introduktionen till huvudenheterna:
1 .1 Gasstrypning, tryckreduktion, kylning och trefassepareringssystem
1) Processflödesbeskrivning
Naturgasen från gasbrunnen stryps och tryckavlastas och kyls av matargaskylaren innan den går in i trefasavskiljaren. Under inverkan av gravitationen, på grund av skillnaden i densitet mellan olja och vatten, sjunker det fria vattnet till botten av behållaren, och oljan flyter till toppen och klättrar över olje-vattenbarriären. Plåten går in i oljekammaren och vätskenivåregulatorn av flyttyp kontrollerar råoljeutsläppet genom att manövrera oljeavtappningsventilen för att bibehålla stabiliteten hos oljenivån. Det separerade fria vattnet släpps ut genom avtappningsventilen som styrs av regulatorn för gränssnittet mellan olja och vatten för att bibehålla stabiliteten i gränsytan mellan olja och vatten. Den separerade oljan går in i stabilisatorn för att ytterligare separera vattnet och går sedan in i oljelagringstanken, där den ackumuleras till en viss mängd och säljs till oljesäljare. Den separerade fuktenkommer in i avloppsreningssystemet genom det slutna utloppssystemet och släpps ut efter att ha klarat reningen. Den separerade naturgasen delas upp i 6 tåg efter tryckstabilisering, filtrering och mätning, och naturgasen med en flödeshastighet på 5 MMSCMD skickas till 6 tåg av naturgasavsvavlingsanordningar. Den huvudsakliga processutrustningen för varje enhet är 6 trefasavskiljare, 6 naturgaskylare, flödesmätare (köpt av ägaren) .
2) Designparametrar
Flödeshastighet för matargas in i enheten: 28,3 MMSCMD
Inloppstryck: 7400 psig
Utloppstryck: 1218 psig
3) Anpassningsområde
Lastjusteringsområdet är 50%~100%.
1,2Ⅰ~ Ⅵ-serienanordningar för avsvavling av naturgas
1) Processflödesbeskrivning
Matargaserna går in i I~ VI-serienavsvavling av naturgas enheter respektive. Denna enhet använder MDEA-lösningen för att avlägsna sura gaser som CO2och H2S i matargasen.
Naturgas kommer in från den nedre delen av absorptionstornet och passerar genom absorptionstornet från botten till toppen; den helt regenererade MDEA-lösningen (mager vätska) kommer in från den övre delen av absorptionstornet och passerar genom absorptionstornet från topp till botten. MDEA-lösningen och naturgas som strömmar i motsatt riktning finns i absorptionstornet. Efter full kontakt har CO2och H2S i gasen absorberas och går in i vätskefasen. De oabsorberade komponenterna leds ut från toppen av absorptionstornet och går in i avsvavlingsgaskylaren och separatorn. Gasen som lämnar avsvavlingsgasseparatorn kommer in i I~VI-seriens molekylsildehydreringsanordning och kondensatet går till flashtanken.
H2S-halten i det bearbetade naturmaterialet är mindre än 5 mg/Sm3.
MDEA som har absorberat H2 S kallas rik vätska och skickas till blixtavdunstningstornet. Naturgasen som blåses ut genom dekompression skickas till bränslesystemet. Efter att den snabba rika vätskan utbyter värme med lösningen (mager vätska) som rinner ut från botten av regenereringstornet, höjs temperaturen till ~98°Ctill den övre delen av regenereringstornet, där strippning och regenerering utförs i regenereringstornet tills den magra vätskans grad av mager vätska når målet.
Den magra vätskan som kommer ut ur regenereringstornet passerar genom den fattiga vätskevärmeväxlaren och den magra vätskekylaren. Den magra vätskan kyls till ~104°F. Efter att ha trycksatts av den magra vätskepumpen kommer den in från den övre delen av absorptionstornet.
Gasen vid regenereringstornets övre utlopp passerar genom koldioxidkylaren och kommer in i koldioxidavskiljaren. Gasen som lämnar koldioxidavskiljaren skickas till koldioxidutsläppssystemet. Kondensatet trycksätts av återflödespumpen och skickas till regenereringstornet.
Värmekällan till regenereringstornets återkokare tillhandahålls av medeltemperaturvärmeöverföringsoljan från värmeöverföringsoljesystemet.
Den sura gasen som avlägsnas av avsvavlingssystemet släpps direkt ut i atmosfären. I princip inget avloppsvatten släpps ut, och vattnet som tas bort av sur gas släpps ut genom det kompletterande avsaltade vattenbalanssystemet; vattnet som avlägsnas av uttorkningssystemet kommer in i avloppsreningssystemet genom det slutna utloppssystemet och släpps ut efter att ha klarat reningen.
2) Designparametrar
Flödeshastigheten för matargas in i absorptionstornet är 5 MMSCMD för varje tåg
Absorptionstorns arbetstryck:1218 psig
Driftstemperatur för absorptionstornet: 104°F ~ 140°F
Drifttryck för regenereringstornet: 7,25 psig
Driftstemperatur för regenereringstornet: 203°F ~ 239°F
Värmekällan för återkokaren av regenereringstornet är medeltemperatur termisk olja (320°F).
H2S-gasen i avsvavlingsgasen är 5 mg/Sm3
3) Anpassningsområde
Lastjusteringsområdet är 50%~100%.
1,3Ⅰ~ Ⅵ-serienanordningar för uttorkning av naturgas
1) Processbeskrivning
Denna enhet använder temperatursvängadsorptionsteknik för gasseparation och rening. Temperatursvängadsorptionsteknologi är baserad på den fysiska adsorptionen av gasmolekyler på den inre ytan av adsorbenten (poröst fast material). Adsorptionskapaciteten hos adsorbenten för gas ändras med adsorptionstemperaturen och -trycket. Under förutsättning att adsorbenten selektivt adsorberar olika gaskomponenter, adsorberar den vissa komponenter i den blandade gasen vid låg temperatur och högt tryck, och de oadsorberade komponenterna strömmar ut genom adsorberskiktet och desorberar dessa adsorberade komponenter vid hög temperatur och låg tryck. För nästa lågtemperatur- och högtrycksadsorption kan flera adsorptionstorn användas för att uppnå syftet med kontinuerlig gasseparation.
Matargastorkenheten är utrustad med tre adsorbatorer för växling, inklusive en för adsorption, en för kallblåsning och en för uppvärmning och regenerering.
Matargastorkenheten använder en liten mängd matargas som kallblåsnings- och regenereringsmedium. Efter att den regenererade gasen lämnar adsorptionstornet kyls den och separeras och komprimeras sedan av en booster och skickas till adsorptionstornet för adsorption.
Regenereringsgasen passerar först genom den kylda adsorbatorn från topp till botten. Sedan värms regenereringsgasen upp till regenereringstemperaturen på 392 ~ 428 ° F av regenereringsvärmaren och kommer sedan in från botten av adsorbatorn för att desorbera vattnet som adsorberas av adsorbenten. Regenereringsgasen kommer ut från toppen av torken, kyls av regenereringskylaren och går sedan in i regenereringsgasseparatorn. Efter att vätskan separerats kommer den in i överladdaren och komprimeras och skickas till adsorptionstornet för adsorption.
Efter att ha passerat denna enhet är vattnet i den torra naturgasen ≤ 15 ppm.
2) Designparametrar
Bearbetningskapacitet för matargas: 5MMSCMD
Arbetstryck: 1210 psig
Adsorptionstemperatur: 104 °F
Regenereringsmetod: isobarisk regenerering
Regenereringstemperatur: 392~428 °F
Regenerativ värmekälla: termisk olja
2O i den renade gasen ≤ -20 ℃
3) Anpassningsområde
Lastjusteringsområdet är 50%~100%.
Kontakta oss:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
www. rtgastreat.com
E-post:sales01@rtgastreat.com
Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adress: nr 8, sektion 2 av Tengfei Road, Shigao Subdistrict,Tianfu New Area, Meishan city, Sichuan Kina 620564
Posttid: 2023-09-28
