Только что добытый из скважины природный газ обычно наполнен насыщенными водяными парами, что может нанести серьезный вред. Природный газ, содержащий кислотные компоненты, склонен к кислотной коррозии трубопроводов и оборудования в присутствии воды; Влага может снизить пропускную способность газопроводов и вызвать ненужный расход электроэнергии. Поэтому,осушка природного газаочень необходимо.
Осушка природного газа — это процесс, в котором используются определенные методы удаления насыщенных водяных паров из природного газа. Общие методы включают охлаждающее обезвоживание,абсорбционная дегидратация растворителем,адсорбционная дегидратация твердых тел, мембранная дегидратация и т. д. Различные методы обезвоживания имеют свои особенности и подходят для разных сред.
Основной процесс получения триэтиленгликоля выглядит следующим образом:
Влажный природный газ в насыщенном состоянии отделяется фильтром-сепаратором для отделения капель жидкости размером 5 мкм и выше, а затем поступает в камеру разделения газа и жидкости в нижней части абсорбционной колонны триэтиленгликоля установки осушки для отделения свободной жидкости. которые могут попасть в абсорбционную башню, когда фильтр-сепаратор находится в аварийном состоянии. Войдите в секцию абсорбции через стояк абсорбционной башни. Регенерированный триэтиленгликоль закачивается в верхнюю часть абсорбционной башни для полного контакта с природным газом снизу вверх в абсорбционной башне для массообмена и удаления влаги. Обезвоженный природный газ выпускается из башни после удаления капель гликоля размером более 5 мкм через туманоуловитель наверху башни.
После выхода из башни тепло обменивается с горячим обедненным гликолем перед поступлением в башню через трубчатый теплообменник, чтобы снизить температуру триэтиленгликоля, поступающего в башню. После теплообмена природный газ поступает в фильтр-сепаратор для отделения несущего гликоля, а затем поступает в экспортный трубопровод. Богатый триэтиленгликоль (ТЭГ), который поглощает влагу из природного газа, вытекает из абсорбционной колонны и поступает в клапан регулирования уровня жидкости. После сброса давления он поступает в охлаждающую тарелку флегмы в верхней части дистилляционной колонны обогащенной жидкости для обмена тепла с горячим паром, образующимся в ребойлере. После обеспечения охлаждающей способности верхней части колонны с обратным холодильником богатый триэтиленгликоль нагревается примерно до 50 ℃. Выпускная трубка входит в расширительный бак ТЭГ. В расширительном резервуаре давление богатого гликоля сбрасывается до давления 0,4–0,6 МПа. Углеводородный газ и другие газы, растворенные в ТЭГ, выгорают, и эти газы используются в качестве топливного газа для сжигания в ребойлере.
Контакт:
Сычуаньская компания по автоматическому оборудованию Rongteng, Ltd.
Телефон/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com
Адрес: № 8, секция 2 дороги Тенфэй, район Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, Сычуань, Китай 620564.
Время публикации: 21 декабря 2023 г.
