introducerea unităților principale:
1 .1 Sistemul de reglare a gazului din capul puțului, reducerea presiunii, răcire și separare trifazată
1) Descrierea fluxului de proces
Gazul natural din puțul de gaz este reglat și depresurizat și răcit de răcitorul de gaz de alimentare înainte de a intra în separatorul trifazat. Sub acțiunea gravitației, datorită diferenței de densitate dintre ulei și apă, apa liberă se scufundă în fundul recipientului, iar uleiul plutește în sus și urcă peste bariera ulei-apă. Placa intră în camera de ulei, iar regulatorul de nivel al lichidului de tip plutitor controlează descărcarea țițeiului prin acționarea supapei de scurgere a uleiului pentru a menține stabilitatea nivelului uleiului. Apa liberă separată este evacuată prin supapa de scurgere controlată de regulatorul de interfață ulei-apă pentru a menține stabilitatea interfeței ulei-apă. Uleiul separat intră în stabilizator pentru a separa și mai mult apa, apoi intră în rezervorul de stocare a uleiului, unde se acumulează într-o anumită cantitate și este vândut vânzătorilor de petrol. Umiditatea separatăintră în sistemul de epurare prin sistemul închis de evacuare și se deversa după trecerea epurării. Gazul natural separat este împărțit în 6 trenuri după stabilizarea presiunii, filtrare și contorizare, iar gazul natural cu un debit de 5 MMSCMD este trimis la 6 trenuri de dispozitive de desulfurare a gazelor naturale, respectiv. Echipamentul principal de proces al fiecărei unități este 6 separatoare trifazate, 6 răcitoare de gaz natural, debitmetre (achiziționate de proprietar).
2) Parametrii de proiectare
Debitul gazului de alimentare în dispozitiv: 28,3 MMSCMD
Presiune de intrare: 7400 psig
Presiune de ieșire: 1218 psig
3) Interval de adaptare
Intervalul de reglare a sarcinii este de 50% ~ 100%.
1.2Ⅰ~ Ⅵ seriadispozitive de desulfurare a gazelor naturale
1) Descrierea fluxului de proces
Gazele de alimentare intră în seria I~ VIdesulfurarea gazelor naturale respectiv unități. Această unitate folosește soluția MDEA pentru a îndepărta gazele acide precum CO2si H2S în gazul de alimentare.
Gazul natural intră din partea inferioară a turnului de absorbție și trece prin turnul de absorbție de jos în sus; soluția de MDEA complet regenerată (lichid slab) intră din partea superioară a turnului de absorbție și trece prin turnul de absorbție de sus în jos. Soluția MDEA și gazul natural care curge în sens opus se află în turnul de absorbție. După contactul complet, CO2si H2S în gaz sunt absorbite și intră în fază lichidă. Componentele neabsorbite sunt scoase din partea superioară a turnului de absorbție și intră în răcitorul și separatorul de gaz de desulfurare. Gazul care părăsește separatorul de gaze de desulfurare intră în dispozitivul de deshidratare cu sită moleculară seria I~ VI, iar condensul se duce în rezervorul flash.
H2Conținutul de S din materialul natural prelucrat este mai mic de 5 mg/Sm3.
MDEA care a absorbit H2 S se numește lichid bogat și este trimis în turnul de evaporare flash. Gazul natural scos prin decompresie este trimis la sistemul de alimentare cu combustibil. După ce lichidul bogat fulger schimbă căldură cu soluția (lichid slab) care curge din partea de jos a turnului de regenerare, temperatura este ridicată la ~98°Cspre partea superioară a turnului de regenerare, unde decaparea și regenerarea se efectuează în turnul de regenerare până când gradul de lichid sărac al lichidului sărac ajunge la țintă.
Lichidul sărac care iese din turnul de regenerare trece prin schimbătorul de căldură lichid bogat și sărac și răcitorul de lichid sărac. Lichidul slab este răcit la ~ 104°F. După ce a fost presurizat de pompa de lichid sărac, acesta intră din partea superioară a turnului de absorbție.
Gazul de la ieșirea de sus a turnului de regenerare trece prin răcitorul de dioxid de carbon și intră în separatorul de dioxid de carbon. Gazul care iese din separatorul de dioxid de carbon este trimis în sistemul de emisie de dioxid de carbon. Condensul este presurizat de pompa de reflux si trimis la turnul de regenerare.
Sursa de căldură a refierbătorului turnului de regenerare este asigurată de uleiul de transfer termic la temperatură medie din sistemul de ulei de transfer de căldură.
Gazul acid îndepărtat de sistemul de desulfurare este descărcat direct în atmosferă. Practic nu se deversează apă uzată, iar apa preluată de gazul acid este evacuată prin sistemul suplimentar de echilibrare a apei desarate; apa eliminată prin sistemul de deshidratare intră în sistemul de epurare prin sistemul închis de evacuare și este evacuată după trecerea epurării.
2) Parametrii de proiectare
Debitul de gaz de alimentare în turnul de absorbție este de 5 MMSCMD pentru fiecare tren
Presiunea de funcționare a turnului de absorbție:1218 psig
Temperatura de funcționare a turnului de absorbție: 104°F ~ 140°F
Presiune de funcționare a turnului de regenerare: 7,25 psig
Temperatura de funcționare a turnului de regenerare: 203°F ~ 239°F
Sursa de căldură pentru refierbătorul turnului de regenerare este uleiul termic la temperatură medie (320°F).
Gazul H2S din gazul de desulfurare este de 5 mg/Sm3
3) Interval de adaptare
Intervalul de reglare a sarcinii este de 50% ~ 100%.
1.3Ⅰ~ Ⅵ seriadispozitive de deshidratare a gazelor naturale
1) Descrierea procesului
Acest dispozitiv folosește tehnologia de adsorbție prin variație de temperatură pentru separarea și purificarea gazelor. Tehnologia de adsorbție prin variație de temperatură se bazează pe adsorbția fizică a moleculelor de gaz pe suprafața internă a adsorbantului (material solid poros). Capacitatea de adsorbție a adsorbantului pentru gaz se modifică odată cu temperatura și presiunea de adsorbție. În condiția ca adsorbantul să adsorbe selectiv diferite componente ale gazului, el adsorb anumite componente din amestecul de gaz la temperatură scăzută și presiune înaltă, iar componentele neadsorbite curg prin stratul adsorbant și desorb aceste componente adsorbite la temperatură înaltă și scăzută. presiune. Pentru următoarea adsorbție la temperatură joasă și la presiune înaltă, pot fi utilizate mai multe turnuri de adsorbție pentru a atinge scopul separării continue a gazelor.
Unitatea de uscare a gazului de alimentare este echipată cu trei adsorbante pentru operație de comutare, inclusiv unul pentru adsorbție, unul pentru suflare la rece și unul pentru încălzire și regenerare.
Unitatea de uscare a gazului de alimentare folosește o cantitate mică de gaz de alimentare ca mediu de suflare și regenerare la rece. După ce gazul regenerat părăsește turnul de adsorbție, este răcit și separat și apoi comprimat cu un booster și trimis în turnul de adsorbție pentru adsorbție.
Gazul de regenerare trece mai întâi prin adsorberul răcit de sus în jos. Apoi, gazul de regenerare este încălzit la temperatura de regenerare de 392 ~ 428 ° F de către încălzitorul de regenerare și apoi intră din partea de jos a adsorbantului pentru a desorbi apa adsorbită de adsorbant. Gazul de regenerare iese din partea de sus a uscătorului, este răcit de răcitorul de regenerare și apoi intră în separatorul de gaz de regenerare. După ce lichidul este separat, acesta intră în compresor și este comprimat și trimis în turnul de adsorbție pentru adsorbție.
După trecerea prin această unitate, apa din gazul natural uscat este ≤ 15 ppm.
2) Parametrii de proiectare
Capacitate de procesare a gazului de alimentare: 5MMSCMD
Presiune de operare: 1210 psig
Temperatura de adsorbție: 104 °F
Metoda de regenerare: regenerare izobară
Temperatura de regenerare: 392 ~ 428 ° F
Sursă de căldură regenerativă: ulei termic
2O în gazul purificat ≤ -20 ℃
3) Interval de adaptare
Intervalul de reglare a sarcinii este de 50% ~ 100%.
Contactaţi-ne:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
www. rtgastreat.com
E-mail:sales01@rtgastreat.com
Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresa: nr. 8, secțiunea 2 a drumului Tengfei, subdistrictul Shigao,Noua zonă Tianfu, orașul Meishan, Sichuan China 620564
Ora postării: 28-sept-2023
