Unitate de deshidratare a trietilenglicolului pentru procesarea gazelor naturale (1)

Gazul natural tocmai extras din fântână este de obicei umplut cu vapori de apă saturati, ceea ce poate provoca daune grave. Gazele naturale care conțin componente acide sunt predispuse la coroziunea acidă a conductelor și echipamentelor în prezența apei; Umiditatea poate reduce capacitatea de transport a conductelor de gaz natural și poate cauza consum inutil de energie. Prin urmare,deshidratarea gazelor naturaleeste foarte necesar.

Deshidratarea gazelor naturale este un proces care utilizează anumite metode pentru a îndepărta vaporii de apă saturati din gazele naturale. Metodele comune includ deshidratarea de răcire,deshidratare prin absorbție a solvenților,deshidratare prin adsorbție solidă, deshidratarea membranei etc. Diferite metode de deshidratare au propriile lor caracteristici și sunt potrivite pentru diferite medii.

Skid de deshidratare TEG 03

Procesul principal al trietilenglicolului este următorul:

Gazul natural umed în stare saturată este separat de filtrul separator pentru a separa picăturile de lichid de 5 μm și mai sus, apoi intră în camera de separare gaz-lichid în partea inferioară a turnului de absorbție a trietilenglicolului al unității de deshidratare pentru a separa lichidul liber. care pot fi aduse în turnul de absorbție atunci când separatorul de filtru este în stare accidentală. Intrați în secțiunea de absorbție prin colțul turnului de absorbție. Trietilenglicolul regenerat este pompat în partea de sus a turnului de absorbție pentru a intra în contact complet cu gazul natural de jos în sus pe turnul de absorbție pentru transferul de masă și îndepărtarea umezelii. Gazul natural deshidratat este evacuat din turn după îndepărtarea picăturilor de glicol a mai mult de 5 μm prin colectorul de ceață din partea de sus a turnului.

După părăsirea turnului, căldura este schimbată cu glicolul slab fierbinte înainte de a intra în turn prin schimbătorul de căldură tubular pentru a reduce temperatura trietilenglicolului care intră în turn. După schimbul de căldură, gazul natural intră în filtrul separator pentru a separa glicolul purtător și apoi intră în conducta de export. Trietilenglicolul bogat (TEG), care absoarbe umiditatea din gazul natural, curge din turnul de absorbție și intră în supapa de control al nivelului lichidului. După depresurizare, intră în placa de răcire cu reflux de pe partea superioară a coloanei de distilare lichidă bogată pentru a schimba căldură cu aburul fierbinte generat în refierbe. După furnizarea capacității de răcire la reflux a vârfului coloanei, trietilenglicolul bogat este încălzit la aproximativ 50 ℃. Tubul de evacuare intră în rezervorul flash TEG. Glicolul bogat este depresurizat la 0,4 MPa ~ 0,6 MPa în rezervorul flash. Gazele de hidrocarburi și alte gaze dizolvate în TEG sunt fulgerate, iar aceste gaze sunt folosite ca gaz combustibil pentru arderea refierbării.

A lua legatura:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Site: www.rtgastreat.com Email: info@rtgastreat.com

Adresă: nr. 8, secțiunea 2 a drumului Tengfei, subdistrictul Shigao, zona nouă Tianfu, orașul Meishan, Sichuan China 620564


Ora postării: 21-dec-2023