Prosés téhnologis
komprési gas alam jeung konversi
Gas alam di luar wates batré munggaran pressurized ka 1.6Mpa ku compressor, teras dipanaskeun nepi ka ngeunaan 380 ℃ ku preheater gas feed dina bagian convection tina tungku reformer uap, sarta asupkeun desulfurizer pikeun nyabut walirang dina gas feed. handap 0.1ppm. The desulfurized feed gas jeung prosés uap (3.0mpaa) Saluyukeun preheater gas dicampur nurutkeun nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, preheat salajengna ka leuwih ti 510 ℃, sarta merata asupkeun pipa konversi ti gathering gas luhur. pipa utama jeung pipa pigtail luhur. Dina lapisan katalis, métana meta jeung uap pikeun ngahasilkeun CO jeung H2. Panas anu dipikabutuh pikeun konversi métana disayogikeun ku campuran bahan bakar anu diduruk dina kompor handap. Suhu gas dirobah kaluar tina tungku reformer nyaeta 850 ℃, jeung suhu luhur dirobah jadi suhu luhur。 Gas kimia asup ka sisi tube boiler panas runtah pikeun ngahasilkeun 3.0mpaa uap jenuh. Suhu konvérsi gas tina boiler panas runtah turun ka 300 ℃, teras gas konvérsi asup kana preheater cai feed boiler, cooler cai gas konvérsi sareng separator cai gas konvérsi pikeun misahkeun kondensat tina prosés kondensat, sareng gas prosés dikirim ka PSA.
Gas alam salaku suluh dicampurkeun jeung tekanan ayun adsorption gas desorption, lajeng volume gas suluh kana preheater gas suluh disaluyukeun nurutkeun suhu gas di outlet tina tungku pembaharu. Saatos adjustment aliran, gas suluh asup ka burner luhur pikeun durukan nyadiakeun panas kana tungku reformer.
Cai desalted ieu preheated ku preheater cai desalted na boiler feed preheater cai sarta asupkeun ku-produk uap boiler runtah gas buang na reforming boiler runtah gas.
Dina raraga nyieun cai feed alat keur ngagolakkeun minuhan sarat, jumlah leutik leyuran fosfat jeung deoxidizer bakal ditambahkeun pikeun ngaronjatkeun skala jeung korosi cai alat keur ngagolakkeun. Drum kedah terus-terusan ngaluarkeun bagian tina cai boiler pikeun ngontrol total padet leyur tina cai boiler dina kendang.
Tekanan ayun adsorption
PSA diwangun ku lima munara adsorption. Hiji munara adsorption aya dina kaayaan adsorption iraha wae. Komponén kayaning métana, karbon dioksida jeung karbon monoksida dina gas konversi tetep dina beungeut adsorbent nu. Hidrogén dikumpulkeun ti luhur munara adsorption salaku komponén non-adsorption sarta dikirim kaluar tina wates. The adsorbent jenuh ku najis komponén ieu desorbed ti adsorbent ngaliwatan hambalan regenerasi. Sanggeus dikumpulkeun, éta dikirim ka tungku pembaharu salaku suluh. Léngkah regenerasi munara adsorption diwangun ku 12 léngkah: serelek seragam kahiji, serelek seragam kadua, serelek seragam katilu, ngurangan maju, ngurangan ngabalikkeun, flushing, naékna seragam katilu, naékna seragam kadua, naékna seragam kahiji jeung naékna final. Saatos regenerasi, munara adsorption deui sanggup ngubaran gas dirobah sarta ngahasilkeun hidrogén. Lima munara adsorption giliran ngalaksanakeun léngkah di luhur pikeun mastikeun perlakuan kontinyu. Tujuan ngarobah gas sarta terus ngahasilkeun hidrogén dina waktos anu sareng.
Ciri alat
Desain anu dipasang skid sakabéh ngarobah mode pamasangan dina situs tradisional. Ngaliwatan pamrosésan, produksi, pipa sareng ngabentuk skid di perusahaan, sadaya prosés produksi kontrol bahan, deteksi cacad sareng uji tekanan di perusahaan parantos direalisasikeun, anu dasarna ngarengsekeun résiko kontrol kualitas anu disababkeun ku konstruksi pangguna dina situs, sareng leres-leres ngahontal kontrol kualitas sakabéh prosés.
Sadaya produk dipasang skid di perusahaan. Gagasan manufaktur di pabrik diadopsi. Saatos lulus verifikasi pabrik, aranjeunna disassembled nurutkeun skéma disassembly ngadegkeun tur dikirim ka situs pamaké pikeun reassembly. Volume konstruksi dina situs leutik sarta siklus konstruksi pondok.
Darajat automation pisan tinggi. Operasi alat bisa pinuh otomatis diawaskeun tur dikawasa ngaliwatan sistem luhur, sarta data konci bisa diunggah ka server awan sacara real waktu pikeun deteksi jauh, ku kituna pikeun ngawujudkeun manajemén unmanned dina situs.
Mobilitas alat pisan kuat. Nurutkeun kana kaayaan spésifik proyek, alat nu bisa dipindahkeun ka tempat sejen tur dipaké sanggeus skid dipasang deui, ku kituna pikeun ngawujudkeun pamakéan deui pakakas sarta mastikeun kauntungan maksimum nilai parabot.
Numutkeun paménta hidrogén tina stasiun hidrogénasi, ngalaksanakeun desain prosés baku sarta prinsip desain kombinasi nurutkeun modul prosés pikeun ngawujudkeun produksi standardized produk jeung ngabentuk produk runtuyan baku, nu merenah pikeun manajemén parabot pamaké, cadang umum. bagian sarta ngurangan biaya operasi unit.
Pikeun nyimpulkeun, unit produksi hidrogén gas alam anu dipasang skid mangrupikeun sumber hidrogén anu paling cocog pikeun operasi stasiun hidrogénasi ka hareup.
