și siguranța depozitării și transportului. Ocupă aproximativ 1/600 din volumul gazului natural în stare gazoasă.

    Oferim instalații de lichefiere a gazelor naturale la scară mică și micro (mini). Capacitatea centralelor acoperă de la 13 până la peste 200 de tone/zi de producție de GNL (20.000 până la 300.000 Nm).3/d).

    Gaz de alimentare:

    • ● Câmpuri de gaze eșuate
    • ● Gaz asociat / ars
    • ● Biogaz
    • ● Conducte de gaze

    O instalație completă de lichefiere a GNL include trei sisteme: sistem de proces, sistem de control al instrumentelor și sistem de utilități. În funcție de diferitele surse de aer, acesta poate fi schimbat.

    Conform situației actuale a sursei de gaz, noiadopta cel mai bun proces și cea mai economică schemă pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților.Echipamentul montat pe skid face transportul și instalarea mai convenabile.

    1. Sistem de proces

    Gazul natural de alimentare este presurizat după filtrare, separare, reglare a presiunii și măsurare, iar apoi intră în sistemul de pretratare a gazelor naturale. După îndepărtarea CO2, H2S, Hg, H2 O și hidrocarburi grele, intră în cutia rece de lichefiere. Apoi este răcit în schimbătorul de căldură cu aripioare cu plăci, denitrificat după lichefiere și apoi subrăcit, accelerat și fulgerat în rezervorul flash, iar în sfârșit, faza lichidă separată intră în rezervorul de stocare GNL ca produse GNL.

    Diagrama de flux a instalației de GNL montată pe skid este următoarea:

    Diagrama-bloc-pentru-instalația-GNL

    Sistemul de proces al fabricii de GNL criogenic include:

    • ● Unitate de filtrare, separare, reglare a presiunii și dozare a gazelor de alimentare;
    • ● Unitate de presurizare a gazului de alimentare
    • ● Unitate de pretratare (inclusiv dezacidificare, deshidratare și îndepărtarea hidrocarburilor grele, îndepărtarea mercurului și a prafului);
    • ● Unitate de proporție MR și unitate de ciclu de compresie MR;
    • ● Unitate de lichefiere GNL (inclusiv unitatea de denitrificare);

    1.1 Caracteristicile sistemului de proces

    1.1.1 Unitate de pretratare a gazului de alimentare

    Metoda de proces a unității de pretratare a gazului de alimentare are următoarele caracteristici:

    • ● Dezacidificarea cu soluție MDEA are avantajele unei mici spumă, corozivitate scăzută și pierderi mici de amine.
    • ● Adsorbția prin sită moleculară este utilizată pentru deshidratare profundă și are totuși un avantaj ridicat de adsorbție chiar și la presiune parțială scăzută a vaporilor de apă.
    • ● Utilizarea cărbunelui activ impregnat cu sulf pentru a îndepărta mercurul este ieftină ca preț. Mercurul reacţionează cu sulful pe cărbunele activ impregnat cu sulf pentru a produce sulfură de mercur, care este adsorbită pe cărbunele activ pentru a atinge scopul eliminării mercurului.
    • ● Elementele de filtrare de precizie pot filtra sita moleculară și praful de cărbune activ sub 5μm.

    1.1.2 Unitate de lichefiere și refrigerare

    Metoda de proces selectată pentru unitatea de lichefiere și refrigerare este refrigerarea cu ciclu MRC (refrigerant mixt), care are un consum redus de energie. Această metodă are cel mai mic consum de energie dintre metodele de refrigerare utilizate în mod obișnuit, făcând prețul produsului competitiv pe piață. Unitatea de dozare a agentului frigorific este relativ independentă de unitatea de compresie în circulație. În timpul funcționării, unitatea de proporție completează cu agent frigorific unitatea de compresie în circulație, menținând starea de lucru stabilă a unității de compresie în circulație; După ce unitatea este oprită, unitatea de proporție poate stoca agentul frigorific din partea de înaltă presiune a unității de compresie fără a descărca agentul frigorific. Acest lucru nu numai că poate economisi agentul frigorific, ci și poate scurta următorul timp de pornire.

    Toate supapele din cutia rece sunt sudate și nu există nicio conexiune cu flanșă în cutia rece pentru a minimiza posibilele puncte de scurgere în cutia rece.

    1.2 Echipamentul principal al fiecărei Unități

     

    S/N Numele unității Echipamente majore
    1 Unitate de separare și reglare pentru filtrarea gazelor de alimentare Separator filtru gaz de alimentare, debitmetru, regulator de presiune, compresor gaz de alimentare
    2     Unitate de pretratare Unitate de deacidificare Absorbant și regenerator
    Unitate de deshidratare Turn de adsorbție, încălzitor de regenerare, răcitor de gaz de regenerare și separator de gaz de regenerare
    Unitate de îndepărtare a hidrocarburilor grele Turn de adsorbție
    Unitate de îndepărtare și filtrare a mercurului Eliminator de mercur și filtru de praf
    3 Unitate de lichefiere Cutie rece, schimbător de căldură cu plăci, separator, turn de denitrificare
    4 Unitate frigorifică mixtă Compresor de circulație a agentului frigorific și rezervor de dozare a agentului frigorific
    5 Unitate de încărcare GNL Sistem de incarcare
    6 Unitate de recuperare a mlaștinilor Regenerator de mlaștină

     

    2. Sistem de control al instrumentelor

    Pentru a monitoriza eficient procesul de producție al setului complet de echipamente și pentru a asigura o funcționare fiabilă și o operare și întreținere convenabilă, sistemul de control al instrumentelor include în principal:

    Sistem de control distribuit (DCS)

    Sistem de instrumente de siguranță (SIS)

    Sistem de alarmă de incendiu și detector de gaz (FGS)

    Televiziune cu circuit închis (CCTV)

    Sistem de analiză

    Și instrumente de înaltă precizie (debitmetru, analizor, termometru, manometru) care îndeplinesc cerințele procesului. Acest sistem oferă funcții perfecte de configurare, punere în funcțiune și monitorizare, inclusiv achiziție de date de proces, control în buclă închisă, stare de monitorizare a funcționării echipamentelor, interblocare și service alarmă, procesare și afișare a datelor în timp real, serviciu de tendințe, afișare grafică, serviciu de raportare a operațiunilor și alte funcții. Când există o urgență în unitatea de producție sau sistemul FGS trimite un semnal de alarmă, SIS trimite un semnal de interblocare de protecție pentru a proteja echipamentul de la fața locului, iar sistemul FGS informează departamentul local de pompieri în același timp.

    3. Sistem de utilitate

    Acest sistem include în principal: unitatea de aer pentru instrumente, unitatea de azot, unitatea de ulei de transfer termic, unitatea de apă desalină și unitatea de apă de răcire cu circulație.


  • Anterior:
  • Următorul: