1 100 × 104m3/d dekarbonizačné zariadenie namontované na lyžiach pre CNPC
Projekt je modelom spracovania zemného plynu s vysokým obsahom uhlíka a je tiež modelom ropného poľa Daqing, ktoré ako prvé implementovalo modul namontovaný na lyžiach, navrhnutý a zakúpený za jeden rok a vyrobený a uvedený do prevádzky v severovýchodnej Číne.
Je to tiež náš prieskum pri propagácii projektu EPC a bude to tiež dôležitý bod obratu pre spoločnosť, keď prepojíme prepojenie medzi predchádzajúcim a nasledujúcim v inžinierskom projekte EPC.
2. 300 × 104m3/d odsírovacie zariadenie na sklz pre CNPC
Zemný plyn sa po rýchlom odparení z kvapaliny bohatej na MDEA odstráni H2S pomocou odlučovača kyslej vody a oddelený roztok MDEA sa tiež čerpá do odsírovacej veže.
Bohatý roztok TEG používaný v dehydratačnej veži ide do destilačnej veže, nádrže na rýchle odparovanie a filtra a je zahrievaný a regenerovaný na chudý roztok TEG. Potom sa prečerpá do dehydratačnej veže na cirkulačnú dehydratáciu.
Potom, čo je plyn H2S oddelený odlučovačom kyslej vody vstreknutý do zásobníka kyslého plynu, je predhrievaný v reakčnej peci, reaguje so vzduchom nasávaným vzduchovým kompresorom za vzniku SO2.
SO2 reaguje so zvyšným H2S (Clausova reakcia) za vzniku elementárnej síry, ktorá sa potom ochladí, čím sa získa síra.
Vstupný plyn po odstránení pevných a kvapalných nečistôt cez separátor a filtračný separátor vstupuje do veže s plavákovým ventilom na odsírenie, do veže, ktorá využíva roztok MDEA ako odsírovač.
Plyn z hornej časti veže s plavákovým ventilom prechádza cez separátor mokrého čistenia, aby sa odstránilo malé množstvo kvapaliny MDEA unášanej v plyne, a potom vlhký zemný plyn vstupuje do dehydratačnej veže, aby sa dehydratoval cez TEG.
Nakoniec sa suchý zemný plyn z dehydratačnej veže vyváža ako kvalifikovaný komerčný plyn.
Kvapalina bohatá na MDEA v odsírovacej veži sa bleskovo odparí, aby sa odstránili uhľovodíky a vstupujú do filtra na filtráciu. Potom vstupuje do regeneračnej veže a je ohrievaný parou, aby sa regeneroval na nekvalitnú kvapalinu MDEA, ktorá sa čerpá do odsírovacej veže na cirkulačné odsírenie.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d projekt skvapalňovania LNG
Miesto stavby: okres Lushan, mesto Ya'an, provincia Sichuan, Čína.
Hlavné technické parametre:
1. Schopnosť spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 104Nm³/d
Výstup skvapalnenia: 9,53 X 104Nm³/d
Odvzdušnenie kyslého plynu: ~1635Nm³/d
2. Špecifikácie produktu LNG:
výkon LNG: 68 t/d (161 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,53 x 104Nm³/d
Teplota: -161,4 ℃
Skladovací tlak: 15 kPa
4. 150-300×104m3/d TEG dehydratačné zariadenie pre CNPC
Naša spoločnosť vybudovala dehydratačnú stanicu Wei 202 a 204 TEG s kapacitou úpravy 300×104 m3/d a projekt dehydratačnej jednotky Ning 201 TEG s kapacitou úpravy 150×104 m3/d.
Proces dehydratačného závodu TEG sa zvyčajne používa na úpravu zemného plynu bez obsahu síry z ústia vrtu alebo čisteného plynu zo závodu na odsírenie alkoholamínového procesu. Dehydratačná jednotka TEG sa skladá hlavne z absorpčného systému a regeneračného systému. Hlavným zariadením procesu je absorpčná veža. Proces dehydratácie zemného plynu sa dokončí v absorpčnej veži a regeneračná veža dokončí regeneráciu kvapaliny bohatej na TEG.
Privádzaný zemný plyn vstupuje zo spodnej časti absorpčnej veže a protiprúdne prichádza do kontaktu s chudobnou kvapalinou TEG, ktorá vstupuje zhora do veže, potom dehydratovaný zemný plyn odchádza z hornej časti absorpčnej veže a kvapalina bohatá na TEG je vypúšťaná z spodok veže.
Potom kvapalina bohatá na TEG vstupuje do bleskovej nádrže, aby čo najviac vytlačila rozpustené uhľovodíkové plyny po zahriatí cez výtlačné potrubie kondenzátora v hornej časti regeneračnej veže. Kvapalná fáza opúšťajúca bleskovú nádrž prúdi do výmenníka tepla bohatej na chudobnú kvapalinu a vyrovnávacej nádrže po prefiltrovaní filtrom a potom po ďalšom zahriatí vstupuje do regeneračnej veže.
V regeneračnej veži sa voda v kvapaline bohatej na TEG odstraňuje zahrievaním pri nízkom tlaku a vysokej teplote. Regenerovaná chudobná kvapalina TEG je ochladzovaná výmenníkom tepla bohatej na chudú kvapalinu a pumpovaná do hornej časti absorpčnej veže pomocou glykolového čerpadla na recykláciu.
5. 30×104m3/d zariadenie na dehydratáciu molekulového sita pre CNPC
Kapacita úpravy :14 ~ 29 × 10 m3/d
Pracovný tlak: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Vstupná teplota: 15 ~ 30 ℃
Obsah vody v prívodnom plyne: 15-30°C nasýtená voda
Konštrukčný tlak: 4MPa
Napájacím plynom tohto projektu je zemný plyn s vysokým obsahom CO2 z bloku Lian 21 a Lian 4 v ropnom poli Fushan, provincia Hainan. V počiatočnom a strednom štádiu pilotného testu sa plyn vyrobený z dvoch blokov najskôr separoval na plynovej zbernej stanici Bailian, potom sa vysušil a dehydratoval dehydratačnou šmykovou vrstvou s molekulovým sitom a potom sa natlakoval na 14 až 22 MPa kompresorom so vstrekovaním plynu a vstrekované do zeme.
6. 100 × 104m3/d Závod na príjem LNG pre prístav Qasim, Pakistan
Tento projekt je navrhnutý a vyrobený podľa americkej normy. Úpravňa LNG a prepravná loď LNG dodávajú LNG do plávajúcej lode na splyňovanie LNG (jednotka na skladovanie a opätovné splyňovanie) v blízkosti prístaviska FOTCO Wharf.
Na prepravu znovu splyňovaného zemného plynu z plávajúcej lode na splyňovanie LNG do miesta pripojenia SSGC bude vybudovaná nová vykladacia stanica plynu a plynovod, čo je vhodné na dodávanie užívateľom v budúcnosti.
Miesto stavby: Druhý najväčší námorný prístav v Pakistane, námorný prístav Rath Qasim. Nachádza sa v dolnom toku rieky Fitigli, ramena na západnej strane delty rieky Indus na juhu krajiny. Jeho severozápad je od Karáčí vzdialený asi 13 námorných míľ. Je to druhý najväčší námorný prístav v Pakistane. Slúži hlavne pre oceliarne v Karáčí a domáci dovoz a vývoz tovaru, aby sa znížil tlak na prístav Karáčí.
Kapacita liečby: 50 ~ 750 MMSCFD.
Konštrukčný tlak: 1450 PSIG
Prevádzkový tlak: 943 ~ 1305 PSIG
Konštrukčná teplota: -30 ~ 50 °C
Prevádzková teplota: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d Závod na skvapalňovanie LNG v meste Datong v provincii Shanxi
Projekt Shanxi Datong LNG je jedným z kľúčových projektov novej energie v provincii Shanxi a je kľúčovým projektom podpory splyňovania v provincii Shanxi. Keď je projekt dokončený, výstup dosiahne
Ako jedno z vrcholových rezervných centier Shanxi LNG dosiahne jeho výkon 50x104 m3/d.
V rámci projektu sa vybuduje projekt na skvapalňovanie zemného plynu s objemom 50 × 104 m3/d a podporné zariadenia a nádrž s plnou kapacitou 10 000 m3 LNG. Medzi hlavné procesné jednotky patrí tlakovanie vstupného plynu, dekarbonizačná jednotka, dekarbonizačná jednotka, dehydratačná jednotka, odstraňovanie ortuti a odstraňovanie hmotnosti, uhľovodíková jednotka, skvapalňovacia jednotka, sklad chladiva, tlakovanie bleskovej pary, nádrž na LNG a nakladacie zariadenia.
8. 30×104m3/d odsírovacie zariadenie pre CNPC
Podporný projekt zariadenia na odsírenie namontovaného na ližinách pre vrty morského plynu v provincii Západný S'-čchuan, lyžina na úpravu zemného plynu, je prvým projektom, na ktorom naša spoločnosť spolupracuje so spoločnosťou Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Tento projekt je podporným projektom odsírenia zemného plynu s 0,3 100×104 m3/d vo vrte Pengzhou 1, vrátane šmyku na spracovanie zemného plynu, regenerácie a formovania síry, verejných inžinierskych a iných jednotiek.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d jednotka na skvapalňovanie LNG
Miesto stavby: Ganquan, mesto Yan'an, provincia Shanxi, Čína.
Hlavné technické parametre:
1. Schopnosť spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 104Nm³/d
Produkcia skvapalnenia: 9,48 x 104Nm³/d (v zásobnej nádrži)
Odvzdušnenie kyslého plynu: ~5273 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
výkon LNG: 68,52 t/d (160,9 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,48 x 104Nm³/d
Teplota: -160,7 ℃
Skladovací tlak: 0,2 MPa.g
10. 600 × 104m3/d úpravňa koncových plynov pre CNPC
Projekt je jednotka na úpravu koncového plynu s projektovanou kapacitou 600 × 104 m3/d v čistiarni CNPC Gaomo. Používa sa hlavne na úpravu Clausovho zvyškového plynu jednotky na rekuperáciu síry, ako aj kvapalného odpadového plynu z bazéna síry z jednotky na rekuperáciu síry a odpadového plynu TEG z dehydratačnej jednotky. Konštrukčná kapacita úpravy jednotky je prispôsobená jednotke na regeneráciu síry a dehydratačnej jednotke. Závod využíva proces CANSOLV schválený spoločnosťou Shell a koncový plyn po úprave môže dosiahnuť emisnú normu SO2 400 mg/Nm3 (suchý základ, 3 obj. % SO2).
11. 600 × 104m3/d odparovacie kryštalizačné zariadenie pre CNPC
Závod využíva na úpravu slanej vody viacúčinnú metódu odparovania a kondenzácie. Vyrobená voda upravená odparovacou kryštalizačnou jednotkou sa opätovne používa ako prídavná voda do cirkulačnej chladiacej vody, prípadne ako iná výrobná voda v závode. Znečisťujúce látky sa oddeľujú z odpadových vôd vo forme kryštalickej soli. Vstupnou surovinou do zariadenia na kryštalizáciu odparovania je slaná voda z predradeného zariadenia na elektrodialýzu a kapacita úpravy zariadenia je 300 m3/d. Ročná doba výroby je 8 000 hodín.
Multiefektívne odparovanie sa používa na realizáciu postupného využívania energie a efekt úspory energie je zrejmý.
Odpadové teplo celého systému je plne využité. Odparovacia kryštalizačná jednotka potrebuje len malé množstvo vysokokvalitnej tepelnej energie na realizáciu nulového vypúšťania odpadových vôd z čističky zemného plynu.
Účinok úpravy je dobrý a upravená voda môže spĺňať normu cirkulačnej vody, takže ju možno použiť ako prídavnú vodu do cirkulačnej vody.
Rúrka na výmenu tepla je vyrobená z titánového materiálu s dobrou účinnosťou prenosu tepla. Ďalšie hlavné vybavenie využíva kompozitnú dosku 316L, ktorá má stabilnú prevádzku, vysoký stupeň automatizácie, jednoduchú obsluhu a široký rozsah použitia.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d jednotka na skvapalňovanie LNG
Hlavné technické parametre:
1. Schopnosť spracovania
Vstupný zemný plyn: 10X 104Nm³/d
Produkcia skvapalnenia: 9,9X 104Nm³/d (v zásobnej nádrži)
Odvzdušnenie kyslého plynu: ~850 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
výkon LNG: 74,5 t/d (169,5 m³/d); ekvivalent plynnej fázy 9,9X 104Nm³/d
Teplota: -160,6 ℃
Skladovací tlak: 0,2 MPa.g
13. 30×104m3/d závod na skvapalňovanie LNG v meste Cangxi
Investovala spoločnosť Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. So 170 miliónmi juanov projekt postaví projekt na skvapalňovanie LNG s objemom 300 × 104 m3/d a podporné zariadenia a nádrž s plnou kapacitou 5 000 m3 LNG.
Je prijatý chladiaci proces MRC a medzi hlavné procesné závody patrí jednotka na tlakovanie plynu suroviny, oduhličovacia jednotka a dehydratačná jednotka, jednotka na odstraňovanie ortuti a ťažkých uhľovodíkov, skvapalňovacia jednotka, sklad chladiva, bleskové tlakovanie pár,
Zóna nádrží LNG a nakladacie zariadenia.
Kapacita: 30×104 m3/d
Pracovný tlak: 5,0 MPa (g)
Návrhový tlak: 5,5 MPa (g)
Zásobná nádrž: 5000 m3 nádrž s plnou kapacitou
Skladovacia teplota: -162°C
Skladovací tlak: 15 kPa
14. 20×104m3/d Závod LNG pre Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
Medzi hlavné procesné jednotky patrí tlakovanie vstupného plynu, dekarbonizačná jednotka, dehydratačná jednotka, jednotka na odstraňovanie ortuti a ťažkých uhľovodíkov, skvapalňovacia jednotka, sklad chladiva, tlakovanie bleskovej pary, priestor nádrže na LNG a nakladacie zariadenia. Napájací plyn je potrubný plyn s dĺžkou 200 000 m3/ deň a akumulačná nádrž je 2000 m3jednoobjemová nádrž.
Hlavné technické parametre:
1. Kapacita spracovania
Napájací zemný plyn: 22x104Nm³/d
Výstup skvapalnenia: 20x104Nm³/d
Odvádzaný kyslý plyn: 1152 Nm³/d
Ventilačný dusík: 14210 Nm³/d
2. Špecifikácia produktu LNG:
Výkon LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Skladovací tlak: 0,2 Mpa.g
（15）4 miliónov Nm3 balík na odkyslenie v ropnom poli Yanchang
Čistiaci závod Yangqiaopan s celkovo 2 vlakmi 4 milióny Nm3/d odkysľovacia a dehydratačná jednotka.
Celkovo je tu 17 samostatných budov s potrubnou galériou približne 1600 m a oceľovou plošinou 1260 m2.
Prevádzkový tlak surového plynu: 4,9MPa DN350
（16） 500 000 Nm3 jednotka na regeneráciu síry a projekt úpravy koncového plynu
Je prijatý proces Clausovej flexibilnej regenerácie síry s deleným tokom, čiastočná oxidácia + tepelné spaľovanie + alkalické odsírenie spalín.
Názov projektu: Projekt výstavby kapacity zásobníka plynu Leisi v plynovom poli Xinchang
Miesto: Deyang City, provincia Sichuan
Stavebná jednotka: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17）500 000 Nm3 balík na regeneráciu síry a úpravu koncového plynu
Balík 500 000 Nm3 na regeneráciu síry a úpravu koncového plynu
Balík 500 000 Nm3 na regeneráciu síry a úpravu koncového plynu
（18）40000Nm3/d pridružená jednotka na odsírenie plynu
Kapacita spracovania: 40000 Nm3/deň
Proces: Komplexné odsírenie železa
Ročné prevádzkové hodiny sú vypočítané ako 8000 hodín.
Návrh produktu
1) Súvisiaci výstup plynu H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Odstránený H2S dosiahne regenerovateľný penový sírový prvok;
（19）60 000 Nm3/d jednotka na odsírenie plynu
Stredná: Kyslý zemný plyn v ústí vrtu
Maximálny obsah H2S: ≤ 10000 ppmv
Kapacita spracovania zemného plynu: ≤ 2500 Nm3/h,
Vstupný tlak: 0,2~1,3 MPa (g)
Konštrukčný tlak: 1,5 MPa (g)
Vstupná teplota: 20-35 ℃
Obsah H2S po ošetrení: ≤ 20 ppmv
Jednotka na odsírenie plynu 60 000 Nm3/d
（20）300 miliónov Nm3/d na úpravu koncového plynu
1. Konštrukčná mierka:
1 sada 300 miliónov Nm3/d jednotky na úpravu koncového plynu sa používa hlavne na úpravu Clausovho koncového plynu z jednotky na regeneráciu síry.
Vrátane oxidačnej jednotky (systém spaľovania zvyškového plynu a regenerácie odpadového tepla), predpieracieho systému CANSOLV, absorpčnej čistiacej jednotky CANSOLV (vrátane absorpčnej časti, regeneračnej časti a časti čistenia amínov).
2. Miestom stavby je mesto Zhongzhou, okres Zhongxian, mesto Chongqing.
Balík úpravy koncového plynu 300 miliónov Nm3/d
（21）120 miliónov Nm3/d na úpravu koncového plynu
Projekt: Závod na čistenie zemného plynu Jiulongshan
Konštrukčná mierka: Zariadenie na úpravu koncových plynov 120 Nm3/d sa používa najmä na úpravu Clausovho koncového plynu jednotky na spätné získavanie síry, ako aj kvapalného odpadového plynu z bazéna síry jednotky na spätné získavanie síry a odpadového plynu TEG z dehydratačnej jednotky.
Po spracovaní môže koncový plyn dosiahnuť 400 mg/Nm3.
Ročná doba výroby zariadenia je 8000 hodín,
Prevádzková flexibilita: 50% -120%.
Kapacita spracovania:
Clausove výfukové plyny sú 48,8132 kmol/h,
TEG výfukových plynov je 2,2197 kmol/h,
Výfukový plyn z kvapalného sírového bazéna je 0,7682 kmol/h.
Balík úpravy koncového plynu 120 miliónov Nm3/d
（22）13,8 milióna TEG dehydratačnej jednotky
Projekt: Projekt výstavby zásobníka plynu Tongluoxia
EP dodávateľ: pobočka Tianjin of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG dehydratačná jednotka:
Kapacita spracovania 13,8 milióna metrov kubických/deň
Návrhový tlak/výpočtová teplota: 10MPa/55 ℃
Pracovné podmienky: 3,6 ~ 7,0 MPa/15 ~ 34 ℃
（23）400 000 Nm3/d TEG dehydratačná jednotka
Názov projektu: Povrchové inžinierstvo pre skúšobnú výrobu jednej studne Ross 2 Well
Miesto projektu: okres Pishan, prefektúra Hotan, Ujgurská autonómna oblasť Sin-ťiang
Konštrukčný rozsah: Kapacita spracovania plynu je 400 000 m3/d.
Celková šmyková jednotka na odvodnenie zemného plynu TEG,
Dehydratácia tohto projektu sa používa na úpravu zemného plynu v podmienkach s obsahom síry
（23）400 000 Nm3/d TEG dehydratačná jednotka
（24）3 miliónov Nm3/d TEG dehydratačná jednotka
Názov projektu: Projekt stanice na zhromažďovanie a dehydratáciu plynu v bloku Heshen 4 plynového poľa Hechuan
Miesto projektu: okres Wusheng, provincia Sichuan
Konštrukčný rozsah: kapacita spracovania plynu 3 milióny Nm3/d
Prevádzková flexibilita 50%~110%
Médium: Vlhký zemný plyn obsahujúci sírovodík,
Vstup: 3 milióny (101,325 kPa, 20 ℃) zemný plyn, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), Teplota 5-30 ℃
Výstup: tlak čisteného plynu 6,5~7,9MPa (g), rosný bod vody ≤ -5 ℃.
Pre nižšie uvedené projekty sme poskytli dehydratačnú jednotku TEG
Projekt jednotky na dehydratáciu trietylénglykolu Wei 202 (s kapacitou spracovania 3 milióny metrov kubických/deň)
Projekt jednotky na dehydratáciu trietylénglykolu Wei 204 (s kapacitou spracovania 3 milióny metrov kubických/deň)
Projekt jednotky na dehydratáciu trietylénglykolu Ning201 (s kapacitou spracovania 1,5 milióna metrov kubických/deň)
（25）12 miliónov Nm3/d na obnovu LPG a NGL
Ide o tri jednotky na ťažbu ropy a celkovo sa plánuje výstavba štyroch súborov pôvodných jednotiek stabilných ľahkých uhľovodíkov a jednotiek zmiešaných uhľovodíkov.
Stavenisko sa nachádza v okrese Jingbian a okrese Wuqi v provincii Shanxi.
Stavenisko sa nachádza v okrese Jingbian a okrese Wuqi v provincii Shanxi.
(26) Balík na obnovu 2 miliónov ľahkých uhľovodíkov
Názov projektu: Projekt rozvoja dehydrokarbónu a zvýšenia kapacity zemného plynu Jiao 70
Názov projektu: Projekt rozvoja dehydrokarbónu a zvýšenia kapacity zemného plynu Jiao 70
Konštrukčná mierka:
Miera spracovania zemného plynu je 1,95 milióna Nm3/d,
Stabilná zásoba ľahkých uhľovodíkov je 200 m3,
Rozsah tlakovania zemného plynu je 1,95 milióna Nm3/d
Balík na obnovu 2 miliónov ľahkých uhľovodíkov
(27) Zariadenie na čistenie zemného plynu podporujúce zariadenie na kryštalizáciu odparovaním
Klient: Plynová baňa Chuanzhong, CPECC Miesto použitia: Čistiaci závod Moxi, Čistiaci závod Gaomo Menovitý prietok: 300 × 104 Nm3/d Dátum začatia výstavby: 5. apríla 2014 Dátum dokončenia staveniska: 25. júla 2014.
(28) Dehydratačná jednotka plynového molekulového sita
Surový plyn pre tento projekt je zemný plyn s vysokým obsahom CO2 z blokov Lian21 a Lian4 v ropnom poli Fushan, Hainan. V skorých a stredných fázach pilotného testu sa vyprodukovaný plyn z dvoch blokov v zbernej a prepravnej stanici Bailian najprv oddelí od ropy a plynu a potom sa vysuší a dehydratuje cez dehydratačnú sklznicu s molekulovým sitom. Potom sa pomocou plynového kompresora natlakuje na 14-22 MPa a vstrekuje sa pod zem.
Klient: CNPC Hainan Fushan Oilfield s vysokým obsahom CO2 prírodný
Kapacita spracovania: 14~29×104m3/d
Pracovný tlak: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Vstupná teplota: 15-30 ℃
Konštrukčný tlak: 4MPa
(29) Zariadenie na dehydratáciu a odstránenie uhľovodíkov pomocou molekulárneho sita
Používame kombinovaný proces zmrazovania zemného plynu a dehydratačného zariadenia s molekulovým sitom. Dizajnová mierka je 1,5 × 104 m3/d, s rozsahom variácie zaťaženia 30%~100%. Po dehydratácii, keď je rosný bod vody zemného plynu natlakovaný na maximálny tlak 2,5 MPa v stanici, je o 5 ℃ alebo viac nižší ako minimálna teplota prepravného prostredia (keď je aktivované molekulové sito, rosný bod vody je riadený pri -5 ℃).
Klient: PetroChina Gong108X No
1) Podmienky prívodu zemného plynu: prietok: 1,5 × 104 m3/d,
Tlak: 1,6-2,5 mpa. G,
Teplota: 5-39 ℃
2) Podmienky produktového plynu: prietok: 0,7~1,5 × 104 m3/d
Tlak: 1,5 ~ 2,4 mpa. G
Teplota: 29 ℃
30) Výroba vodíka zo zemného plynu
Jednotka na výrobu vodíka 250 Nm3/h je prvým projektom, na ktorom sme spolupracovali s CNOOC Southwest Chemical Institute na výrobu vodíka zo zemného plynu; Projekt sa nachádza v Foshan, Guangdong.
