1.100×104m3/d sladdmonterad avkolningsanläggning för CNPC
Projektet är en modell för behandling av naturgas med hög koldioxidhalt och är också modellen av Daqing oljefält som först implementerade modulskidmonterade, designade och köpta på ett år, och tillverkade och togs i drift i nordöstra Kina.
Det är också vår utforskning för att främja EPC-projektet, och kommer också att vara en viktig vändpunkt för företaget att koppla en länk mellan föregående och följande i EPC-ingenjörsprojektet.
2. 300×104m3/d avsvavlingsslipmonterad anläggning för CNPC
Naturgasen, efter snabbavdunstning från MDEA-rik vätska, avlägsnas H2S med survattenseparator, och den separerade MDEA-lösningen pumpas också till avsvavlingstornet.
Den rika TEG-lösningen som används i dehydratiseringstornet går in i destillationstorn, snabbavdunstningstanken och filter och värms upp och regenereras till mager TEG-lösning. Sedan pumpas den till uttorkningstornet för cirkulerande uttorkning.
Efter att H2S-gasen som separeras av survattenavskiljaren har injicerats i lagringstanken för sur gas, förvärms den av reaktionsugnen, reagerar med luften som sugs in av luftkompressorn för att generera SO2.
SO2 reagerar med kvarvarande H2S (Claus-reaktion) för att generera elementärt svavel, som sedan kyls för att erhålla svavel.
Matargas, efter att dess fasta och flytande föroreningar har avlägsnats genom separator och filterseparator, kommer in i flottörventiltornet för avsvavling, ett torn som använder MDEA-lösning som avsvavling.
Gasen från toppen av flottörventiltornet går genom våtreningsseparatorn för att avlägsna en liten mängd MDEA-vätska som finns med i gasen, och sedan kommer den våta naturgasen in i avvattningstornet för att dehydreras genom TEG.
Äntligen exporteras den torra naturgasen från uttorkningstornet som kvalificerad kommersiell gas.
Den rika MDEA-vätskan i avsvavlingstornet snabbindunstas för att avlägsna kolväten och gå in i filtret för filtrering. Efter det kommer den in i regenereringstornet och värms upp med ånga för att regenereras till dålig MDEA-vätska, som pumpas till avsvavlingstornet för cirkulerande avsvavling.
3.Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d LNG-förvätsningsprojekt
Byggarbetsplats: Lushan County, Ya'an City, Sichuanprovinsen, Kina.
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningsförmåga
Ingående naturgas: 10X 104Nm³/d
Kondenseringseffekt: 9,53 X 104Nm³/d
Avlufta sur gas: ~1635Nm³/d
2. LNG-produktspecifikationer:
LNG-utgång: 68t/d (161m³/d); motsvarande gasfas 9,53X 104Nm³/d
Temperatur: -161,4 ℃
Lagringstryck: 15KPa
4. 150-300×104m3/d TEG-dehydreringsanläggning för CNPC
Vårt företag byggde Wei 202 och 204 TEG dehydreringsanläggningar med reningskapacitet på 300×104 m3/d och Ning 201 TEG dehydreringsanläggningsprojekt med reningskapacitet på 150×104 m3/d.
TEG-processen för dehydreringsanläggning används vanligtvis för att behandla svavelfri naturgas eller renad gas från anläggningen för avsvavling av alkoholaminprocessen. TEG-dehydreringsenheten består huvudsakligen av absorptionssystem och regenereringssystem. Kärnutrustningen i processen är absorptionstorn. Uttorkningsprocessen av naturgas avslutas i absorptionstornet, och regenereringstornet fullbordar regenereringen av TEG-rik vätska.
Matarnaturgasen kommer in från botten av absorptionstornet och kommer i motström i kontakt med den magra TEG-vätskan som kommer in från toppen in i tornet, sedan lämnar den uttorkade naturgasen från toppen av absorptionstornet och den TEG-rika vätskan släpps ut från botten av tornet.
Efteråt kommer den TEG-rika vätskan in i flashtanken för att flasha ut de lösta kolvätegaserna så mycket som möjligt, efter att ha värmts upp genom kondensorns utloppsrör i toppen av regenereringstornet. Den flytande fasen som lämnar flashtanken strömmar in i den magra vätskevärmeväxlaren och bufferttanken efter att ha filtrerats av filtret och går sedan in i regenereringstornet efter att ha värmts upp ytterligare.
I regenereringstornet avlägsnas vattnet i den TEG-rika vätskan genom att värmas upp under lågt tryck och hög temperatur. Den regenererade TEG magra vätskan kyls av den magra vätskevärmeväxlaren och pumpas in i toppen av absorptionstornet av glykolpumpen för återvinning.
5. 30×104m3/d molecular sieve torkningsanläggning för CNPC
Behandlingskapacitet :14 ~ 29 × 10 m3/d
Arbetstryck: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Inloppstemperatur: 15 ~ 30 ℃
Vattenhalt i matargas: 15-30°C mättat vatten
Designtryck: 4MPa
Matargasen för detta projekt är naturgasen med hög CO2-halt från Lian 21-blocket och Lian 4-blocket i Fushan oljefält, Hainan-provinsen. I det tidiga och mellersta skedet av pilottestet gjordes den producerade gasen från de två blocken först olje-gasseparering i Bailian gasuppsamlingsstation, därefter torkades den och dehydrerades av molekylsilens uttorkningsslip och trycksattes sedan till 14 till 22 MPa av gasinsprutningskompressor och insprutad i marken.
6. 100×104m3/d LNG-mottagningsanläggning för hamnen i Qasim, Pakistan
Detta projekt är designat och tillverkat enligt amerikansk standard. LNG-reningsverk och LNG-transportfartyg levererar LNG till flytande LNG-förgasningsfartyg (lagrings- och återförgasningsenhet) nära FOTCO Wharf.
En ny gaslossningskaj och en ny rörledning kommer att byggas för att transportera den återförgasade naturgasen från det flytande fartyget för LNG-förgasning till anslutningspunkten för SSGC, vilket är bekvämt för leverans till användare i framtiden.
Byggarbetsplats: Pakistans näst största hamn, Rath Qasim hamn. Det ligger i de nedre delarna av Fitigli-floden, en gren av västra sidan av Indus River Delta i södra delen av landet. Dess nordväst ligger cirka 13 nautiska mil från Karachi. Det är den näst största hamnen i Pakistan. Det tjänar främst till Karachis stålverk och inhemska import- och exportvaror, för att minska trycket på Karachis hamn.
Behandlingskapacitet: 50 ~ 750 MMSCFD.
Konstruktionstryck: 1450 PSIG
Arbetstryck: 943 ~ 1305 PSIG
Designtemperatur: -30 ~ 50 °C
Drifttemperatur: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d LNG-vätskeanläggning i staden Datong, Shanxi-provinsen
Shanxi Datong LNG-projekt är ett av nyckelprojekten för ny energi i Shanxi-provinsen och är ett nyckelprojekt för främjande av förgasning i Shanxi-provinsen. När projektet är klart kommer resultatet att nå
Som en av toppreserverna i Shanxi LNG kommer dess produktion att nå 50x104 m3/d.
Projektet kommer att bygga ett 50×104 m3/d naturgasförvätsningsprojekt och stödjande anläggningar och en 10000 m3 LNG fullkapacitetstank. Huvudprocessenheterna inkluderar trycksättning av matargas, avkolningsenhet, avkolningsenhet, dehydreringsenhet, avlägsnande av kvicksilver och viktborttagning, kolväteenhet, kondenseringsenhet, lagring av köldmedier, snabbtrycksättning av ånga, LNG-tankfarm och lastningsanläggningar.
8. 30×104m3/d avsvavlingsanläggning för CNPC
Det stödjande projektet med sladdmonterad avsvavlingsanläggning för marina gasbrunnar i västra Sichuan-provinsen, naturgasbehandlingsskid, är det första projektet som vårt företag samarbetar med Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Detta projekt är det stödjande projektet för avsvavling av naturgas med 0,3 100×104 m3/d i Pengzhou 1 brunn, inklusive naturgasbearbetningsslip, svavelåtervinning och formning, offentlig ingenjörsteknik och andra enheter.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG flytande enhet
Byggarbetsplats: Ganquan, Yan'an City, Shanxi-provinsen, Kina.
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningsförmåga
Inlopp naturgas: 10X 104Nm³/d
Produktion av kondensation: 9,48 X 104Nm³/d (i lagringstank)
Avlufta sur gas: ~5273Nm³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG-utgång: 68,52 t/d (160,9 m³/d) ; motsvarande gasfas 9,48X 104Nm³/d
Temperatur: -160,7 ℃
Lagringstryck: 0,2 MPa.g
10. 600×104m3/d avgasreningsverk för CNPC
Projektet är en avgasreningsenhet med en designkapacitet på 600 × 104 m3/d i CNPC Gaomos reningsverk. Den används huvudsakligen för att behandla Claus-avgas från svavelåtervinningsenheten, såväl som avfallsgas för flytande svavel från svavelåtervinningsenheten och TEG-avgas från dehydreringsenheten. Enhetens designbehandlingskapacitet matchas med svavelåtervinningsenheten och dehydreringsenheten. Anläggningen använder CANSOLV-processen som godkänts av Shell-företaget och avgasen efter behandling kan nå SO2-utsläppsstandarden på 400 mg/Nm3 (torr basis, 3 vol% SO2).
11. 600×104m3/d förångningskristallisationsanläggning för CNPC
Anläggningen antar multieffektiv indunstnings- och kondensationsmetod för att behandla saltvatten. Det producerade vattnet som behandlas av förångningskristallisationsenheten återanvänds som tillskottsvatten för cirkulerande kylvatten eller som annat produktionsvatten i anläggningen. Föroreningar separeras ut från avloppsvattnet i form av kristallint salt. Tillförseln av förångningskristallisationsanläggningen är saltvatten från uppströms elektrodialysanläggning, och anläggningens behandlingskapacitet är 300 m3/d. Den årliga produktionstiden är 8 000 timmar.
Den multieffektiva förångningen används för att realisera det stegvisa utnyttjandet av energi och energispareffekten är uppenbar.
Spillvärmen från hela systemet utnyttjas fullt ut. Förångningskristallisationsenheten behöver bara en liten mängd högkvalitativ värmeenergi för att realisera nollutsläpp av avloppsvatten från naturgasreningsanläggningen.
Behandlingseffekten är god, och det behandlade vattnet kan uppfylla standarden för cirkulerande vatten, så det kan användas som påfyllningsvatten för cirkulerande vatten.
Värmeväxlarröret är tillverkat av titanmaterial med god värmeöverföringseffektivitet. Annan huvudutrustning antar 316L kompositplatta, som har stabil drift, hög grad av automatisering, enkel drift och brett tillämpningsområde.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d LNG flytande enhet
De viktigaste tekniska parametrarna:
1. Bearbetningsförmåga
Ingående naturgas: 10X 104Nm³/d
Produktion av kondensation: 9,9X 104Nm³/d (i lagringstank)
Avlufta sur gas: ~850Nm³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG-utgång: 74,5 t/d (169,5 m³/d) ; motsvarande gasfas 9,9X 104Nm³/d
Temperatur: -160,6 ℃
Lagringstryck: 0,2 MPa.g
13. 30×104m3/d LNG-vätskeanläggning i Cangxi stad
Investerat av Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Med 170 miljoner yuan kommer projektet att bygga 300×104 m3/d LNG-förvätsningsprojekt och stödjande anläggningar och en 5000 m3 LNG fullkapacitetstank.
MRC-kylprocessen har antagits, och de viktigaste processanläggningarna inkluderar trycksättningsenhet för råmaterial, avkolningsenhet och dehydreringsenhet, kvicksilveravlägsnande och tunga kolvätenborttagningsenhet, kondenseringsenhet, kylmedelslagring, snabbångtrycksättning,
LNG-tankzon och lastningsanläggningar.
Kapacitet: 30×104 m3/d
Arbetstryck: 5,0 MPa (g)
Designtryck: 5,5 MPa (g)
Förvaringstank: 5000m3 full kapacitet tank
Förvaringstemperatur: -162°C
Lagringstryck: 15KPa
14. 20×104m3/d LNG-anläggning för Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
De viktigaste processenheterna inkluderar trycksättning av matargas, avkolningsenhet, dehydratiseringsenhet, enhet för borttagning av kvicksilver och tunga kolväten, kondenseringsenhet, lagring av kylmedel, trycksättning av snabbånga, LNG-tankområde och lastningsanläggningar. Matargasen är rörledningsgas på 200 000 m3/ dag, och lagringstanken är 2000 m3tank med en volym.
Huvudsakliga tekniska parametrar:
1. Bearbetningskapacitet
Matar naturgas: 22x104Nm³/d
Kondenseringsutgång: 20x104Nm³/d
Avlufta sur gas: 1152 Nm ³/d
Avluftning av kväve: 14210 Nm ³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG-utgång: 150 t/d (340 Nm ³/d)
Lagringstryck: 0,2 Mpa.g
（15）4 miljoner Nm3 avsyrningspaket i Yanchang Oilfield
Yangqiaopan reningsverk, med totalt 2 tåg 4 miljoner Nm3/d avsyrnings- och uttorkningsenhet.
Det finns totalt 17 enskilda byggnader, med ett rörgalleri på cirka 1600m och en stålplattform på 1260m2.
Driftstryck för rågas: 4,9 MPa DN350
（16）500 000 Nm3 svavelåtervinningsenhet och reningsprojekt för avgas
Processen med Claus flexibelt delat flöde svavelåtervinning, partiell oxidation + termisk förbränning + avsvavling av alkalisk rökgas antas.
Projektnamn: Avsvavlingsstation för Leisi Gas Reservoir Capacity Construction Project i Xinchang Gas Field
Plats: Deyang City, Sichuanprovinsen
Byggenhet: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17）500 000 Nm3 Svavelåtervinning och avgasbehandlingspaket
500 000 Nm3 Svavelåtervinning och avgasbehandlingspaket
500 000 Nm3 Svavelåtervinning och restgasbehandlingspaket
（18）40000Nm3/d associerad gasavsvavlingsenhet
Processkapacitet: 40000 Nm3/dag
Process: Komplex järnavsvavling
Den årliga drifttimmarna beräknas till 8000 timmar.
Produktförslag
1) tillhörande gasutlopp H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Det avlägsnade H2S når det återvinningsbara skumsvavelelementet;
（19）60 000 Nm3/d gasavsvavlingsenhet
Medium: Sur naturgas vid brunnshuvudet
Maximalt H2S-innehåll: ≤ 10000 ppmv
Bearbetningskapacitet för naturgas: ≤ 2500 Nm3/h,
Inloppstryck: 0,2~1,3 MPa (g)
Designtryck: 1,5 MPa (g)
Inloppstemperatur: 20-35 ℃
H2S-halt efter behandling: ≤ 20 ppmv
60 000 Nm3/d gasavsvavlingsenhet
（20）300 miljoner Nm3/d slutgasbehandlingspaket
1. Byggnadsskala:
1 uppsättning av 300 miljoner Nm3/d avgasbehandlingsenhet används huvudsakligen för att behandla Claus-avgas från svavelåtervinningsenheten.
Inklusive oxidationsenhet (avgasförbränning och spillvärmeåtervinningssystem), CANSOLV förtvättsystem, CANSOLV absorptionsreningsenhet (inklusive absorptionssektion, regenereringssektion och aminreningssektion).
2. Byggarbetsplatsen är Zhongzhou Town, Zhongxian County, Chongqing City.
300 miljoner Nm3/d avgasbehandlingspaket
（21）120 miljoner Nm3/d avgasbehandlingspaket
Projekt: Jiulongshans naturgasreningsanläggning
Konstruktionsskala: 120 Nm3/d avgasbehandlingsanordning används huvudsakligen för att behandla Claus-avgasen från svavelåtervinningsenheten, såväl som avfallsgasen för flytande svavelpool från svavelåtervinningsenheten och TEG-avgasen från dehydreringsenheten.
Efter behandling kan avgasen nå 400mg/Nm3.
Den årliga produktionstiden för enheten är 8000 timmar,
Driftsflexibilitet: 50% -120%.
Bearbetningskapacitet:
Claus avgaser är 48,8132 kmol/h,
TEG-avgaserna är 2,2197 kmol/h,
Flytande svavel poolavgaser är 0,7682 kmol/h.
120 miljoner Nm3/d avgasbehandlingspaket
（22）13,8 miljoner TEG-dehydreringsenhet
Projekt: Tongluoxia Gas Storage Construction Project
EP-entreprenör: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG dehydreringsenhet:
Bearbetningskapacitet 13,8 miljoner kubikmeter/dygn
Designtryck/designtemperatur: 10MPa/55 ℃
Arbetsförhållanden: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
（23）400 000 Nm3/d TEG-dehydreringsenhet
Projektnamn: Ytteknik för enskild brunnsförsöksproduktion av Ross 2 brunn
Projektets plats: Pishan County, Hotan Prefecture, Xinjiang Uygur autonoma region
Konstruktionsskala: Gasbehandlingskapaciteten är 400 000 m3/d.
Den övergripande sladdmonterade naturgas TEG-dehydreringsenheten,
Uttorkningen av detta projekt används för att behandla naturgas under svavelhaltiga förhållanden
（23）400 000 Nm3/d TEG-dehydreringsenhet
（24）3 miljoner Nm3/d TEG-dehydreringsenhet
Projektnamn: Gasinsamlings- och uttorkningsstationsprojekt i Heshen 4 block av Hechuan gasfält
Projektets plats: Wusheng County, Sichuanprovinsen
Byggnadsskala: gasbearbetningskapacitet på 3 miljoner Nm3/d
Driftsflexibilitet 50%~110%
Medium: Våt naturgas innehållande svavelväte,
Inlopp: 3 miljoner (101,325 kPa, 20 ℃) naturgas, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatur 5-30 ℃
Utlopp: Renad gastryck 6,5~7,9MPa (g), vattendaggpunkt ≤ -5 ℃.
Vi tillhandahöll TEG-dehydreringsenheten för nedanstående projekt
Wei 202 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en bearbetningskapacitet på 3 miljoner kubikmeter/dag)
Wei 204 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en bearbetningskapacitet på 3 miljoner kubikmeter/dag)
Ning201 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en bearbetningskapacitet på 1,5 miljoner kubikmeter/dag)
（25）12 miljoner Nm3/d LPG & NGL återvinningspaket
Tre oljeutvinningsenheter är inblandade, och totalt fyra uppsättningar av ursprungliga stabila, lätta kolväten och blandade kolväteenheter planeras att byggas.
Byggarbetsplatserna ligger i Jingbian County och Wuqi County, Shanxi-provinsen.
Byggarbetsplatserna ligger i Jingbian County och Wuqi County, Shanxi-provinsen.
（26）2 miljoner Lätt kolväteåtervinningspaket
Projektnamn: Jiao 70 Natural Gas Decarbon and Capacity Enhancement Development Project
Projektnamn: Jiao 70 Natural Gas Decarbon and Capacity Enhancement Development Project
Byggskala:
Naturgasbearbetningsskalan är 1,95 miljoner Nm3/d,
Den stabila lätta kolvätereserven är 200m3,
Omfattningen av naturgastrycksättning är 1,95 miljoner Nm3/d
2 miljoner Lätt kolväteåtervinningspaket
(27) Reningsanläggning för naturgas som stöder anordning för evaporativ kristallisation
Kund: Chuanzhong Gas Mine, CPECC Användningsplats: Moxi Purification Plant, Gaomo Purification Plant Nominell flödeshastighet: 300×104Nm3/d Byggstart: 5 april 2014 Slutdatum för projektplatsen: 25 juli 2014.
(28) Dehydreringsenhet för gasmolekylsikt
Rågasen för detta projekt är naturgas med hög CO2-halt från Lian21- och Lian4-blocken i Fushan Oilfield, Hainan. I de tidiga och mellersta stadierna av pilottestet separeras den producerade gasen från de två blocken i Bailians uppsamlings- och transportstation först från olja och gas, och torkas sedan och dehydreras genom en uttorkningsskiva för molekylsikt. Sedan trycksätts den till 14-22 MPa av en gaskompressor och injiceras under jord.
Kund: CNPC Hainan Fushan Oilfield hög CO2 naturlig
Bearbetningskapacitet: 14~29×104m3/d
Arbetstryck: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Intagstemperatur: 15-30 ℃
Designtryck: 4MPa
(29) Anordning för dehydrering av molekylsikt och avlägsnande av kolväten
Vi använder en kombinationsprocess av frysning av naturgas och anordning för uttorkning av molekylsikt. Designskalan är 1,5×104m3/d, med ett lastvariationsintervall på 30%~100%. Efter dehydrering, när naturgasvattendaggpunkten är trycksatt till det maximala trycket på 2,5 MPa i stationen, är den 5 ℃ eller mer lägre än den lägsta transportmiljötemperaturen (när molekylsilen aktiveras kontrolleras vattnets daggpunkt vid -5 ℃).
Kund: PetroChina Gong108X Well
1) Inloppsförhållanden för matarnaturgas: flödeshastighet: 1,5×104m3/d,
Tryck: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatur: 5-39 ℃
2) Produktgasförhållanden: flödeshastighet: 0,7~1,5 × 104m3/d
Tryck: 1,5~2,4mpa. G
Temperatur: 29 ℃
30) Väteproduktion från naturgas
250Nm3/h väteproduktionsenhet är det första projektet vi har samarbetat med CNOOC Southwest Chemical Institute om för naturgasproduktion av väte; Projektet är beläget i Foshan, Guangdong.
