Краткийтехнологического процесса
1.Краткое описаниепроцесс
Завод по переработке легких углеводородов природного газа (далее «завод») перерабатывает природный газ в сухой газ, сжиженный нефтяной газ, нефть.
Чтобы сделать предлагаемую установку безопасной, надежной, простой в эксплуатации и обслуживании, она будет спроектирована с использованием отработанной и надежной технологии, чтобы процесс был простым, эксплуатация была гибкой, работа была надежной, а обслуживание удобным. .
1.1 Установка повышения давления на природном газе
1) Описание процесса
Из-за низкого давления природного газа его необходимо нагнетать до подходящего давления, чтобы обеспечить потребность в охлаждении.
2) Расчетные параметры
Мощность очистки сырьевого газа 35347,2 Нм3/час
Давление после наддува 3,0МПа
Давление после наддува 4,5МПа.
После буста температура 45 ℃.
1.2Система осушки природного газа
1) Описание процесса
Наличие влаги в природном газе часто приводит к серьезным последствиям: влага и природный газ при определенных условиях образуют гидраты или ледяные блоки в трубопроводах.
Осушка природного газа принимаетметод адсорбции на молекулярных ситах . Поскольку молекулярное сито обладает высокой селективностью адсорбции и высокими адсорбционными характеристиками при низком парциальном давлении водяного пара, в этом устройстве в качестве адсорбента для обезвоживания используется молекулярное сито 4А.
В этом устройстве применяется двухбашенный процесс поглощения влаги, используется метод TSA для анализа влаги, адсорбированной в молекулярном сите, и используется метод конденсации для конденсации и отделения влаги, десорбированной из адсорбента.
2) Расчетные параметры
Мощность очистки сырьевого газа 35347,2 Нм3/час
Адсорбционное давление 4,5 МПа
Температура адсорбции 45 ℃
Давление регенерации 4,5 МПа
Температура регенерации 220~260 ℃
Масло-теплоноситель для регенеративного источника тепла
ЧАС2Содержание O в очищенном газе
1.3 Холодильная система, работающая на природном газе
1) Описание процесса
После осушки и фильтрации пыли природный газ поступает в теплообменник и поступает в систему предварительного охлаждения пропаном после того, как температура упадет до 0°C. После дросселирования температура падает до -30°С и затем поступает в низкотемпературный сепаратор. Газовая фаза низкотемпературного сепаратора возвращается в теплообменник для повышения температуры до 30°С, а жидкая фаза поступает в деэтановую колонну.
2) Расчетные параметры
Мощность очистки сырьевого газа 35347,2 Нм3/час
Рабочее давление 4,5 МПа
Температура на входе 0℃
Температура на выходе -30 ℃
1) Описание процесса
Тяжелые углеводороды, выходящие из сепаратора тяжелых углеводородов, сбрасываются под давлением и затем поступают в колонну деэтана. Верхняя часть башни — это удаляемые метан и этан, а нижняя часть башни — тяжелые углеводороды C3+.
Тяжелые углеводороды C3+, удаленные в деэтановой колонне, поступают в колонну сжиженного нефтяного газа, верхний продукт колонны - сжиженный нефтяной газ, а нижний продукт - легкая нефть.
2) Расчетные параметры
Рабочее давление деэтановой башни 1,3 МПа G
Рабочее давление дебутановой колонны 1,2 МПа G
3.1.5 Система хранения тяжелых углеводородов (временно рассчитана на хранение в течение 5 суток)
1) Описание процесса
Хранение продуктов СУГ и ШФЛУ.
2) Расчетные параметры
Резервуар для хранения сжиженного нефтяного газа
Рабочее давление 1,2 МПа G
Расчетная температура 80 ℃
Объем 100м3Х3
Резервуар для хранения масла
Рабочее давление 1,2 МПа G
Расчетная температура 80 ℃
Объем 100м3Х2
1.6 Система экспорта природного газа
Давление природного газа после обезуглероживания, осушки и дегидрокарбонизации составляет 1,25 МПа и экспортируется в виде сухого газа.
Связаться с нами:
Сычуаньская компания по автоматическому оборудованию Rongteng, Ltd.
www. rtgastreat.com
Электронная почта:sales01@rtgastreat.com
Телефон/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Адрес: № 8, участок 2 дороги Тенфэй, район Шигао,
Новый район Тяньфу, город Мэйшань, Сычуань, Китай 620564
Время публикации: 31 июля 2023 г.
