Ключевые технологии и технические характеристики завода СПГ

Техническое сравнение и выбор
Процесссжижение природного газа в основном включает в себя предварительную обработку (очистку) сырьевого газа, сжижение, сжатие цикла хладагента, хранение продукта, загрузку и вспомогательные системы. Основная технологическая цепочка включает очистку сырьевого газа и сжижение очищенного газа.

Выбор процесса очистки природного газа
Природный газ в качестве сырьевого газа перед сжижением должен быть тщательно очищен. То есть удалить кислый газ, воду и примеси из исходного газа, такие как H2S, CO2, H2O, Hg и ароматические углеводороды, чтобы предотвратить их замерзание при низкой температуре, а также блокировку и коррозию оборудования и трубопроводов.

А) В Таблице 3.1-1 указаны стандарты предварительной очистки сырьевого газа на заводе СПГ и максимальное содержание примесей.

Судя по данным по сырьевому газу, содержание углекислого газа в сырьевом газе превышает норму и подлежит очистке.
Процесс получения жидкого амина МДЭА является наиболее подходящим процессом с точки зрения энергопотребления, масштаба обработки, инвестиций и эксплуатационных затрат. Поэтому в этой схеме в качестве процесса обескисливания газа выбран жидкий амин МДЭА.

Б)Процесс обезвоживаниявыбор
Наличие воды в природном газе часто приводит к серьезным последствиям: при определенных условиях вода и природный газ образуют гидраты, блокирующие трубопровод и влияющие на процесс охлаждения и сжижения; Кроме того, наличие воды также приведет к ненужному расходу энергии; Из-за низкой температуры сжижения природного газа и наличия воды оборудование будет замерзать и блокироваться, поэтому его необходимо осушить.

Процесс осушки природного газа Обычно включает три категории: низкотемпературное обезвоживание, адсорбция твердых осушителей и абсорбция растворителей. Сепарация замораживанием в основном используется для предотвращения образования гидратов при низкой температуре природного газа. Однако низкая температура, которую он допускает, ограничена и не может удовлетворить требования сжижения природного газа; Абсорбция растворителем обычно включает концентрированную кислоту (обычно органическую кислоту, такую ​​как концентрированная фосфорная кислота), гликоль (обычно используется триэтиленгликоль) и т. д., но эти методы имеют низкую глубину обезвоживания и не могут быть использованы в криогенных установках; Обычными методами обезвоживания твердого влагопоглотителя являются метод силикагеля, метод молекулярного сита или комбинация этих двух методов.
Для осушки природного газа при сжижении необходимо использовать метод твердой адсорбции. Поскольку молекулярное сито обладает такими преимуществами, как высокая селективность адсорбции, высокие характеристики адсорбции при низком парциальном давлении водяного пара и дальнейшее удаление остаточного кислого газа, в этой схеме в качестве адсорбента для обезвоживания используется молекулярное сито 4А.

В) Выбор процесса удаления ртути
В настоящее время существует два основных процесса удаления ртути: метод адсорбции на молекулярных ситах HGSIV компании UOP в США и активированный уголь, пропитанный серой, который заставляет ртуть реагировать с серой с образованием сульфида ртути и адсорбцией его на активированном угле. Первый имеет высокую стоимость и подходит для случаев с высоким содержанием ртути; Последний имеет низкие эксплуатационные расходы и подходит для случаев с низким содержанием ртути.
С одной стороны, эксплуатационные расходы молекулярных сит HGSIV очень высоки; С другой стороны, содержание ртути в сырьевом газе установки относительно низкое. Таким образом, компания имеет успешный опыт использования активированного угля, импрегнированного серой, для удаления ртути.

Контакт:

Сычуаньская компания по автоматическому оборудованию Rongteng, Ltd.

Телефон/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com

Адрес: № 8, секция 2 дороги Тенфэй, район Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, Сычуань, Китай 62056.