20MMSCFD Rongteng modulárny dizajn NGL zotavovacej lyžiny

Výhody produktu

Rongteng je lídrom v pomoci spracovateľom plynu maximalizovať hodnotu aktív zemného plynu. Robí to prostredníctvom návrhu a výroby modulárnych spracovateľských závodov, ktoré odstraňujú kontaminanty z plynu a získavajú cenné kvapalné zemný plyn. Jednou z kľúčových výhod Rongteng je jehomodulárny dizajn a výrobný prístup umožňujúci rýchlu konštrukciu a vynikajúcu kontrolu kvality. Kvôli ichmodulárny dizajna konštrukcia, celý závod sa dá ľahko prepraviť kamiónom po zemi alebo po mori.

Moduly závodu sa ľahko prepravujú na pripravené pracoviská, dokonca aj na odľahlé miesta, kde sa často vyskytuje plyn. Zariadenie závodu prichádza pripravené na inštaláciu pomocou jednoduchého stavebného vybavenia.
Moduly do seba ľahko a efektívne zapadajú, čo výrazne znižuje čas a náklady na projekt.

To umožňuje zákazníkovi plynu rýchlejšie začať so spracovaním plynu a zarábať výnosy. Celý závod na spracovanie plynu je jednoduchý až o šesť mesiacov rýchlejší ako konkurenčné ponuky, čo znamená, že zákazník môže dosahovať výnosy rýchlejšie.

Závody Rongteng sú navrhnuté tak, aby vyhovovali aj tým najnáročnejším aplikáciám na úpravu plynu, dehydratáciu a regeneráciu kvapalín zemného plynu a rozsiahle skúsenosti spoločnosti Rongteng v teréne a znalosť najnovších technológií poskytujú zariadeniam, ktoré sú spoľahlivé, odolné, bezpečné a ľahko sa udržiavajú.

Návrh technologického procesu

Pozrime sa na ponuku modulárneho závodu Rongteng podľa komponentov. Aby sa maximalizovala regenerácia NGL, vstupný plyn do závodu môže najprv vyžadovať odstránenie kontaminantov z kyslého plynu, aby sa dosiahli nízke hladiny kyslého plynu, čo znamená, že systém sa využíva na splnenie všetkých požiadaviek procesu. Vstupný plyn sa privádza do dno absorbéra amínu a postupuje nahor v protiprúdovom kontakte s amínovým rozpúšťadlom, ktoré sa zavádza v hornej časti absorbéra. V hornej časti absorbéra sú kontaminanty dostatočne odstránené, aby mohli prejsť ďalším spracovaním.

Čistý plyn teraz nasýtený vodou putuje do systému molekulárneho sita na dehydratáciu. Ako plyn prúdi cez lôžko molekulárneho sita, voda sa prednostne absorbuje, čím sa získa čistý suchý plyn, pripravený na vystavenie kryogénnym teplotám potrebným na hlboké zotavenie NGL. plyn sa presúva do chladiaceho chladiča, kde chladivo ochladzuje teplý plyn prechádzajúci cievkami v chladiči. Ochladený plyn vystupuje z chladiaceho chladiča a vstupuje do turboexpandéra. Expanzia plynu a turboexpandéra ochladzuje plyn na kryogénne teploty a kondenzuje NGLs. Tento podchladený prúd je potom odoslaný dodemetanizérna oddelenie komponentov.Thedemetanizérkolóna oddeľuje regenerované NGL od zostávajúceho prúdu plynného metánu.
Kryogénne ochladený plyn z turboexpandéra sa privádza do hornej časti odlučovača metánu. Postupuje nadol cez kolónu, pričom sa protiprúdne mieša s teplou parou zo spodnej časti kolóny. Zvyškový plyn, ktorý je teraz vyčerpaný z NGL, vystupuje z hornej časti odlučovača metánu a posiela sa do turboexpandéra, kde sa rekuperuje energia a zvyškový plyn sa stlačí na prepravu na trh. Kvapalný NGL na dne kolóny bol zbavený ľahkých uhľovodíkových pár pomocou opätovného varu a opúšťajú spodok odlučovača metánu a posielajú sa na trh alebo na ďalšie v prípade potreby frakcionácia.
Kolóna deentanizátora oddeľuje etán vysokej čistoty z prúdu NGL. Kvapalný NGL zo spodnej časti odlučovača vstupuje do dentanizátora, ktorý prúdi dole cez kolónu protiprúdne, pričom sa dostáva do kontaktu s teplejšou etánovou parou stúpajúcou zospodu. Etánový plyn opúšťa hornú časť dentanizéra na následné spracovanie. Kvapalný NGL ochudobnený o etán opúšťa spodnú časť stĺpec, ktorý sa má odoslať na trh.

Vďaka overeným skúsenostiam v teréne a hlbokým technologickým odborným znalostiam má Rongteng dobrú pozíciu na to, aby pomohol spracovateľom plynu v USA a na celom svete rýchlo a efektívne speňažiť ich aktíva v oblasti zemného plynu.

Parametre produktu