NGL återvinningsanläggning tekniskt förslag från fakkelgas

Kortav processflöde

 

1. Kort beskrivning avbearbeta

Återvinningsanläggning för lätta kolväten för naturgas (nedan kallad "anläggning") återvinner naturgas till torr gas, LPG, OLJA.

För att göra den föreslagna anläggningen säker, pålitlig, lätt att använda och underhålla, kommer anläggningen att utformas med mogen och pålitlig teknik, så att processen är enkel, driften är flexibel, arbetet är pålitligt och underhållet är bekvämt. .

 Molecular sieve dehydration skid 04

1.1 Boostersystem för naturgas

1) Processbeskrivning

På grund av naturgasens låga tryck måste den trycksättas till ett lämpligt tryck för att säkerställa behovet av kylning.

2) Designparametrar

Matargasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h

Trycket efter förstärkning 3,0 MPa

Trycket efter förstärkning 4,5 MPa

Efter förstärkning är temperaturen 45 ℃

1.2Naturgas dehydreringssystem

1) Processbeskrivning

Närvaron av fukt i naturgas orsakar ofta allvarliga konsekvenser: fukt och naturgas bildar hydrater eller isblocksrörledningar under vissa förhållanden.

Naturgas uttorkning antarmolekylsiladsorptionsmetod . Eftersom molekylsikten har stark adsorptionsselektivitet och höga adsorptionsegenskaper under lågt vattenångpartialtryck, använder denna enhet 4A molekylsikt som dehydratiseringsadsorbent.

Denna enhet använder en tvåtornsprocess för att absorbera fukt, använder TSA-metoden för att analysera fukten som adsorberas i molekylsilen och använder kondensationsmetoden för att kondensera och separera den desorberade fukten från adsorbenten.

2) Designparametrar

Matargasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h

Adsorptionstryck 4,5 MPa

Adsorptionstemperatur 45 ℃

Regenereringstryck 4,5 MPa

Regenereringstemperatur 220~260 ℃

Regenerativ värmekälla värmeöverföringsolja

H2O-halt i den renade gasen

1.3 Kylsystem för naturgas

1) Processbeskrivning

Efter uttorkning och dammfiltrering kommer naturgas in i värmeväxlaren och går in i propanförkylningssystemet efter att temperaturen sjunkit till 0°C. Efter strypningen sjunker temperaturen till -30°C och går sedan in i lågtemperaturseparatorn. Lågtemperaturseparatorns gasfas återgår till värmeväxlaren för att höja temperaturen till 30°C, och vätskefasen går in i de-etantornet.

2) Designparametrar

Matargasbehandlingskapacitet 35347,2Nm3/h

Arbetstryck 4,5 MPa

Inloppstemperatur 0℃

Utloppstemperatur -30℃

1.4De-etan och de-butan system

1) Processbeskrivning

De tunga kolvätena som kommer ut från den tunga kolväteseparatorn görs trycklösa och går sedan in i de-etantornet. Toppen av tornet är den borttagna metan och etan, och botten av tornet är tunga kolväten C3+.

C3+ tunga kolväten som avlägsnas av etantornet kommer in i LPG-tornet, toppprodukten av tornet är LPG och bottenprodukten är lättolja OLJA.

2) Designparametrar

De-etan torns arbetstryck 1,3 MPa G

De-butan torns arbetstryck 1,2 MPa G

3.1.5 Lagringssystem för tunga kolväten (tillfälligt utformat för lagring i 5 dagar)

1) Processbeskrivning

LPG- och NGL-produktlagring.

2) Designparametrar

LPG lagringstank

Arbetstryck 1,2 MPa G

Designtemperatur 80 ℃

Volym 100m3X3

OLJA lagringstank

Arbetstryck 1,2 MPa G

Designtemperatur 80 ℃

Volym 100m3X2

1.6 System för export av naturgas

Trycket på naturgas efter avkolning, uttorkning och avkolväte är 1,25 MPa och exporteras som torr gas.

 

Kontakta oss:

 

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-post:sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589

Adress: nr 8, sektion 2 av Tengfei Road, Shigao Subdistrict,

Tianfu New Area, Meishan city, Sichuan Kina 620564

 


Posttid: 2023-jul-31