2 Установка по переработке сжиженного нефтяного газа MMSCFD китайской компании Rongteng

Краткое описание:

Неочищенный природный газ поступает во входной сепаратор для фильтрации механических примесей и отделения свободной воды, затем поступает в компрессор после прецизионной фильтрации пылевым фильтром и охлаждается до 40 ~ 45 ℃ охладителем самого компрессора, а затем отделяется. некоторое количество воды и тяжелых углеводородов (при избытке тяжелых компонентов), а затем поступает в установку обезвоживания для глубокого обезвоживания.


  • :
  • :
  • :
  • Информация о продукте

    Описание процесса

    Неочищенный природный газ поступает во входной сепаратор для фильтрации механических примесей и отделения свободной воды, затем поступает в компрессор после прецизионной фильтрации пылевым фильтром и охлаждается до 40 ~ 45 ℃ охладителем самого компрессора, а затем отделяется. некоторое количество воды и тяжелых углеводородов (при избытке тяжелых компонентов), а затем поступает в установку обезвоживания для глубокого обезвоживания. Сухой сырьевой газ из установки осушки поступает в установку отделения конденсата, затем поступает в холодильную установку после предварительного охлаждения до ~ 10 ℃ через теплообменник. Далее после охлаждения сырьевого газа до – 35 ℃ и повторного охлаждения посредством дросселирования он поступает в низкотемпературный сепаратор для разделения газа и жидкости после

    Отделенные газовая фаза и жидкая фаза поступают в деэтанизатор соответственно, верхний газ колонны возвращается в теплообменник для повторного нагрева и вывода за границу, а нижняя жидкость колонны поступает в колонну депропана и дебутана для повторного разделения. Сжиженный нефтяной газ в верхней части башни и стабильный легкий углеводород в нижней части башни поступают в резервуар для хранения соответственно для загрузки и экспорта.

    Объем технологического процесса

    Технологическая схема установки: 1 компрессорная установка, 1 комплексная установка (включая установку фильтрации и разделения сырья, установку регулирования и учета давления, установку обезвоживания и установку отделения конденсации), 1 установку холодильной установки, 2 установки хранения сжиженного нефтяного газа, 2 стойки освещения. углеводородные салазки, два комплекта труб автокрана, 1 комплект системы подачи воздуха для приборов, 1 комплект системы управления приборами и салазки сепарационной башни, за исключением системы оборотной воды, факельной системы и системы выпуска, системы выработки электроэнергии, электроснабжения и распределения и других систем общего пользования. .

    Потребление коммунальных услуг

    В таблице 2-2.1 представлена ​​потребляемая мощность технологического энергетического оборудования установки утилизации природного газа по вышеуказанным продуктам и мощности.

    Таблица энергопотребления технологического электрооборудования

    Электрическое оборудование

    Мощность, кВт

    замечания

    Мощность вала Мощность двигателя

    холодильник

    130 150 380 В/50 Гц

    Компрессорная установка природного газа

    220 250 380 В/50 Гц

    Приборный воздушный компрессор

    3 5,5 380 В/50 Гц

    Потребляемая мощность системы управления прибором

    2 2 220 В/50 Гц

    Регенерационный газовый нагреватель

    40 50 380 В/50 Гц

    Регенерационный газовый вентилятор

    5 7,5 380 В/50 Гц

    Ребойлер деэтанизатора

    100 120

    Ребойлер депропана и дебутана

    130 150

    общий

    530

     

    Восстановление сжиженного нефтяного газа 03


  • Предыдущий:
  • Следующий: