Flytande naturgas (LNG) är naturgas, huvudsakligen metan, som har kylts ned till flytande form för att underlätta lagring och transport. Den tar upp cirka 1/600 av volymen naturgas i gasformigt tillstånd.
Vi tillhandahåller anläggningar för flytande naturgas i mikro (mini) och liten skala. Anläggningarnas kapacitet täcker från 13 till mer än 200 ton LNG-produktion/dag (20 000 till 300 000 Nm3/d).
Matargas:
- ● Strandade gasfält
- ● Tillhörande / flammad gas
- ● Biogas
- ● Rörledningsgas
En komplett LNG-vätskeproduktionsanläggning inkluderar tre system: processsystem, instrumentkontrollsystem och nyttosystem. Beroende på de olika luftkällorna kan den ändras.
Enligt den faktiska situationen för gaskällan, vianta den bästa processen och det mest ekonomiska systemet för att möta kundernas olika krav.Skidmonterad utrustning gör transport och installation enklare.
1. Processsystem
Matarnaturgasen trycksätts efter filtrering, separation, tryckreglering och mätning och går sedan in i naturgasförbehandlingssystemet. Efter att ha tagit bort CO2, H2S, Hg, H2 O och tunga kolväten kommer det in i kylboxen för kondensering. Sedan kyls den i plattfensvärmeväxlaren, denitrifieras efter kondensering och underkyles sedan, stryps och snabbas till flashtanken, och sist kommer den separerade vätskefasen in i LNG-lagringstanken som LNG-produkter.
Flödesschemat för sladdmonterad LNG-anläggning är följande:
Processsystemet för kryogen LNG-anläggning inkluderar:
- ● Matargasfiltrering, separering, tryckreglering och doseringsenhet;
- ● Trycksättningsenhet för matargas
- ● Förbehandlingsenhet (inklusive avsyrning, uttorkning och avlägsnande av tunga kolväten, avlägsnande av kvicksilver och damm);
- ● MR-doseringsenhet och MR-kompressionscykelenhet;
- ● LNG-vätskebehandlingsenhet (inklusive denitrifieringsenhet);
1.1 Funktioner i processsystemet
1.1.1 Matargasförbehandlingsenhet
Processmetoden för matargasförbehandlingsenheten har följande egenskaper:
- ● Avsyrning med MDEA-lösning har fördelarna med liten skumbildning, låg korrosivitet och liten aminförlust.
- ● Molekylsiladsorption används för djup dehydrering, och den har fortfarande hög adsorptionsfördel även under lågt partialtryck av vattenånga.
- ● Att använda svavelimpregnerat aktivt kol för att ta bort kvicksilver är billigt i pris. Kvicksilver reagerar med svavel på svavelimpregnerat aktivt kol för att producera kvicksilversulfid, som adsorberas på aktivt kol för att uppnå syftet att avlägsna kvicksilver.
- ● Precisionsfilterelement kan filtrera molekylsilen och aktivt koldamm under 5 μm.
1.1.2 Förvätsnings- och kylenhet
Den valda processmetoden för kondenserings- och kylenhet är MRC (mixed refrigerant)-cykelkylning, vilket är låg energiförbrukning. Denna metod har den lägsta energiförbrukningen bland de vanligaste kylmetoderna, vilket gör produktpriset konkurrenskraftigt på marknaden. Köldmediedoseringsenheten är relativt oberoende av den cirkulerande kompressionsenheten. Under drift fyller proportioneringsenheten på kylmedel till den cirkulerande kompressionsenheten, vilket upprätthåller det stabila arbetstillståndet för den cirkulerande kompressionsenheten; Efter att enheten har stängts av kan doseringsenheten lagra köldmediet från högtrycksdelen av kompressionsenheten utan att tömma köldmediet. Detta kan inte bara spara köldmedium, utan också förkorta nästa starttid.
Alla ventiler i kylboxen är svetsade och det finns ingen flänsanslutning i kylboxen för att minimera eventuella läckagepunkter i kylboxen.
1.2 Huvudutrustning för varje enhet
| S/N | Enhetens namn | Stor utrustning | |
| 1 | Matargasfiltreringsseparation och reglerenhet | Matargasfilterseparator, flödesmätare, tryckregulator, matargaskompressor | |
| 2 | Förbehandlingsenhet | Avsyrningsenhet | Absorbator och regenerator |
| Uttorkningsenhet | Adsorptionstorn, regenereringsvärmare, regenereringsgaskylare och regenereringsgasseparator | ||
| Enhet för borttagning av tunga kolväten | Adsorptionstorn | ||
| Kvicksilveravlägsnande och filtreringsenhet | Kvicksilverborttagare och dammfilter | ||
| 3 | Förvätsningsenhet | Kylbox, plattvärmeväxlare, separator, denitrifikationstorn | |
| 4 | Kylaggregat med blandat köldmedium | Köldmediecirkulationskompressor och kylmedelsdoseringstank | |
| 5 | LNG-lastningsenhet | Lastningssystem | |
| 6 | Myråtervinningsenhet | Myrregenerator | |
2. Instrumentkontrollsystem
För att effektivt övervaka produktionsprocessen för den kompletta uppsättningen av utrustning och för att säkerställa tillförlitlig drift och bekväm drift och underhåll, inkluderar instrumentkontrollsystemet huvudsakligen:
Distribuerat kontrollsystem (DCS)
säkerhetsinstrumentsystem (SIS)
Brandlarm och gasdetektorsystem (FGS)
TV med sluten krets (CCTV)
Analyssystem
Och högprecisionsinstrument (flödesmätare, analysator, termometer, tryckmätare) som uppfyller processkraven. Detta system ger perfekta konfigurations-, idrifttagnings- och övervakningsfunktioner, inklusive processdatainsamling, sluten kretsstyrning, utrustningsdriftövervakningsstatus, larmlåsning och service, realtidsdatabearbetning och visning, trendtjänst, grafisk visning, driftrapporttjänst och andra funktioner. När det är en nödsituation i produktionsenheten eller FGS-systemet skickar en larmsignal, skickar SIS en skyddsspärrsignal för att skydda utrustningen på plats och FGS-systemet informerar samtidigt den lokala brandkåren.
3. Verktygssystem
Detta system omfattar huvudsakligen: instrumentluftenhet, kväveenhet, värmeöverföringsoljeenhet, avsaltat vattenenhet och kylcirkulerande vattenenhet.
