Производство водорода из природного газа и его процесс

Производство водорода из природного газа имеет преимущества низкой стоимости и эффекта масштаба. Исследование и разработка более совершенной новой технологии производства водорода из природного газа является важной гарантией решения проблемы дешевого источника водорода. Будучи высококачественной и чистой промышленной энергией, природный газ является важным стратегическим сырьем в процессе энергетического развития Китая. В то же время он также является основным сырьем для многих вторичных химических продуктов.

В качестве вторичного химического продукта водород широко используется в фармацевтической, тонкой химической, электронной и электротехнической промышленности. В частности, водород, как предпочтительное топливо для топливных элементов, будет иметь в будущем широкие рыночные перспективы в сфере транспорта и энергетики и будет занимать все более важную позицию в будущей энергетической структуре. Традиционные методы производства водорода, такие как паровая конверсия легких углеводородов, электролиз воды, крекинг метанола, газификация угля и разложение аммиака, являются относительно зрелыми. Однако есть некоторые проблемы, такие как высокая стоимость, низкая производительность, низкая производительность труда, одна высокая и две низкие. В процессе добычи нефти и газа на месторождении Ляохэ имеются ресурсы углеводородов, такие как сухой газ и нафта. Производство водорода этим методом позволяет максимально эффективно использовать ресурсы. Кроме того, основным компонентом попутного природного газа является метан, который можно конвертировать в водород углеводородным паром с высокой производственной чистотой и высокой эффективностью производства.

Основные процессы переработки природного газа включают атмосферную и вакуумную дистилляцию, каталитический крекинг, каталитический риформинг и производство ароматических углеводородов. В то же время, включая добычу, сбор и очистку природного газа, алканы и водяной пар в природном газе вступают в химическую реакцию при определенном давлении, высокой температуре и катализаторе.
После теплообмена в питательном котле конвертированный газ поступает в вахтовую печь для превращения Co в H2 и CO2. Затем, после теплообмена, конденсации и разделения пара и воды, газ последовательно пропускают через адсорбционную башню, оснащенную тремя специальными адсорбентами, посредством программного управления, а N2 co CH4 CO2 подвергается сжатию и адсорбируется с помощью адсорбции с переменным давлением (PSA) для извлечения полученного водорода. , сбросьте давление и проанализируйте, чтобы удалить примеси и регенерировать адсорбент.

00


Время публикации: 18 ноября 2021 г.