එල්එන්ජී බලාගාරයේ ක්‍රියාවලියේදී පෝෂක වායු පූර්ව පිරිපහදු පද්ධතිය සහ ද්‍රවීකරණය සහ ශීතකරණ පද්ධතියේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

ගෑස් පෙර පිරියම් කිරීමේ පද්ධතිය
ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සඳහා තෝරාගත් ක්‍රියාවලි ක්‍රමයආහාර ගෑස් පෙර සැකසුම් පද්ධතියපහත ලක්ෂණ ඇත:
(1) MEA ක්‍රමය හා සසඳන විට, MDEA ක්‍රමයට අඩු පෙණ දැමීම, අඩු විඛාදනය සහ අඩු ඇමයින් නැතිවීමේ ලක්ෂණ ඇත.
(2) ඒකකය MDEA තෙත් decarburization භාවිතා කරයි, සහ ප්රතිජනන වායු පරිභෝජනයක් නොමැත.
(3) MDEA සංසරණ පොම්පය ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු නඩත්තු සහිත අධිවේගී තනි-අදියර කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය භාවිතා කරයි.
(4) ගැඹුරු විජලනය සඳහා අණුක පෙරනයක් adsorption භාවිතා කළ හැකි අතර, එය තවමත් අඩු ජල වාෂ්ප අර්ධ පීඩනය යටතේ පවා ඉහළ අවශෝෂණ ලක්ෂණ ඇත.
(5) අධික හයිඩ්‍රොකාබන ඉවත් කිරීම සඳහා සක්‍රිය කාබන් භාවිතා කිරීමෙන් මූලික වශයෙන් ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන සහ C6 + බර හයිඩ්‍රොකාබන ඉවත් කළ හැකි අතර, අඩු උෂ්ණත්වයේ කැටිකිරීමේ සහ අවහිර කිරීමේ ගැටලුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා, දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැක.
(6) රසදිය සල්ෆර් කාවැද්දූ සක්‍රිය කාබන් මත සල්ෆර් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර රසදිය සල්ෆයිඩ් නිපදවන අතර එය රසදිය ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සක්‍රිය කාබන් මත අවශෝෂණය වේ. රසදිය ඉවත් කිරීම සඳහා සල්ෆර් impregnated සක්රිය කාබන් භාවිතා කිරීම අඩු මිලක් ඇත.
(7) නිරවද්‍ය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට අණුක පෙරනයක් සහ සක්‍රිය කාබන් දූවිලි 5 μm දක්වා පහළට පෙරීමට හැකිය.

ද්රවීකරණය සහ ශීතකරණ පද්ධතිය
තෝරාගත් ක්‍රියාවලි ක්‍රමයද්රවීකරණය සහ ශීතකරණ පද්ධතියMRC (මිශ්‍ර සිසිලනකාරක) චක්‍ර සිසිලනය වේ, එය සංලක්ෂිත වන්නේ:
(1) අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය. මෙම ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වන ශීතකරණ ක්‍රම අතරින් අඩුම බලශක්ති පරිභෝජනය ඇති අතර, නිෂ්පාදන මිල වෙළඳපොලේ තරඟකාරී වේ.
(2) ශීතකාරක සමානුපාතික පද්ධතිය සංසරණ සම්පීඩන පද්ධතියට සාපේක්ෂව ස්වාධීන වේ. ක්රියාන්විතයේ දී, සංසරණ සම්පීඩන පද්ධතියේ ස්ථායී වැඩ තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සමානුපාතික පද්ධතිය සංසරණ සම්පීඩන පද්ධතියට ශීතකාරක නැවත පුරවයි; ඒකකය වසා දැමීමෙන් පසුව, සමානුපාතික පද්ධතියට ශීතකරණය විසර්ජනය නොකර සම්පීඩන පද්ධතියේ අධි පීඩන කොටසෙන් ශීතකරණය ගබඩා කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීමේ අරමුණ: පළමුව, ශීතකාරක සුරකින්න, සහ දෙවනුව, ඊළඟ ආරම්භයේ කාලය කෙටි කරන්න. ද්රවීකරණ ඒකකයේ ආරම්භක කාලය පැය 5 කට වඩා අඩුය.
(3) සිසිලන පද්ධතියේ පරිමාව සහ පීඩනය සාධාරණ ලෙස නිර්මාණය කළ යුතුය. ඒකකය වසා දැමීමෙන් පසු, සියලුම ශීතකාරක සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයට නැවත රත් කර පීඩනය සමතුලිත වන බව සලකන විට, පද්ධතියට තවමත් සියලුම ශීතකාරක අඩංගු විය හැකි අතර, පද්ධතියේ සියලුම කොටස් අධික පීඩනයකින් සහ වාතාශ්‍රය නොවන බව සහතික කර, සහ ශීතකාරකය තුළ රැඳී සිටීමට ඉඩ සලසයි. දිගු කාලයක් සඳහා පද්ධතිය.
(4) අඩු උෂ්ණත්ව ද්රවීකරණ ඒකකයේ සියලුම කපාට සීතල පෙට්ටියෙන් පිටත පිහිටුවා ඇති අතර කාන්දු වන ස්ථාන අඩු කිරීමට සහ කපාට නඩත්තු කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට වෑල්ඩින් කර ඇත. සීතල පෙට්ටියේ ඇති විය හැකි කාන්දුවීම් ස්ථාන අවම කිරීම සඳහා සීතල පෙට්ටිය තුළ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. තත්‍ය කාලීනව සීතල පෙට්ටියේ ඇති විය හැකි කාන්දුවීම් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා බහු ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වමානයක් සහ ගෑස් පරීක්ෂණයක් සකසා ඇත.
(5) සීතල පෙට්ටි නිර්මාණයේදී උසස් තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ. සැලසුම් ගුණාත්මක භාවයෙන් සීතල පෙට්ටියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ රාමුව, නල මාර්ගය සහ දේශීය ආතති විශ්ලේෂණය සිදු කරනු ලැබේ. පළමුව, වෘත්තීය ත්‍රිමාණ නිර්මාණ මෘදුකාංග Solidworks භාවිතා කරනුයේ සීතල පෙට්ටි රාමුවේ සහ නල මාර්ග උපකරණවල ත්‍රිමාණ ආකෘතිය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ය; එවිට, රාමුවේ ආතතිය විශ්ලේෂණය කිරීමට කොස්මොස් භාවිතා කරයි; අඩු-උෂ්ණත්ව නල මාර්ගයේ නම්‍යශීලී සැලසුම සපුරාලීම සඳහා, නල මාර්ග ආතතිය විශ්ලේෂණය සඳහා වෘත්තීය නල මාර්ග ආතති විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග CAESAR II භාවිතා කරයි; නල මාර්ගයේ හෝ විශාල විවරයක් විවෘත කිරීමේ ගැටලුවකට මුහුණ දෙන විට, විවෘත කිරීමේ ආතතිය ජාතික ප්‍රමිතියේ දක්වා ඇති අවසර ලත් පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, දේශීය ආතති විශ්ලේෂණය සඳහා ANSYS මෘදුකාංගය භාවිතා කරනු ලැබේ. විස්තර සඳහා 14 වන පරිච්ඡේදය බලන්න.