Систем за предтретман напојног гаса
Метода процеса одабрана за ток процеса одсистем за предтретман напојног гасаима следеће карактеристике:
(1) У поређењу са МЕА методом, МДЕА метода има карактеристике мање пене, мање корозије и мањег губитка амина.
(2) Јединица усваја МДЕА мокру декарбонизацију и нема потрошње регенерационог гаса.
(3) МДЕА циркулациона пумпа усваја једностепену центрифугалну пумпу велике брзине, која има високу поузданост, ниску потрошњу енергије и мање одржавања.
(4) Адсорпција молекуларног сита може се користити за дубоку дехидратацију, а и даље има високе карактеристике адсорпције чак и под ниским парцијалним притиском водене паре.
(5) Коришћење активног угља за уклањање тешких угљоводоника може у основи уклонити ароматичне угљоводонике и Ц6 + тешке угљоводонике, потпуно решити проблем замрзавања и блокирања на ниској температури и обезбедити дуготрајан рад.
(6) Жива реагује са сумпором на активном угљу импрегнираном сумпором да би се произвео живин сулфид, који се адсорбује на активном угљу да би се постигла сврха уклањања живе. Коришћење активног угља импрегнираног сумпором за уклањање живе има ниску цену.
(7) Прецизни филтерски елемент може филтрирати молекуларно сито и прашину од активног угља до 5 μм испод.
Систем за течење и хлађење
Одабрани метод процеса одсистем за течење и хлађењеје МРЦ (мешовити расхладни флуид) циклус хлађења, који карактерише:
(1) Ниска потрошња енергије. Ова метода има најмању потрошњу енергије међу уобичајено коришћеним методама хлађења, што чини цену производа конкурентном на тржишту.
(2) Систем за дозирање расхладног средства је релативно независан од циркулационог система компресије. Током рада, систем за дозирање допуњује расхладно средство у циркулациони систем компресије како би одржао стабилно радно стање циркулационог система компресије; Након што се јединица искључи, систем за дозирање може да складишти расхладно средство из дела система компресије под високим притиском без испуштања расхладног средства. Сврха овога: прво, уштеда расхладног средства, и друго, скратити време следећег покретања. Време покретања јединице за течење је мање од 5 сати.
(3) Запремина и притисак расхладног система морају бити разумно пројектовани. Након што се јединица искључи, с обзиром на то да су сви расхладни флуиди поново загрејани на нормалну температуру и да је притисак избалансиран, систем и даље може да садржи све расхладне флуиде, да обезбеди да сви делови система нису под притиском и да се одзраче, и да дозволи да расхладно средство остане у систем већ дуже време.
(4) Сви вентили јединице за нискотемпературну течност постављени су изван хладне кутије и заварени су да би се смањиле тачке цурења и олакшало одржавање вентила. Не постоји прирубнички спој у хладној кутији да би се минимизирале могуће тачке цурења у хладној кутији. Термометар са више тачака и гасна сонда су распоређени да прате могуће цурење у расхладној кутији у реалном времену.
(5) Напредна технологија се широко користи у дизајну хладне кутије. Комплетна анализа рама, цевовода и локалног напрезања ће се извршити како би се осигурала поузданост расхладне кутије у односу на квалитет дизајна. Прво, професионални софтвер за 3Д дизајн Солидворкс се користи за успостављање 3Д модела оквира хладне кутије и опреме за цевовод; Затим се космос користи за анализу напрезања оквира; Да би се задовољио флексибилан дизајн нискотемпературног цевовода, професионални софтвер за анализу напона цевовода ЦАЕСАР ИИ се користи за анализу напона цевовода; Када се наиђе на проблем отварања на цевоводу или чак великог отвора, како би се осигурало да напон на отвору буде у дозвољеном опсегу наведеном у националном стандарду, за локалну анализу напрезања користиће се софтвер АНСИС. Погледајте Поглавље 14 за детаље.
Време поста: 09.05.2022
