چين جي فئڪٽري لاءِ چين ڪمپيڪٽ ڍانچي مڪمل طور تي ويلڊڊ پليٽ هيٽ ايڪسچينج استعمال ڪيو ويو Ngl فريڪشن ۾،
هائيڊروجن جي پيداوار لاء چين Desulfurization,ڪوڪ اوون گيس جي صفائي,
ٽيڪنالاجي عمل
قدرتي گئس سمپيشن ۽ تبديلي
بيٽري جي حد کان ٻاهر قدرتي گئس کي پهريون ڀيرو ڪمپريسر ذريعي 1.6Mpa تي دٻاءُ وڌو ويندو آهي، پوءِ اسٽيم ريفارمر فرنس جي ڪنوڪشن سيڪشن ۾ فيڊ گيس پري هيٽر ذريعي تقريباً 380 ℃ تائين گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ فيڊ گيس ۾ سلفر کي ختم ڪرڻ لاءِ ڊيسلفرائزر ۾ داخل ٿيندو آهي. 0.1ppm کان هيٺ. Desulfurized فيڊ گيس ۽ پروسيس اسٽيم (3.0mpaa) مخلوط گيس پري هئٽر کي H2O / ∑ C = 3 ~ 4 جي خودڪار قيمت جي مطابق ترتيب ڏيو، وڌيڪ گرم ڪريو 510 ℃ کان وڌيڪ، ۽ برابر طور تي مٿين گئس گڏ ڪرڻ کان ڪنورشن پائپ داخل ڪريو. مکيه پائپ ۽ اپر pigtail پائپ. ڪيٽالسٽ پرت ۾، ميٿين ٻاڦ سان رد عمل ڪري CO ۽ H2 ٺاهي ٿو. ميٿين جي تبديليءَ لاءِ گهربل گرميءَ کي هيٺئين برنر تي ساڙيل ايندھن جي مرکب ذريعي مهيا ڪيو ويندو آهي. ريفارمر فرنس مان تبديل ٿيل گيس جو گرمي پد 850 ℃ آهي، ۽ تيز گرمي پد کي تيز گرمي پد ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي. ڪيميائي گيس 3.0mpaa سٿري ٿيل ٻاڦ پيدا ڪرڻ لاء فضول گرمي بوائلر جي ٽيوب پاسي ۾ داخل ٿئي ٿي. فضول گرمي واري بوائلر مان ڪنورشن گيس جو گرمي پد 300 ℃ تائين وڃي ٿو، ۽ پوءِ ڪنورشن گيس بوائلر فيڊ واٽر پري هيٽر، ڪنورشن گيس واٽر ڪولر ۽ ڪنورشن گيس واٽر سيپريٽر ۾ داخل ٿئي ٿي بدلي ۾ ڪنڊينسيٽ کي پروسيس ڪنڊينسيٽ کان الڳ ڪرڻ لاءِ، ۽ پروسيس گيس پي ايس اي ڏانهن موڪليو ويو آهي.
ايندھن جي طور تي قدرتي گيس کي پريشر سوئنگ ايڊسورپشن ڊيسورپشن گيس سان ملايو ويندو آھي، ۽ پوءِ ايندھن جي گيس جي مقدار کي فيول گيس پري ھيٽر ۾ ريفارمر فرنس جي آئوٽليٽ تي گيس جي گرمي پد جي مطابق ترتيب ڏنو ويندو آھي. وهڪري جي ترتيب کان پوء، ايندھن جي گئس ريفارمر فرنس کي گرمي مهيا ڪرڻ لاء دھڻ لاء مٿين برنر ۾ داخل ٿئي ٿي.
desalted پاڻي desalted واٽر preheater ۽ بوائلر فيڊ واٽر preheater طرفان اڳي ئي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ فليو گيس ويسٽ بوائلر ۽ ريفارمنگ گيس ويسٽ بوائلر جي ضمني پراڊڪٽ اسٽيم ۾ داخل ٿئي ٿو.
بوائلر فيڊ واٽر کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، بوائلر جي پاڻي جي اسڪيلنگ ۽ سنکنرن کي بهتر ڪرڻ لاءِ فاسفيٽ جو هڪ ننڍڙو حل ۽ ڊي آڪسائيڊزر شامل ڪيو ويندو. ڊرم کي بوائلر جي پاڻيءَ جو حصو مسلسل خارج ڪرڻ گھرجي ته جيئن ڊرم ۾ بوائلر جي پاڻيءَ جي ڪل گھليل سولائيز کي ڪنٽرول ڪري سگھجي.
پريشر جھولي جذب
PSA پنجن جذب ٽاورز تي مشتمل آهي. هڪ جذب ٽاور ڪنهن به وقت جذب جي حالت ۾ آهي. تبديل ٿيندڙ گيس ۾ ميٿين، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ ڪاربان مونو آڪسائيڊ جا جزا جذبي جي مٿاڇري تي رهن ٿا. هائيڊروجن جذب ٽاور جي چوٽيءَ تان گڏ ڪيو ويندو آهي غير جذب ڪندڙ جزن جي طور تي ۽ حد کان ٻاهر موڪليو ويندو آهي. نجاست جي اجزاء سان ڀريل جذبي کي ٻيهر پيدا ڪرڻ واري مرحلي ذريعي adsorbent مان خارج ڪيو ويندو آهي. گڏ ٿيڻ کان پوء، ان کي سڌارڻ واري فرنس کي ٻارڻ طور موڪليو ويندو آهي. جذب ٽاور جي بحالي جا مرحلا 12 مرحلن تي مشتمل آهن: پهريون يونيفارم ڊراپ، ٻيو يونيفارم ڊراپ، ٽيون يونيفارم ڊراپ، فارورڊ ڊسچارج، ريورس ڊسچارج، فلشنگ، ٽيون يونيفارم اڀار، ٻيو يونيفارم اڀار، پهريون يونيفارم اڀار ۽ آخري اڀار. ٻيهر پيدا ٿيڻ کان پوء، جذب ٽاور ٻيهر تبديل ٿيل گيس کي علاج ڪرڻ ۽ هائڊروجن پيدا ڪرڻ جي قابل آهي. مسلسل علاج کي يقيني بڻائڻ لاءِ مٿين قدمن تي عمل ڪرڻ لاءِ پنجن جذبن جا ٽاور موڙ وٺندا آهن. گيس کي تبديل ڪرڻ جو مقصد ۽ هڪ ئي وقت ۾ مسلسل هائيڊروجن پيدا ڪرڻ.
ڊوائيس خاصيتون
مجموعي طور تي اسڪيڊ مائونٽ ٿيل ڊيزائن روايتي آن سائيٽ انسٽاليشن موڊ کي تبديل ڪري ٿي. ڪمپني ۾ پروسيسنگ، پيداوار، پائپنگ ۽ اسڪڊ ٺاهڻ جي ذريعي، ڪمپني ۾ مواد جي پوري پروسيس جي پيداوار ڪنٽرول، نقص ڳولڻ ۽ پريشر ٽيسٽ مڪمل طور تي محسوس ڪيو ويو آهي، جيڪو بنيادي طور تي صارف جي سائيٽ جي تعمير جي ڪري معيار جي ڪنٽرول جي خطري کي حل ڪري ٿو، ۽ حقيقت ۾. سڄي عمل کي معيار ڪنٽرول حاصل ڪري.
سڀ پراڊڪٽس ڪمپنيءَ ۾ لڳل آهن. ڪارخاني ۾ پيداوار جو خيال اختيار ڪيو ويو آهي. فيڪٽري جي تصديق کي پاس ڪرڻ کان پوء، اهي قائم ڪيل ڌار ڌار اسڪيم جي مطابق جدا ڪيا ويا آهن ۽ ٻيهر گڏ ڪرڻ لاء صارف جي سائيٽ ڏانهن موڪليا ويا آهن. سائيٽ تي تعمير جو مقدار ننڍڙو آهي ۽ تعميراتي چڪر ننڍو آهي.
automation جو درجو تمام اعلي آهي. ڊوائيس جي آپريشن کي مڪمل طور تي خودڪار نگراني ۽ اپر سسٽم ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهم ڊيٽا ڪلائوڊ سرور تي حقيقي وقت ۾ ريموٽ ڳولڻ لاء اپلوڊ ڪري سگهجي ٿو، انهي ڪري ته سائيٽ تي اڻڄاتل انتظام جو احساس ڪرڻ لاء.
ڊوائيس جي متحرڪ تمام مضبوط آهي. پروجيڪٽ جي مخصوص صورتحال جي مطابق، ڊوائيس ٻي جاء تي منتقل ڪري سگھجي ٿو ۽ استعمال ڪيو وڃي اسڪائيڊ تي نصب ٿيڻ کان پوء، جيئن سامان جي ٻيهر استعمال جو احساس ۽ سامان جي قيمت جي وڌ ۾ وڌ فائدو کي يقيني بڻائي.
هائيڊروجنشن اسٽيشن جي هائيڊروجن جي گهرج جي مطابق، پروسيس ماڊل جي مطابق معياري پروسيس ڊيزائن ۽ ميلاپ جي ڊيزائن جي اصول مطابق مصنوعات جي معياري پيداوار کي محسوس ڪرڻ ۽ معياري سيريز پراڊڪٽس ٺاهيو، جيڪو صارف جي سامان جي انتظام لاء آسان آهي، عام اسپيئر حصن ۽ يونٽ جي آپريشن جي قيمت گھٽائڻ.
اختصار ڪرڻ لاءِ، اسڪڊ مائونٽ ٿيل قدرتي گئس هائڊروجن پيداوار يونٽ هائيڊروجنيشن اسٽيشن جي مستقبل جي آپريشن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب هائيڊروجن ذريعو آهي.
ڊينٽريفڪيشن يونٽ پائيپ لائين ٽرانسميشن لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ قدرتي گئس مان نائٽروجن ڪڍي ٿو. قدرتي گئس ريسرچ انسٽيٽيوٽ جي انگن اکرن موجب، آمريڪا ۾ قدرتي گئس جي 17 سيڪڙو ذخيرن ۾ اعلي نائيٽروجن مواد شامل آهي. اڪثر پائيپ لائين معيارن جي ضرورت آهي ته قدرتي گئس ۾ نائيٽروجن مواد 4٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي. هاء نائٽروجن قدرتي گئس بنيادي طور تي ڀريل آهي ڇاڪاڻ ته اها پائپ لائنن ذريعي مارڪيٽ ڏانهن منتقل نه ٿي سگهي. جيڪڏهن پائپ لائن ۾ تمام گهڻو نائيٽروجن آهي، اتي گيس پلگ يا خراب داغ جو خطرو آهي. نائٽروجن پڻ گيس جي ڪلوريفڪ قدر کي گھٽائي ٿو، نتيجي ۾ BTU ۽ ان جي قيمت ۾ گهٽتائي.
ڇاڪاڻ ته نائٽروجن (N2) ۽ ميٿين (CH4) هڪجهڙا ماليڪيولر سائيز ۽ گهٽ ڊائليڪٽرڪ مستقل آهن، ۽ چونڊيل رد عمل جي کوٽ، جهڙوڪ امين يونٽن ۾ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ يا هائيڊروجن سلفائيڊ، ڊينٽريفڪيشن هڪ مشڪل ٽيڪنيڪل علحدگي آهي.
