1.100×104м3/д блочная установка декарбонизации для CNPC
Этот проект представляет собой модель очистки высокоуглеродистого природного газа, а также модель нефтяного месторождения Дацин, где впервые был реализован модуль, смонтированный на раме, спроектированный и приобретенный за один год, а также изготовленный и введенный в эксплуатацию на северо-востоке Китая.
Это также наше исследование по продвижению проекта EPC, которое также станет важным поворотным моментом для компании, чтобы соединить предыдущее и последующее в инженерном проекте EPC.
2. 300×104м3/д блочная установка сероочистки для CNPC
Природный газ после мгновенного испарения из жидкости, обогащенной МДЭА, удаляется из H2S с помощью сепаратора кислой воды, а отделенный раствор МДЭА также перекачивается в колонну десульфурации.
Богатый раствор ТЭГ, используемый в обезвоживающей колонне, поступает в дистилляционную колонну, резервуар мгновенного испарения и фильтр, где нагревается и регенерируется в бедный раствор ТЭГ. Затем его перекачивают в обезвоживающую башню для циркуляционного обезвоживания.
После того, как газ H2S, отделенный сепаратором кислой воды, впрыскивается в резервуар для хранения кислого газа, он предварительно нагревается в реакционной печи и вступает в реакцию с воздухом, всасываемым воздушным компрессором, с образованием SO2.
SO2 реагирует с оставшимся H2S (реакция Клауса) с образованием элементарной серы, которую затем охлаждают для получения серы.
Исходный газ после удаления твердых и жидких примесей через сепаратор и фильтр-сепаратор поступает в башню с поплавковым клапаном для десульфурации, башню, в которой в качестве десульфуратора используется раствор МДЭА.
Газ из верхней части башни с поплавковым клапаном проходит через сепаратор влажной очистки для удаления небольшого количества жидкого МДЭА, захваченного газом, а затем влажный природный газ поступает в колонну осушки для обезвоживания через ТЭГ.
Наконец, сухой природный газ из башни осушки экспортируется как квалифицированный коммерческий газ.
Богатая жидкость МДЭА в колонне сероочистки подвергается мгновенному испарению для удаления углеводородов и поступает в фильтр для фильтрации. После этого он поступает в регенерационную башню и нагревается паром для регенерации в бедную жидкость МДЭА, которая перекачивается в колонну сероочистки для циркуляционной десульфурации.
3. Яань Чжунхун 10X104Нм3/d проект по сжижению природного газа
Строительная площадка: уезд Лушань, город Яань, провинция Сычуань, Китай.
Основные технические параметры:
1. Возможность обработки
Входной природный газ: 10X 104Нм³/сутки
Выход сжижения: 9,53 х 104Нм³/сутки
Удаление сернистого газа: ~ 1635 Нм³/сут.
2. Характеристики продукта СПГ:
Производительность СПГ: 68 т/сут (161 м³/сут); эквивалент газовой фазы 9,53X 104Нм³/сутки
Температура: -161,4 ℃
Давление хранения: 15 кПа
4. 150-300×104м3/д Установка осушки ТЭГ для CNPC
Наша компания построила осушительные установки Wei 202 и 204 TEG с производительностью очистки 300×104 м3/сутки и проект установки обезвоживания TEG Ning 201 с производительностью очистки 150×104 м3/сутки.
Процесс установки осушки ТЭГ обычно используется для очистки устьевого природного газа, не содержащего серы, или очищенного газа из установки десульфурации спиртоаминного процесса. Установка обезвоживания ТЭГ в основном состоит из системы абсорбции и системы регенерации. Основным оборудованием процесса является абсорбционная башня. Процесс осушки природного газа завершается в абсорбционной башне, а регенерационная колонна завершает регенерацию обогащенной ТЭГ жидкости.
Исходный природный газ поступает снизу абсорбционной башни и в противотоке контактирует с обедненной жидкостью ТЭГ, которая поступает сверху в башню, затем обезвоженный природный газ выходит из верхней части абсорбционной башни, а обогащенная ТЭГ жидкость выводится из нижняя часть башни.
После этого обогащенная ТЭГ жидкость поступает в испарительный резервуар, чтобы максимально выпарить растворенные углеводородные газы, после нагрева через выпускную трубу конденсатора наверху регенерационной башни. Жидкая фаза, выходящая из расширительного бака, поступает в теплообменник обедненной жидкости и буферный резервуар после фильтрации фильтром, а затем поступает в регенерационную колонну после дальнейшего нагрева.
В регенерационной башне вода из обогащенной ТЭГ жидкости удаляется, нагреваясь при низком давлении и высокой температуре. Регенерированная обедненная жидкость ТЭГ охлаждается теплообменником обедненной жидкости и перекачивается в верхнюю часть абсорбционной башни гликолевым насосом для рециркуляции.
5. 30×104м3/д Установка обезвоживания на молекулярных ситах для CNPC
Производительность очистки: 14 ~ 29 × 10 м3/сут.
Рабочее давление: 3,25 ~ 3,65 МПа (г)
Температура на входе: 15 ~ 30 ℃
Содержание воды в сырьевом газе: насыщенная вода 15-30°C.
Расчетное давление: 4МПа
Исходным газом для этого проекта является природный газ с высоким содержанием CO2 из блоков Lian 21 и Lian 4 нефтяного месторождения Фушань, провинция Хайнань. На ранней и средней стадии пилотных испытаний добытый газ из двух блоков сначала подвергался разделению нефти и газа на газосборной станции Байлянь, затем осушался и обезвоживался на установке обезвоживания на молекулярных ситах, а затем подвергался давлению до 14°С. 22 МПа с помощью газонагнетательного компрессора и закачивается в землю.
6. 100×104м3/д Завод по приему СПГ в порту Касим, Пакистан
Этот проект разработан и изготовлен в соответствии с американским стандартом. Завод по переработке СПГ и судно для перевозки СПГ доставляют СПГ на плавучее судно для газификации СПГ (блок хранения и регазификации) возле пристани FOTCO.
Для транспортировки регазифицированного природного газа с плавучего судна газификации СПГ до точки подключения ССГК будет построен новый причал для разгрузки газа и трубопровод, удобный для доставки потребителям в будущем.
Строительная площадка: второй по величине морской порт Пакистана, морской порт Рат-Касим. Он расположен в нижнем течении реки Фитигли, ответвления западной части дельты реки Инд на юге страны. Его северо-запад находится примерно в 13 морских милях от Карачи. Это второй по величине морской порт Пакистана. В основном он обслуживает сталелитейные заводы Карачи, а также внутренние импортные и экспортные товары, чтобы уменьшить нагрузку на порт Карачи.
Производительность обработки: 50 ~ 750 миллионов квадратных футов.
Расчетное давление: 1450 фунтов на квадратный дюйм, ман.
Рабочее давление: 943 ~ 1305 фунтов на квадратный дюйм, ман.
Расчетная температура: -30 ~ 50 °C
Рабочая температура: 20 ~ 26°C
7. 50×104м3/д Завод по сжижению природного газа в городе Датун, провинция Шаньси
Проект «Шаньси Датун СПГ» является одним из ключевых проектов новой энергетики в провинции Шаньси и ключевым проектом продвижения газификации в провинции Шаньси. Когда проект будет завершен, объем производства достигнет
Будучи одним из центров пиковых запасов Шаньси СПГ, его производительность достигнет 50x104 м3/сут.
В рамках проекта будет построен объект по сжижению природного газа производительностью 50×104 м3/сутки и вспомогательные мощности, а также резервуар для сжиженного природного газа емкостью 10 000 м3 полной емкости. Основные технологические установки включают установку наддува сырьевого газа, установку декарбонизации, установку декарбонизации, установку обезвоживания, установку удаления ртути и обезвоживания, установку углеводородов, установку сжижения, хранилище хладагента, наддув пара, резервуарный парк СПГ и наливные сооружения.
8. 30х104м3/д установка сероочистки для CNPC
Вспомогательный проект установки сероочистки на раме для морских газовых скважин в провинции Западная Сычуань (установка очистки природного газа) является первым проектом, который наша компания сотрудничает с Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Этот проект является вспомогательным проектом по обессериванию природного газа с производительностью 0,3 100×104 м3/сутки в скважине Пэнчжоу 1, включая установку переработки природного газа, рекуперацию и формование серы, объекты общественного строительства и другие установки.
9.Ганьцюань Фэнъюань 10X104Нм3/д Установка сжижения СПГ
Строительная площадка: Ганьцюань, город Яньань, провинция Шаньси, Китай.
Основные технические параметры:
1. Возможность обработки
Вход природного газа: 10X 104Нм³/сутки
Производство сжижения: 9,48 Х 104Нм³/сут (в резервуаре-хранилище)
Удаление сернистого газа: ~5273 Нм³/сут.
2. Спецификация продукта СПГ:
Производительность СПГ: 68,52 т/сут (160,9 м³/сут); эквивалент газовой фазы 9,48X 104Нм³/сутки
Температура: -160,7 ℃
Давление хранения: 0,2 МПа.г.
10. 600×104м3/д установка по переработке хвостовых газов для CNPC
Проект представляет собой установку очистки хвостовых газов проектной производительностью 600×104 м3/сутки на очистной установке CNPC Gaomo. Он в основном используется для очистки хвостового газа Клауса установки регенерации серы, а также отходящих газов бассейна жидкой серы установки регенерации серы и отходящих газов ТЭГ установки осушки. Проектная мощность установки согласована с установкой регенерации серы и установкой обезвоживания. На заводе применяется процесс CANSOLV, одобренный компанией Shell, и отходящие газы после очистки могут достигать стандарта выбросов SO2 400 мг/Нм3 (в сухом весе, 3 об.% SO2).
11. 600×104м3/d установка выпарной кристаллизации для CNPC
На заводе применяется многофункциональный метод испарения и конденсации для очистки соленой воды. Пластовая вода, очищенная на установке испарительной кристаллизации, повторно используется в качестве подпиточной воды для оборотной охлаждающей воды или в качестве другой производственной воды на заводе. Загрязняющие вещества выделяются из сточных вод в виде кристаллической соли. Сырьем установки испарительной кристаллизации является соленая вода из предшествующей электродиализной установки, производительность установки составляет 300 м3/сут. Годовое время производства составляет 8000 часов.
Многоэффективное испарение применяется для поэтапного использования энергии, и эффект энергосбережения очевиден.
Отходящее тепло всей системы используется полностью. Установке испарительной кристаллизации требуется лишь небольшое количество высококачественной тепловой энергии для обеспечения нулевого сброса сточных вод с установки очистки природного газа.
Эффект очистки хороший, очищенная вода может соответствовать стандартам оборотной воды, поэтому ее можно использовать в качестве подпиточной воды для оборотной воды.
Теплообменная трубка изготовлена из титанового материала с хорошей эффективностью теплопередачи. Другое основное оборудование использует композитную пластину 316L, которая имеет стабильную работу, высокую степень автоматизации, простоту управления и широкий спектр применения.
12.Тунгуань 10X104Нм3/д Установка сжижения СПГ
Основные технические параметры:
1. Возможность обработки
Входной природный газ: 10X 104Нм³/сутки
Производство сжижения: 9,9X 104Нм³/сут (в резервуаре-хранилище)
Удаление сернистого газа: ~850 Нм³/сут.
2. Спецификация продукта СПГ:
Производительность СПГ: 74,5 т/сут (169,5 м³/сут); эквивалент газовой фазы 9,9X 104Нм³/сутки
Температура: -160,6 ℃
Давление хранения: 0,2 МПа.г.
13. 30×104м3/д Завод по сжижению природного газа в городе Цанси
Инвестируется компанией Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. На сумму 170 миллионов юаней в рамках проекта будет построен проект по сжижению СПГ производительностью 300 × 104 м3/сут, вспомогательные мощности, а также резервуар полной емкости СПГ емкостью 5000 м3.
Внедрен процесс охлаждения MRC, а основные технологические установки включают установку наддува сырьевого газа, установку обезуглероживания и установку обезвоживания, установку удаления ртути и тяжелых углеводородов, установку сжижения, хранилище хладагента, установку мгновенного наддува паров,
Зона резервуаров СПГ и наливные сооружения.
Производительность: 30×104 м3/сут.
Рабочее давление: 5,0 МПа (г)
Расчетное давление: 5,5 МПа (изб.)
Резервуар для хранения: резервуар полной емкости 5000 м3.
Температура хранения: -162°C
Давление хранения: 15 кПа
14. 20×104м3Завод СПГ в сутки для компании Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Синьцзян
Основные технологические установки включают в себя установку наддува сырьевого газа, установку декарбонизации, установку обезвоживания, установку удаления ртути и тяжелых углеводородов, установку сжижения, хранилище хладагента, систему наддува пара, зону резервуаров СПГ и наливные сооружения. Сырьевой газ – трубопроводный газ протяженностью 200 000 м.3/сутки, а емкость накопителя - 2000 м.3бак однообъемный.
Основные технические параметры:
1. Производительность обработки
Подача природного газа: 22x104Нм³/сут
Выход сжижения: 20x104Нм³/сут
Выброс кислого газа: 1152 Нм³/сут.
Удаление азота: 14210 Нм³/сут.
2. Спецификация продукта СПГ:
Производительность СПГ: 150 т/сут (340 Нм³/сут)
Давление хранения: 0,2 МПа.г.
（15）Комплекс по снижению кислотности на 4 миллиона нм3 на нефтяном месторождении Яньчан
Очистная станция Янцяопань, включающая в общей сложности 2 линии установки по раскислению и обезвоживанию производительностью 4 миллиона Нм3/день.
Всего имеется 17 отдельных зданий с трубчатой галереей площадью около 1600 м и стальной площадкой площадью 1 260 м2.
Рабочее давление сырого газа: 4,9 МПа DN350.
（16）Установка улавливания серы и очистка хвостовых газов мощностью 500 000 нм3
Применяется процесс гибкого разделения серы по Клаусу, частичное окисление + термическое сжигание + щелочная десульфурация дымовых газов.
Название проекта: Станция сероочистки проекта строительства газового резервуара Лейси на газовом месторождении Синьчан
Местоположение: город Дэян, провинция Сычуань.
Строительная единица: Юго-Западное нефтегазовое отделение Китайской нефтегазовой и химической корпорации (SINO PEC)
（17）Комплекс для улавливания серы и очистки хвостовых газов объемом 500 000 нм3
Комплекс по улавливанию серы и очистке хвостовых газов объемом 500 000 нм3
Комплекс по улавливанию серы и очистке хвостовых газов объемом 500 000 нм3
（18）Установка сероочистки попутного нефтяного газа 40000 Нм3/сут.
Производительность переработки: 40 000 Нм3/день.
Процесс: комплексная десульфурация железа
Годовое количество часов работы рассчитано как 8000 часов.
Предложение продукта
1) Выход попутного газа H2S ≤ 20мг/м3 (14ppm);
2) Удаленный H2S достигает извлекаемого элемента серы из пены;
（19）Установка сероочистки газа мощностью 60 000 нм3/сут.
Среда: высокосернистый природный газ на устье скважины.
Максимальное содержание H2S: ≤ 10 000 ppmv.
Производительность переработки природного газа: ≤ 2500 Нм3/ч,
Давление на входе: 0,2~1,3 МПа (г)
Расчетное давление: 1,5 МПа (изб.)
Температура на входе: 20-35 ℃
Содержание H2S после обработки: ≤ 20 ppmv
Установка сероочистки газа производительностью 60 000 нм3/сут.
（20）Комплекс очистки хвостовых газов на 300 миллионов нм3/сут.
1. Масштаб строительства:
1 комплект установки очистки хвостовых газов производительностью 300 миллионов нм3/день в основном используется для очистки хвостовых газов Клауса из установки извлечения серы.
Включает установку окисления (систему сжигания хвостовых газов и систему рекуперации отходящего тепла), систему предварительной промывки CANSOLV, установку абсорбционной очистки CANSOLV (включая секцию абсорбции, секцию регенерации и секцию аминной очистки).
2. Строительная площадка находится в городе Чжунчжоу, уезд Чжунсян, город Чунцин.
Комплекс очистки хвостовых газов производительностью 300 млн нм3/сут.
（21）Комплекс очистки хвостовых газов мощностью 120 млн нм3/сут.
Проект: Цзюлуншаньский завод по очистке природного газа
Проектный масштаб: Устройство очистки хвостовых газов производительностью 120 Нм3/сут в основном используется для очистки хвостовых газов Клауса установки регенерации серы, а также отходящих газов бассейна жидкой серы установки регенерации серы и отходящих газов ТЭГ установки осушки.
После очистки содержание отходящих газов может достигать 400 мг/Нм3.
Годовой срок производства устройства составляет 8000 часов,
Операционная гибкость: 50% -120%.
Мощность обработки:
Выхлопные газы Клауса составляют 48,8132 кмоль/ч,
Расход выхлопных газов ТЭГ составляет 2,2197 кмоль/ч,
Расход выхлопных газов бассейна жидкой серы составляет 0,7682 кмоль/ч.
Комплекс очистки хвостовых газов производительностью 120 млн нм3/сут.
（22）Установка осушки на 13,8 млн ТЭГ
Проект: Проект строительства газохранилища Тонлуоксия
Подрядчик EP: Тяньцзиньский филиал China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
Установка обезвоживания ТЭГ:
Мощность переработки 13,8 млн куб. м/сут.
Расчетное давление/расчетная температура: 10 МПа/55 ℃
Условия работы: 3,6–7,0 МПа/15–34 ℃.
（23）Установка осушки ТЭГ мощностью 400 000 Нм3/сут.
Название проекта: Проектирование поверхности для пробной эксплуатации одиночной скважины Росс 2
Местоположение проекта: уезд Пишань, префектура Хотан, Синьцзян-Уйгурский автономный район.
Масштаб строительства: Мощность переработки газа – 400 000 м3/сут.
Общая установка осушки ТЭГ природного газа, смонтированная на раме,
Осушка данного проекта используется для очистки природного газа в серосодержащих условиях.
（23）Установка осушки ТЭГ мощностью 400 000 Нм3/сут.
（24）Установка осушки ТЭГ, 3 млн. нм3/сут.
Название проекта: Проект станции сбора и осушки газа на блоке Хэшен 4 газового месторождения Хэчуань
Местоположение проекта: округ Ушэн, провинция Сычуань.
Масштаб строительства: мощность переработки газа 3 млн Нм3/сут.
Операционная гибкость 50%~110%
Среда: Влажный природный газ, содержащий сероводород,
Вход: 3 миллиона (101,325 кПа, 20 ℃) природного газа, 6,7 ~ 8,2 МПа (изб.), температура 5–30 ℃.
Выход: давление очищенного газа 6,5 ~ 7,9 МПа (изб.), точка росы воды ≤ -5 ℃.
Мы предоставили установку обезвоживания ТЭГ для следующих проектов:
Проект установки осушки триэтиленгликоля Wei 202 (производительностью 3 миллиона кубических метров в день)
Проект установки осушки триэтиленгликоля Wei 204 (производительностью 3 миллиона кубических метров в день)
Проект установки обезвоживания триэтиленгликоля Ning201 (производительностью 1,5 миллиона кубических метров в день)
（25）Комплекс восстановления СУГ и ШФЛУ на 12 миллионов нм3/сутки
Задействованы три установки по добыче нефти, и в общей сложности планируется построить четыре комплекта первоначальных установок стабильных, легких и смешанных углеводородов.
Строительные площадки расположены в уездах Цзинбянь и Уци провинции Шаньси.
Строительные площадки расположены в уездах Цзинбянь и Уци провинции Шаньси.
（26）2 млн. Пакет восстановления легких углеводородов
Название проекта: Проект развития добычи углеводородов природного газа Jiao 70 и повышения мощности
Название проекта: Проект развития добычи углеводородов природного газа Jiao 70 и повышения мощности
Масштаб конструкции:
Объем переработки природного газа составляет 1,95 млн нм3/сут.
Стабильные запасы легких углеводородов составляют 200 м3,
Масштаб наддува природного газа составляет 1,95 млн Нм3/сут.
Пакет восстановления легких углеводородов на 2 млн. долл. США
(27) Установка по очистке природного газа с устройством испарительной кристаллизации
Заказчик: газовый рудник Чуаньчжун, КПЭКК. Место использования: очистные сооружения Мокси, очистные сооружения Гаомо. Расчетный расход: 300×104 Нм3/сут. Дата начала строительства: 5 апреля 2014 г. Дата завершения строительства объекта: 25 июля 2014 г.
(28) Установка осушки газовых молекулярных сит
Сырьем для этого проекта является природный газ с высоким содержанием CO2 из блоков Lian21 и Lian4 на нефтяном месторождении Фушань, Хайнань. На раннем и среднем этапах пилотных испытаний добываемый газ из двух блоков станции сбора и транспортировки Байлянь сначала отделяется от нефти и газа, а затем сушится и обезвоживается на установке обезвоживания на молекулярных ситах. Затем газовым компрессором он нагнетается до давления 14-22 МПа и закачивается под землю.
Клиент: CNPC Хайнаньское нефтяное месторождение Фушань с высоким содержанием CO2, естественное
Производительность обработки: 14~29×104м3/сут.
Рабочее давление: 3,25~3,65 МПа (G)
Температура на входе: 15-30 ℃
Расчетное давление: 4МПа
(29) Молекулярное сито для обезвоживания и удаления углеводородов.
Мы используем комбинированный процесс замораживания природного газа и устройство обезвоживания на молекулярных ситах. Расчетный масштаб составляет 1,5×104 м3/сут, диапазон изменения нагрузки 30–100%. После осушки, когда точка росы воды природного газа находится под давлением до максимального давления 2,5 МПа на станции, она на 5 ℃ или более ниже, чем минимальная температура среды транспортировки (когда молекулярное сито активировано, точка росы воды контролируется при -5 ℃).
Клиент: PetroChina Gong108X Well
1) Условия подачи природного газа на входе: расход: 1,5×104 м3/сут,
Давление: 1,6-2,5 МПа. Г,
Температура: 5-39 ℃
2) Условия получаемого газа: расход: 0,7~1,5 × 104 м3/сут.
Давление: 1,5~2,4 МПа. г
Температура: 29 ℃
30）Производство водорода из природного газа
Установка по производству водорода производительностью 250 Нм3/ч — это первый проект по производству водорода из природного газа, над которым мы сотрудничали с Юго-западным химическим институтом CNOOC; Проект расположен в Фошане, Гуандун.
