Efter flashning kommer den rika flytande trietylenglykolen in i det mekaniska filtret för att filtrera bort de mekaniska föroreningarna och går sedan in i det aktiverade kolfiltret för att ytterligare absorbera kolväteämnena lösta i trietylenglykol och nedbrytningsämnena i trietylenglykol. Sedan går den in i den rika och fattiga vätskevärmeväxlaren av platttyp för att utbyta värme med den magra högtemperaturen trietylenglykol från den nedre värmeväxlarbufferttanken i trietylenglykol-återkokaren. Värmeväxlingstemperaturen stiger till 120 ~ 130 ℃ och går in i den rika vätskedestillationskolonnen.
I trietylenglykol-återkokaren i botten av destillationskolonnen värms trietylenglykol till 193 ℃ och vattnet i trietylenglykolen fraktioneras och töms ut från toppen av destillationskolonnen. Koncentrationen av ca 99% (WT) mager glykol rinner över i den nedre trietylenglykolvärmeväxlarbufferttanken av den magra vätskeavdrivningskolonnen i återkokaren. Under inverkan av torr gas i den magra vätskeavdrivningskolonnen kan koncentrationen av mager glykol som kommer in i värmeväxlingsbufferttanken nå 99,5% ~ 99,8%.
I glykolbufferttanken kommer den magra glykolen med en temperatur på cirka 193 ℃ in i den rika och fattiga glykolvärmeväxlaren för att utbyta värme med den rika glykolen. När temperaturen sjunker till cirka 100 ℃ går den in i pumpen. Den magra flytande trietylenglykolen pumpas in i den externa gas-vätskevärmeväxlaren i absorptionstornet med pump. Efter kylning med gasvärmeväxlaren ut ur tornet kommer den in i toppen av absorptionstornet från den övre delen av höljesröret för att slutföra lösningsmedelscirkulationen.
En ström av torr gas leds ut från torrgassektionen vid utloppet av absorptionstornet och kommer in i torrgasuppvärmningsröret i värmeväxlingsbufferttanken vid den nedre delen av trietylenglykolåterkokaren. Efter att ha värmts upp med mager trietylenglykol, stryps den till 0,4 MPa med en självmanövrerad tryckregleringsventil och går sedan in i bränslegasbufferttanken.
Huvudutrustningen för trietylenglykoldehydreringsenhet (TEG dehydreringsenhet) är:
- 1 uppsättning matargasfilteravskiljare
- 1 uppsättning trietylenglykol absorptionstorn
- 1 set gasmager TEG värmeväxlare
- 2 uppsättningar trietylenglykolrikt flytande mekaniskt filter
- 1 set TEG-rikt vätskeaktivt kolfilter
- 2 set TEG cirkulationspumpar
- 1 uppsättning TEG-rik vätskeflashtank
- 1 set bränslegasbufferttank
- 1 uppsättning rik och fattig-flytande glykol värmeväxlare
- 1 uppsättning TEG-kombinationsutrustning för regenereringstorn
- 1 av gas ugn
- 1 TEG lagringstank
Genom denna process flöde avTEG absorption uttorkning, renheten avtrietylenglykolregenerering överstiger 99 %, och det kan återvinnas upprepade gånger under 18-24 månader, med mycket stora ekonomiska fördelar. Den är lämplig för bearbetning av naturgas med stora volymer och låga krav på vattendaggpunkt i uppsamlings- och transportprocessen.
Kontakt:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Webbplats: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adress: No 8, Section 2 of Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu New Area, Meishan city, Sichuan China 620564.
Posttid: 2023-12-21
