1.100×104m3/d instalație de decarbonizare montată pe skid pentru CNPC
Proiectul este un model de tratare a gazelor naturale cu conținut ridicat de carbon și este, de asemenea, modelul zăcământului petrolier Daqing, care a implementat mai întâi modulul montat, proiectat și achiziționat într-un an și a fabricat și a intrat în funcțiune în nord-estul Chinei.
Este, de asemenea, explorarea noastră în promovarea proiectului EPC și va fi, de asemenea, un punct de cotitură important pentru companie pentru a conecta o legătură între cele precedente și cele care urmează în proiectul de inginerie EPC.
2. 300×104m3/d instalație de desulfurare montată pe skid pentru CNPC
Gazul natural, după evaporarea rapidă din lichidul bogat în MDEA, este îndepărtat H2S cu un separator de apă acidă, iar soluția de MDEA separată este, de asemenea, pompată în turnul de desulfurare.
Soluția bogată de TEG utilizată în turnul de deshidratare intră în turnul de distilare, rezervorul de evaporare rapidă și filtrul și este încălzită și regenerată în soluție TEG slabă. Apoi este pompat în turnul de deshidratare pentru deshidratare în circulație.
După ce gazul H2S separat de separatorul de apă acidă este injectat în rezervorul de stocare a gazului acid, acesta este preîncălzit de cuptorul de reacție, reacționează cu aerul aspirat de compresorul de aer pentru a genera SO2.
SO2 reacționează cu H2S rămas (reacția Claus) pentru a genera sulf elementar, care este apoi răcit pentru a obține sulf.
Gazul de alimentare, după ce impuritățile sale solide și lichide sunt îndepărtate prin separator și separator cu filtru, intră în turnul supapei plutitoare pentru desulfurare, un turn care utilizează soluția MDEA ca desulfurizant.
Gazul din partea de sus a turnului supapei plutitoare trece prin separatorul de purificare umedă pentru a îndepărta o cantitate mică de lichid MDEA antrenat în gaz, iar apoi gazul natural umed intră în turnul de deshidratare pentru a se deshidrata prin TEG.
În cele din urmă, gazul natural uscat din turnul de deshidratare este exportat ca gaz comercial calificat.
Lichidul bogat MDEA din turnul de desulfurare este evaporat rapid pentru a îndepărta hidrocarburile și a intra în filtru pentru filtrare. După aceea, intră în turnul de regenerare și este încălzit cu abur pentru a se regenera în lichid MDEA sărac, care este pompat în turnul de desulfurare pentru desulfurare în circulație.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d proiect de lichefiere a GNL
Șantier: județul Lushan, orașul Ya'an, provincia Sichuan, China.
Principalii parametri tehnici:
1. Capacitate de procesare
Intrare gaz natural: 10X 104Nm³/d
Ieșire de lichefiere: 9,53 X 104Nm³/d
Aerisirea gazului acid: ~1635 Nm³/d
2. Specificațiile produsului GNL:
Producție GNL: 68t/zi (161m³/zi); echivalent cu faza gazoasă 9,53X 104Nm³/d
Temperatura: -161,4 ℃
Presiune de depozitare: 15KPa
4. 150-300×104m3/d Stație de deshidratare TEG pentru CNPC
Compania noastră a construit instalația de deshidratare Wei 202 și 204 TEG cu o capacitate de tratare de 300×104 m3/zi și proiectul de instalație de deshidratare Ning 201 TEG cu o capacitate de tratare de 150×104 m3/zi.
Procesul instalației de deshidratare TEG este utilizat în mod obișnuit pentru a trata gazul natural fără sulf din capul puțului sau gazul purificat din instalația de desulfurare a procesului de amine alcoolice. Unitatea de deshidratare TEG este compusă în principal din sistem de absorbție și sistem de regenerare. Echipamentul de bază al procesului este turnul de absorbție. Procesul de deshidratare a gazelor naturale este finalizat în turnul de absorbție, iar turnul de regenerare completează regenerarea lichidului bogat în TEG.
Gazul natural de alimentare intră din partea de jos a turnului de absorbție și contactează în contracurent lichidul slab TEG care intră din partea de sus în turn, apoi gazul natural deshidratat pleacă din partea de sus a turnului de absorbție, iar lichidul bogat în TEG este evacuat din partea de jos a turnului.
Ulterior, lichidul bogat în TEG intră în rezervorul flash pentru a elibera pe cât posibil gazele de hidrocarburi dizolvate, după ce a fost încălzit prin conducta de descărcare a condensatorului din partea de sus a turnului de regenerare. Faza lichidă care părăsește rezervorul flash curge în schimbătorul de căldură lichid bogat în cantitate slabă și rezervorul tampon după ce a fost filtrată de filtru și apoi intră în turnul de regenerare după ce a fost încălzită în continuare.
În turnul de regenerare, apa din lichidul bogat în TEG este îndepărtată deși este încălzită la presiune scăzută și temperatură ridicată. Lichidul slab TEG regenerat este răcit de schimbătorul de căldură lichid bogat în sărac și pompat în partea de sus a turnului de absorbție de către pompa de glicol pentru reciclare.
5. 30×104m3/d instalație de deshidratare a sită moleculară pentru CNPC
Capacitate de tratare:14 ~ 29 × 10 m3/zi
Presiune de lucru: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Temperatura de intrare: 15 ~ 30℃
Conținutul de apă al gazului de alimentare: 15-30°C apă saturată
Presiune de proiectare: 4MPa
Gazul de alimentare al acestui proiect este gazul natural cu conținut ridicat de CO2 din blocul Lian 21 și blocul Lian 4 din câmpul petrolier Fushan, provincia Hainan. În faza incipientă și mijlocie a testului pilot, gazul produs din cele două blocuri a fost mai întâi făcut prin separare ulei-gaz în stația de colectare a gazelor Bailian, apoi a fost uscat și deshidratat prin sită moleculară de deshidratare și apoi a fost presurizat la 14 la 22 MPa prin compresor cu injecție de gaz și injectat în pământ.
6. 100×104m3/d Centrală de recepție a GNL pentru portul Qasim, Pakistan
Acest proiect este proiectat și fabricat conform standardului american. Stația de tratare GNL și nava de transport GNL livrează GNL navei plutitoare de gazeificare GNL (unitate de stocare și regazificare) în apropierea debarcaderului FOTCO.
Un nou debarcader și o conductă de descărcare a gazelor vor fi construite pentru a transporta gazul natural regazificat de la nava plutitoare de gazeificare GNL la punctul de conectare al SSGC, care este convenabil pentru livrarea către utilizatori în viitor.
Şantier de construcţie: al doilea port maritim ca mărime din Pakistan, portul Rath Qasim. Este situat în cursul inferior al râului Fitigli, o ramură a părții de vest a Deltei râului Indus, în sudul țării. Nord-vestul său se află la aproximativ 13 mile marine distanță de Karachi. Este al doilea cel mai mare port maritim din Pakistan. Deservește în principal fabricile de oțel din Karachi și mărfuri interne de import și export, astfel încât să reducă presiunea asupra portului Karachi.
Capacitate de tratament: 50 ~ 750 MMSCFD.
Presiune de proiectare: 1450 PSIG
Presiune de operare: 943 ~ 1305 PSIG
Temperatura de proiectare: -30 ~ 50 °C
Temperatura de functionare: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d Uzină de lichefiere a GNL din orașul Datong, provincia Shanxi
Proiectul Shanxi Datong LNG este unul dintre proiectele cheie de energie nouă în provincia Shanxi și este un proiect cheie de promovare a gazeificării în provincia Shanxi. Când proiectul este finalizat, rezultatul va ajunge
Fiind unul dintre centrele de vârf de rezervă ale Shanxi LNG, producția sa va ajunge la 50x104 m3/zi.
Proiectul va construi un proiect de lichefiere a gazelor naturale de 50×104 m3/zi și instalații auxiliare și un rezervor de GNL cu capacitate maximă de 10000 m3. Principalele unități de proces includ presurizarea gazului de alimentare, unitatea de decarbonizare, unitatea de decarbonizare, unitatea de deshidratare, îndepărtarea mercurului și îndepărtarea greutății, unitatea de hidrocarburi, unitatea de lichefiere, depozitarea agentului frigorific, presurizarea cu abur rapid, fermă de rezervoare GNL și instalații de încărcare.
8. 30×104m3/d instalatie de desulfurare pentru CNPC
Proiectul de sprijin al instalației de desulfurare montată pe skid pentru sondele de gaze marine din provincia Sichuan de Vest, skid de tratare a gazelor naturale, este primul proiect pe care compania noastră cooperează cu Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Acest proiect este proiectul de susținere al desulfurării gazelor naturale cu 0,3 100×104 m3/zi în Pengzhou 1 sondă, inclusiv skid de procesare a gazelor naturale, recuperare și turnare a sulfului, inginerie publică și alte unități.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d unitate de lichefiere a GNL
Șantier: Ganquan, orașul Yan'an, provincia Shanxi, China.
Principalii parametri tehnici:
1. Capacitate de procesare
Intrare gaz natural: 10X 104Nm³/d
Producția de lichefiere: 9,48 X 104Nm³/d (în rezervorul de stocare)
Aerisirea gazului acid: ~5273 Nm³/d
2. Specificațiile produsului GNL:
Producție GNL: 68,52 t/zi (160,9 m³/zi); echivalent cu faza gazoasă 9,48X 104Nm³/d
Temperatura: -160,7 ℃
Presiune de depozitare: 0,2 MPa.g
10. 600×104m3/d stație de tratare a gazelor reziduale pentru CNPC
Proiectul este o unitate de tratare a gazelor reziduale cu o capacitate de proiectare de 600 × 104 m3/zi în stația de epurare CNPC Gaomo. Este utilizat în principal pentru tratarea gazului de coadă Claus al unității de recuperare a sulfului, precum și a gazelor reziduale lichide din bazinul de sulf din unitatea de recuperare a sulfului și a gazului rezidual TEG al unității de deshidratare. Capacitatea de tratare proiectată a unității este corelată cu unitatea de recuperare a sulfului și unitatea de deshidratare. Fabrica adoptă procesul CANSOLV aprobat de compania Shell, iar gazele reziduale după tratare pot atinge standardul de emisie de SO2 de 400mg/Nm3 (bază uscată, 3vol% SO2).
11. 600×104m3/d instalație de cristalizare prin evaporare pentru CNPC
Planta adoptă o metodă de evaporare și condensare multi-eficientă pentru tratarea apei saline. Apa produsă tratată prin unitatea de cristalizare prin evaporare este refolosită ca apă de completare pentru circulația apei de răcire sau ca altă apă de producție în instalație. Poluanții sunt separați din ape uzate sub formă de sare cristalină. Alimentarea instalației de cristalizare prin evaporare este apă salină din instalația de electrodializă din amonte, iar capacitatea de tratare a instalației este de 300 m3/zi. Timpul anual de producție este de 8.000 de ore.
Evaporarea multi-eficientă este adoptată pentru a realiza utilizarea treptată a energiei, iar efectul de economisire a energiei este evident.
Căldura reziduală a întregului sistem este utilizată pe deplin. Unitatea de cristalizare prin evaporare are nevoie doar de o cantitate mică de energie termică de înaltă calitate pentru a realiza descărcarea zero a apelor uzate din stația de purificare a gazelor naturale.
Efectul tratamentului este bun, iar apa tratată poate îndeplini standardul apei circulante, deci poate fi folosită ca apă de completare a apei circulante.
Tubul de schimb de căldură este fabricat din material de titan cu o eficiență bună de transfer de căldură. Alte echipamente principale adoptă o placă compozită 316L, care are o funcționare stabilă, un grad ridicat de automatizare, funcționare simplă și o gamă largă de aplicații.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d unitate de lichefiere a GNL
Principalii parametri tehnici:
1. Capacitate de procesare
Intrare gaz natural: 10X 104Nm³/d
Producția de lichefiere: 9,9X 104Nm³/d (în rezervorul de stocare)
Aerisirea gazului acid: ~850 Nm³/d
2. Specificațiile produsului GNL:
Producție GNL: 74,5 t/zi (169,5 m³/zi); echivalent cu faza gazoasă 9,9X 104Nm³/d
Temperatura: -160,6 ℃
Presiune de depozitare: 0,2 MPa.g
13. 30×104m3/d Uzina de lichefiere GNL din orașul Cangxi
Investit de Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Cu 170 de milioane de yuani, proiectul va construi un proiect de lichefiere a GNL de 300×104 m3/zi și instalații de sprijin și un rezervor de capacitate maximă de 5000 m3 de GNL.
Procesul de refrigerare MRC este adoptat, iar principalele fabrici de proces includ unitatea de presurizare a gazului de materii prime, unitatea de decarburare și unitatea de deshidratare, unitatea de îndepărtare a mercurului și de îndepărtare a hidrocarburilor grele, unitatea de lichefiere, stocarea agentului frigorific, presurizarea cu vapori rapid,
Zona rezervoarelor GNL și instalațiile de încărcare.
Capacitate: 30×104 mc/zi
Presiune de lucru: 5,0 MPa (g)
Presiune de proiectare: 5,5 Mpa (g)
Rezervor de stocare: rezervor cu capacitate maximă de 5000 m3
Temperatura de depozitare: -162°C
Presiune de depozitare: 15KPa
14. 20×104m3/d Uzină de GNL pentru Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Principalele unități de proces includ presurizarea gazului de alimentare, unitatea de decarbonizare, unitatea de deshidratare, unitatea de îndepărtare a mercurului și a hidrocarburilor grele, unitatea de lichefiere, stocarea agentului frigorific, presurizarea cu abur rapid, zona rezervorului GNL și instalațiile de încărcare. Gazul de alimentare este gaz de conductă de 200.000 m3/zi, iar rezervorul de stocare este de 2000 m3rezervor cu un singur volum.
Principalii parametri tehnici:
1. Capacitate de procesare
Alimentare cu gaz natural: 22x104Nm³/d
Ieșire de lichefiere: 20x104Nm³/d
Aerisire gaz acid: 1152 Nm³/d
Azot de aerisire: 14210 Nm³/d
2. Specificațiile produsului GNL:
Putere GNL: 150 t/zi (340 Nm³/zi)
Presiune de depozitare: 0,2 Mpa.g
（15）4 milioane Nm3 pachet de dezacidificare în Yanchang Oilfield
Uzina de purificare Yangqiaopan, cu un total de 2 trenuri 4 milioane Nm3/zi unitate de dezacidificare și deshidratare.
Există un total de 17 clădiri individuale, cu o galerie de conducte de aproximativ 1600 m și o platformă de oțel de 1260 m2.
Presiunea de funcționare a gazului brut: 4.9MPa DN350
（16）500.000 Nm3 unitate de recuperare a sulfului și proiect de tratare a gazelor reziduale
Se adoptă procesul Claus de recuperare flexibilă a sulfului, oxidare parțială + incinerare termică + desulfurare alcaline a gazelor de ardere.
Numele proiectului: Stația de desulfurare a proiectului de construcție a capacității rezervorului de gaz Leisi în zăcământul de gaz Xinchang
Locație: orașul Deyang, provincia Sichuan
Unitate de construcții: Filiala de petrol și gaze din sud-vest a corporației petroliere și chimice din China (SINO PEC)
（17）500.000 Nm3 pachet de recuperare a sulfului și tratare a gazelor reziduale
Pachet de recuperare a sulfului și tratare a gazelor reziduale de 500.000 Nm3
Pachet de recuperare a sulfului și tratare a gazelor reziduale de 500.000 Nm3
（18）40000Nm3/d unitate de desulfurare a gazelor asociată
Capacitate de procesare: 40000 Nm3/zi
Proces: Desulfurare complexă a fierului
Orele anuale de funcționare sunt calculate ca 8000 de ore.
Propunere de produs
1) Ieșire gaz asociat H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) H2S îndepărtat ajunge la elementul de sulf din spumă recuperabilă;
（19）60.000 Nm3/d unitate de desulfurare a gazelor
Mediu: gaz natural acid la capul sondei
Conținut maxim de H2S: ≤ 10000 ppmv
Capacitate de procesare a gazelor naturale: ≤ 2500 Nm3/h,
Presiune de intrare: 0,2 ~ 1,3 MPa (g)
Presiune de proiectare: 1,5 MPa (g)
Temperatura de intrare: 20-35 ℃
Conținut de H2S după tratament: ≤ 20 ppmv
Unitate de desulfurare gaz 60.000 Nm3/d
（20）300 milioane Nm3/d pachet de tratare a gazelor reziduale
1. Scară de construcție:
1 set de unitate de tratare a gazelor reziduale de 300 milioane Nm3/d este utilizat în principal pentru tratarea gazelor reziduale Claus din unitatea de recuperare a sulfului.
Inclusiv unitatea de oxidare (sistemul de incinerare a gazelor reziduale și de recuperare a căldurii reziduale), sistemul de prespălare CANSOLV, unitatea de purificare cu absorbție CANSOLV (inclusiv secțiunea de absorbție, secțiunea de regenerare și secțiunea de purificare a aminei).
2. Șantierul este orașul Zhongzhou, județul Zhongxian, orașul Chongqing.
Pachet de tratare a gazelor reziduale de 300 milioane Nm3/zi
（21）120 milioane Nm3/d pachet de tratare a gazelor reziduale
Proiect: Uzina de purificare a gazelor naturale Jiulongshan
Scara de proiectare: Dispozitivul de tratare a gazelor reziduale de 120 Nm3/d este utilizat în principal pentru tratarea gazului rezidual Claus al unității de recuperare a sulfului, precum și a gazului rezidual lichid de sulf al unității de recuperare a sulfului și a gazului rezidual TEG al unității de deshidratare.
După tratament, gazul de coadă poate ajunge la 400 mg/Nm3.
Timpul anual de producție al dispozitivului este de 8000 de ore,
Flexibilitate de operare:50% -120%.
Capacitate de procesare:
Gazele de evacuare Claus sunt 48,8132 kmol/h,
Gazele de eșapament TEG sunt 2,2197 kmol/h,
Gazele de eșapament cu sulf lichid din piscina sunt 0,7682 kmol/h.
Pachet de tratare a gazelor reziduale de 120 milioane Nm3/zi
（22）13,8 milioane TEG unitate de deshidratare
Proiect: Proiect de construcție a depozitului de gaze Tongluoxia
Contractor EP: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
Unitate de deshidratare TEG:
Capacitate de procesare 13,8 milioane de metri cubi/zi
Presiunea de proiectare/temperatura de proiectare: 10MPa/55 ℃
Condiții de lucru: 3.6~7.0MPa/15~34 ℃
（23）400.000 Nm3/d unitate de deshidratare TEG
Numele proiectului: Inginerie de suprafață pentru producția de probă cu un singur puț a puțului Ross 2
Locația proiectului: județul Pishan, prefectura Hotan, regiunea autonomă Xinjiang Uygur
Scara de construcție: Capacitatea de procesare a gazelor este de 400000m3/zi.
Unitatea generală de deshidratare TEG pe gaz natural montată pe skid,
Deshidratarea acestui proiect este utilizată pentru tratarea gazelor naturale în condiții care conțin sulf
（23）400.000 Nm3/d unitate de deshidratare TEG
（24）3 milioane Nm3/d unitate de deshidratare TEG
Numele proiectului: Proiectul stației de colectare și deshidratare a gazelor din blocul Heshen 4 al zăcământului de gaze Hechuan
Locația proiectului: județul Wusheng, provincia Sichuan
Scara de construcție: capacitate de procesare a gazelor de 3 milioane Nm3/zi
Flexibilitate de operare 50%~110%
Mediu: gaz natural umed care conține hidrogen sulfurat,
Intrare: 3 milioane (101,325 kPa, 20 ℃) gaz natural, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatura 5-30 ℃
Ieșire: presiunea gazului purificat 6,5 ~ 7,9 MPa (g), punct de rouă a apei ≤ -5 ℃.
Am furnizat unitatea de deshidratare TEG pentru proiectele de mai jos
Proiectul unității de deshidratare a trietilenglicolului Wei 202 (cu o capacitate de procesare de 3 milioane de metri cubi/zi)
Proiectul unității de deshidratare a trietilenglicolului Wei 204 (cu o capacitate de procesare de 3 milioane de metri cubi/zi)
Proiectul unității de deshidratare a trietilenglicolului Ning201 (cu o capacitate de procesare de 1,5 milioane de metri cubi/zi)
（25）12 milioane Nm3/zi pachet de recuperare GPL și LGN
Sunt implicate trei unități de extracție a petrolului și sunt planificate să fie construite un total de patru seturi de unități originale stabile, cu hidrocarburi ușoare și cu hidrocarburi mixte.
Şantierele sunt situate în judeţul Jingbian şi judeţul Wuqi, provincia Shanxi.
Şantierele sunt situate în judeţul Jingbian şi judeţul Wuqi, provincia Shanxi.
（26）2 milioane pachet de recuperare a hidrocarburilor ușoare
Numele proiectului: Proiectul de dezvoltare a dehidrocarburilor și îmbunătățirii capacității de gaz natural Jiao 70
Numele proiectului: Proiectul de dezvoltare a dehidrocarburilor și îmbunătățirii capacității de gaz natural Jiao 70
Scara de constructie:
Scara de procesare a gazelor naturale este de 1,95 milioane Nm3/zi,
Rezerva stabilă de hidrocarburi ușoare este de 200 m3,
Scara de presurizare a gazelor naturale este de 1,95 milioane Nm3/zi
Pachet de recuperare a hidrocarburilor ușoare de 2 milioane
(27 ) Instalație de epurare a gazelor naturale care susține dispozitivul de cristalizare prin evaporare
Client: Mina de gaz Chuanzhong, CPECC Locație de utilizare: Uzina de purificare Moxi, Uzina de purificare Gaomo Debit nominal: 300×104Nm3/d Data începerii construcției: 5 aprilie 2014 Data finalizării șantierului proiectului: 25 iulie 2014.
(28) Unitate de deshidratare cu sită moleculară de gaz
Gazul brut pentru acest proiect este gaz natural cu CO2 ridicat din blocurile Lian21 și Lian4 din Fushan Oilfield, Hainan. În fazele incipiente și mijlocii ale testului pilot, gazul produs din cele două blocuri din stația de colectare și transport Bailian este mai întâi separat de petrol și gaze, apoi uscat și deshidratat printr-o sită moleculară de deshidratare. Apoi, este presurizat la 14-22MPa de un compresor de gaz și injectat în subteran.
Client: CNPC Hainan Fushan Oilfield High CO2 natural
Capacitate de procesare: 14~29×104m3/d
Presiune de lucru: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Temperatura de admisie: 15-30 ℃
Presiune de proiectare: 4MPa
(29) Dispozitiv de deshidratare prin sită moleculară și de îndepărtare a hidrocarburilor
Folosim un proces combinat de congelare a gazelor naturale și dispozitiv de deshidratare cu sită moleculară. Scara de proiectare este de 1,5×104m3/zi, cu un interval de variație a sarcinii de 30%~100%. După deshidratare, atunci când punctul de rouă al apei din gaze naturale este presurizat la o presiune maximă de 2,5 MPa în stație, acesta este cu 5 ℃ sau mai mult mai mic decât temperatura minimă a mediului de transport (când este activată sita moleculară, punctul de rouă al apei este controlat la -5 ℃).
Client: PetroChina Gong108X Ei bine
1) Condiții de intrare a gazului natural de alimentare: debit: 1,5 × 104 m3/zi,
Presiune: 1.6-2.5mpa. G,
Temperatura: 5-39 ℃
2) Condiții de gaz de produs: debit: 0,7~1,5 × 104m3/d
Presiune: 1.5~2.4mpa. G
Temperatura: 29 ℃
30) Producția de hidrogen din gaze naturale
Unitatea de producere a hidrogenului de 250 Nm3/h este primul proiect pe care l-am colaborat cu CNOOC Southwest Chemical Institute pentru producerea hidrogenului din gaze naturale; Proiectul este situat în Foshan, Guangdong.
