சீனா தொழிற்சாலைக்கான சீனா காம்பாக்ட் கட்டமைப்பு முழுவதுமாக வெல்டட் செய்யப்பட்ட பிளேட் வெப்பப் பரிமாற்றி என்ஜிஎல் பின்னத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

குறுகிய விளக்கம்:

கொதிகலன் தீவன நீர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, கொதிகலன் நீரின் அளவிடுதல் மற்றும் அரிப்பை மேம்படுத்த, ஒரு சிறிய அளவு பாஸ்பேட் கரைசல் மற்றும் டீஆக்ஸிடைசர் சேர்க்கப்பட வேண்டும். டிரம்மில் உள்ள கொதிகலன் நீரின் மொத்த கரைந்த திடப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்த, கொதிகலன் நீரின் ஒரு பகுதியை டிரம் தொடர்ந்து வெளியேற்ற வேண்டும்.


தயாரிப்பு விவரம்

சீனா தொழிற்சாலைக்கான சீனா காம்பாக்ட் கட்டமைப்பு முழுவதுமாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி Ngl பின்னத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது,
ஹைட்ரஜன் உற்பத்திக்கான சீனா டீசல்ஃபரைசேஷன்,கோக் ஓவன் எரிவாயு சுத்திகரிப்பு,

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

இயற்கை வாயு சுருக்கம் மற்றும் மாற்றம்

பேட்டரி வரம்பிற்கு வெளியே உள்ள இயற்கை வாயு முதலில் கம்ப்ரஸரால் 1.6Mpa க்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் நீராவி சீர்திருத்த உலையின் வெப்பச்சலனப் பிரிவில் உள்ள ஃபீட் கேஸ் ப்ரீஹீட்டர் மூலம் சுமார் 380 ℃ க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தீவன வாயுவில் உள்ள கந்தகத்தை அகற்ற டெல்ஃபுரைசருக்குள் நுழைகிறது. கீழே 0.1ppm. desulfurized feed gas and process steam (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 இன் தானியங்கி மதிப்பின்படி கலப்பு வாயு ப்ரீஹீட்டரை சரிசெய்து, மேலும் 510℃க்கு மேல் சூடாக்கி, மேல் வாயு சேகரிப்பில் இருந்து சமமாக மாற்றும் குழாயை உள்ளிடவும். முக்கிய குழாய் மற்றும் மேல் pigtail குழாய். வினையூக்கி அடுக்கில், மீத்தேன் நீராவியுடன் வினைபுரிந்து CO மற்றும் H2 ஐ உருவாக்குகிறது. மீத்தேன் மாற்றத்திற்குத் தேவையான வெப்பம் கீழே உள்ள பர்னரில் எரிக்கப்பட்ட எரிபொருள் கலவையால் வழங்கப்படுகிறது. சீர்திருத்த உலையில் இருந்து மாற்றப்பட்ட வாயுவின் வெப்பநிலை 850 ℃, மற்றும் அதிக வெப்பநிலை உயர் வெப்பநிலையாக மாற்றப்படுகிறது. இரசாயன வாயு 3.0mpaa நிறைவுற்ற நீராவியை உருவாக்க கழிவு வெப்ப கொதிகலனின் குழாய் பக்கத்திற்குள் நுழைகிறது. கழிவு வெப்ப கொதிகலிலிருந்து மாற்றும் வாயுவின் வெப்பநிலை 300 ℃ ஆக குறைகிறது, பின்னர் மாற்றும் வாயு கொதிகலன் ஃபீட் வாட்டர் ப்ரீஹீட்டர், கன்வெர்ஷன் கேஸ் வாட்டர் கூலர் மற்றும் கன்வெர்ஷன் கேஸ் வாட்டர் பிரிப்பான் ஆகியவற்றில் நுழைகிறது. செயல்முறை வாயு PSA க்கு அனுப்பப்படுகிறது.

எரிபொருளாக இருக்கும் இயற்கை வாயு பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் டெஸார்ப்ஷன் வாயுவுடன் கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் எரிபொருள் வாயு ப்ரீ ஹீட்டரில் எரிபொருள் வாயு அளவு சீர்திருத்த உலையின் கடையின் வாயு வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. ஓட்டம் சரிசெய்த பிறகு, எரிபொருள் வாயு சீர்திருத்த உலைக்கு வெப்பத்தை வழங்க எரிப்பதற்காக மேல் பர்னரில் நுழைகிறது.
உப்பு நீக்கப்பட்ட நீர் டீசால்ட்டட் வாட்டர் ப்ரீஹீட்டர் மற்றும் பாய்லர் ஃபீட் வாட்டர் ப்ரீஹீட்டர் மூலம் சூடுபடுத்தப்பட்டு, ஃப்ளூ கேஸ் கழிவு கொதிகலன் மற்றும் சீர்திருத்த எரிவாயு கழிவு கொதிகலன் ஆகியவற்றின் துணை தயாரிப்பு நீராவியில் நுழைகிறது.
கொதிகலன் தீவன நீர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, கொதிகலன் நீரின் அளவிடுதல் மற்றும் அரிப்பை மேம்படுத்த, ஒரு சிறிய அளவு பாஸ்பேட் கரைசல் மற்றும் டீஆக்ஸிடைசர் சேர்க்கப்பட வேண்டும். டிரம்மில் உள்ள கொதிகலன் நீரின் மொத்த கரைந்த திடப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்த, கொதிகலன் நீரின் ஒரு பகுதியை டிரம் தொடர்ந்து வெளியேற்ற வேண்டும்.

அழுத்தம் ஸ்விங் உறிஞ்சுதல்

PSA ஐந்து உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு உறிஞ்சுதல் கோபுரம் எந்த நேரத்திலும் உறிஞ்சும் நிலையில் இருக்கும். மாற்ற வாயுவில் உள்ள மீத்தேன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு போன்ற கூறுகள் உறிஞ்சியின் மேற்பரப்பில் இருக்கும். ஹைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் உச்சியில் இருந்து உறிஞ்சுதல் அல்லாத கூறுகளாக சேகரிக்கப்பட்டு எல்லைக்கு வெளியே அனுப்பப்படுகிறது. தூய்மையற்ற கூறுகளால் நிறைவுற்ற அட்ஸார்பென்ட், மீளுருவாக்கம் படி மூலம் உறிஞ்சியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது எரிபொருளாக சீர்திருத்த உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் மீளுருவாக்கம் படிகள் 12 படிகளைக் கொண்டவை: முதல் சீரான வீழ்ச்சி, இரண்டாவது சீரான வீழ்ச்சி, மூன்றாவது சீரான வீழ்ச்சி, முன்னோக்கி வெளியேற்றம், தலைகீழ் வெளியேற்றம், ஃப்ளஷிங், மூன்றாவது சீரான உயர்வு, இரண்டாவது சீரான உயர்வு, முதல் சீரான உயர்வு மற்றும் இறுதி உயர்வு. மீளுருவாக்கம் செய்த பிறகு, உறிஞ்சும் கோபுரம் மீண்டும் மாற்றப்பட்ட வாயுவைச் சுத்திகரித்து ஹைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. ஐந்து உறிஞ்சுதல் கோபுரங்கள் தொடர்ச்சியான சிகிச்சையை உறுதி செய்வதற்காக மேற்கூறிய நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கு மாறி மாறி வருகின்றன. ஒரே நேரத்தில் வாயுவை மாற்றி தொடர்ந்து ஹைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்வதன் நோக்கம்.

சாதனத்தின் பண்புகள்

ஒட்டுமொத்த ஸ்கிட் பொருத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு பாரம்பரிய ஆன்-சைட் நிறுவல் பயன்முறையை மாற்றுகிறது. நிறுவனத்தில் செயலாக்கம், உற்பத்தி, குழாய்கள் மற்றும் சறுக்கல் மூலம், பொருட்களின் முழு செயல்முறை உற்பத்தி கட்டுப்பாடு, நிறுவனத்தில் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் அழுத்த சோதனை ஆகியவை முழுமையாக உணரப்படுகின்றன, இது பயனரின் ஆன்-சைட் கட்டுமானத்தால் ஏற்படும் தரக் கட்டுப்பாட்டு அபாயத்தை அடிப்படையில் தீர்க்கிறது. முழு செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டையும் அடைகிறது.

அனைத்து தயாரிப்புகளும் நிறுவனத்தில் சறுக்கப்பட்டுள்ளன. தொழிற்சாலையில் உற்பத்தி செய்யும் யோசனை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. தொழிற்சாலை சரிபார்ப்பில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, நிறுவப்பட்ட பிரித்தெடுத்தல் திட்டத்தின் படி அவை பிரிக்கப்பட்டு, மறுசீரமைப்புக்காக பயனரின் தளத்திற்கு அனுப்பப்படும். ஆன்-சைட் கட்டுமான அளவு சிறியது மற்றும் கட்டுமான சுழற்சி குறுகியதாக உள்ளது.

ஆட்டோமேஷனின் அளவு மிக அதிகம். சாதனத்தின் செயல்பாட்டை முழுவதுமாக மேல் அமைப்பு மூலம் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும், மேலும் தளத்தில் உள்ள ஆளில்லா நிர்வாகத்தை உணரும் வகையில், முக்கியத் தரவை நிகழ்நேரத்தில் தொலைநிலை கண்டறிதலுக்காக கிளவுட் சர்வரில் பதிவேற்றலாம்.

சாதனத்தின் இயக்கம் மிகவும் வலுவானது. திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின்படி, சாதனத்தை மற்றொரு இடத்திற்கு நகர்த்தலாம் மற்றும் மீண்டும் சறுக்கல் ஏற்றப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்தலாம், இதனால் உபகரணங்களின் மறுபயன்பாட்டை உணர்ந்து, உபகரணங்களின் மதிப்பின் அதிகபட்ச நன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஹைட்ரஜனேற்ற நிலையத்தின் ஹைட்ரஜன் தேவைக்கு ஏற்ப, நிலையான செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை தொகுதியின் படி கலவையின் வடிவமைப்பு கொள்கையை செயல்படுத்தவும், தயாரிப்புகளின் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை உணர்ந்து நிலையான தொடர் தயாரிப்புகளை உருவாக்கவும், இது பயனரின் உபகரண மேலாண்மைக்கு வசதியானது, பொதுவான உதிரி பாகங்கள் மற்றும் அலகு செயல்பாட்டு செலவு குறைக்க.

சுருக்கமாக, சறுக்கல் ஏற்றப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி அலகு ஹைட்ரஜனேற்ற நிலையத்தின் எதிர்கால செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான ஹைட்ரஜன் மூலமாகும்.

 

02 டினிட்ரிஃபிகேஷன் யூனிட், பைப்லைன் டிரான்ஸ்மிஷனுக்கு தயார்படுத்த இயற்கை வாயுவிலிருந்து நைட்ரஜனை நீக்குகிறது. இயற்கை எரிவாயு ஆராய்ச்சி நிறுவனத்தின் தரவுகளின்படி, அமெரிக்காவில் உள்ள இயற்கை எரிவாயு இருப்புக்களில் 17% அதிக நைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான பைப்லைன் தரநிலைகள் இயற்கை எரிவாயுவில் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் 4% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதிக நைட்ரஜன் இயற்கை எரிவாயு, பைப்லைன்கள் மூலம் சந்தைக்கு கொண்டு செல்ல முடியாததால், அடிப்படையில் சிக்கித் தவிக்கிறது. குழாயில் அதிக நைட்ரஜன் இருந்தால், எரிவாயு பிளக் அல்லது மோசமான எரிப்பு ஆபத்து உள்ளது. நைட்ரஜன் வாயுவின் கலோரிஃபிக் மதிப்பையும் நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது, இதன் விளைவாக BTU மற்றும் அதன் மதிப்பு குறைகிறது.
நைட்ரஜன் (N2) மற்றும் மீத்தேன் (CH4) ஒரே மாதிரியான மூலக்கூறு அளவுகள் மற்றும் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலிகள் மற்றும் அமீன் அலகுகளில் கார்பன் டை ஆக்சைடு அல்லது ஹைட்ரஜன் சல்பைடு போன்ற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வினைத்திறன் இல்லாததால், டினிட்ரிஃபிகேஷன் என்பது கடினமான தொழில்நுட்பப் பிரிப்பு ஆகும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: