Установка очистки хвостовых газов

Описание

Установка очистки хвостового газа природного газа в основном используется для переработки хвостового газа устройства регенерации серы, а также отходящих газов бассейна жидкой серы и отходящих газов ТЭГ устройства осушки устройства регенерации серы.
Конструкция и производительность установки соответствуют устройству для извлечения серы и устройству для обезвоживания.

Установку очистки хвостовых газов природного газа можно разделить на четыре категории.

1. Процесс восстановления и поглощения
Принцип процесса восстановления и абсорбции заключается в том, что хвостовой газ гидрируется, серосодержащие компоненты в отходящем газе восстанавливаются до H2S, образующийся H2S избирательно поглощается аминным методом и, наконец, регенерация или газ извлекается для поступления в Клаус. блок циркуляционной реакции. Процесс гидрирования требует больших инвестиций и высоких эксплуатационных затрат, но он широко используется в странах и регионах с высокими требованиями к защите окружающей среды, поскольку позволяет достичь довольно высокого выхода серы, например, более 99,8%.

2. Процесс окислительной абсорбции.
Окислительно-абсорбционный метод – это метод, при котором сульфид в отходящих газах сначала окисляется до SO2, затем абсорбируется раствором (или растворителем) SO2 и, наконец, восстанавливается в виде сульфата, сульфида и SO2.
Существует множество методов, относящихся к этому типу, большинство из которых используются для десульфурации дымовых газов или очистки хвостовых газов металлургических заводов и заводов по производству серной кислоты, а метод Веллмана Лорда используется для очистки хвостовых газов Клауса.

3. Низкотемпературный процесс Клауса.
Низкотемпературная технология Клауса характеризуется реакцией Клауса ниже точки росы серы, поэтому ее также называют процессом восстановления серы ниже точки росы. Реакция Клауса – это сильный экзотермический процесс. Следовательно, низкая температура способствует смещению равновесия в сторону образования серы, что может улучшить извлечение серы. В зависимости от взаимосвязи между реакцией Клауса и агрегатом низкотемпературный процесс Клауса можно разделить на независимый низкотемпературный процесс Клауса и комбинированный низкотемпературный процесс Клауса.

4. Процесс прямого окисления в жидкой фазе.
Процесс прямого жидкофазного окисления представляет собой разновидность технологической технологии, при которой H2S напрямую окисляется до элементарной серы. Принцип этого процесса заключается в поглощении H2S из отходящего газа раствором десульфуризации, а затем его окислении с образованием элементарной серы.

Технические характеристики

1, SO2 ≤ 400 мг/Нм3 (в сухом состоянии, 3 об.% O2)
2, годовое время производства 8000 часов
3, операционная гибкость 50%~120%