ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) คือก๊าซธรรมชาติที่มีเทนเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกทำให้เย็นลงในรูปของเหลวเพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่ง ใช้เวลาประมาณ 1/600 ของปริมาตรก๊าซธรรมชาติในสถานะก๊าซ
เราจัดหาโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวในรูปแบบไมโคร (มินิ) และขนาดเล็ก กำลังการผลิตของโรงงานครอบคลุมการผลิต LNG ตั้งแต่ 13 ถึงมากกว่า 200 ตัน/วัน (20,000 ถึง 300,000 นิวตันเมตร)3/ง)
ป้อนก๊าซ:
- ● แหล่งก๊าซที่ควั่น
- ● ก๊าซที่เกี่ยวข้อง/เปลวไฟ
- ● ก๊าซชีวภาพ
- ● ท่อส่งก๊าซ
โรงงานผลิตก๊าซ LNG ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสามระบบ ได้แก่ ระบบกระบวนการ ระบบควบคุมเครื่องมือ และระบบสาธารณูปโภค ตามแหล่งอากาศต่างๆ ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้
ตามสถานการณ์จริงของแหล่งก๊าซเรานำกระบวนการที่ดีที่สุดและรูปแบบที่ประหยัดที่สุดมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าอุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลทำให้การขนส่งและการติดตั้งสะดวกยิ่งขึ้น
1. ระบบกระบวนการ
ก๊าซธรรมชาติที่ป้อนจะได้รับแรงดันหลังจากการกรอง การแยก การควบคุมแรงดัน และการสูบจ่าย จากนั้นจะเข้าสู่ระบบปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ หลังจากถอด CO2, ชม2เอส ,ปรอท,เอช2 O และไฮโดรคาร์บอนหนัก จะเข้าสู่กล่องเย็นที่ทำให้กลายเป็นของเหลว จากนั้น จะถูกทำให้เย็นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ซึ่งจะถูกกำจัดไนไตรท์หลังจากการทำให้เป็นของเหลว และถัดไปจะถูกทำให้เย็นลง ควบคุมปริมาณ และวาบไปที่ถังแฟลช และสุดท้าย เฟสของเหลวที่แยกออกมาจะเข้าสู่ถังเก็บ LNG ในฐานะผลิตภัณฑ์ LNG
ผังงานของโรงงาน LNG ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลมีดังต่อไปนี้:
ระบบกระบวนการของโรงงาน Cryogenic LNG ประกอบด้วย:
- ● การกรองก๊าซฟีด การแยก การควบคุมแรงดัน และหน่วยวัดแสง
- ● หน่วยเพิ่มแรงดันแก๊สป้อน
- ● หน่วยปรับสภาพ (รวมถึงการลดความเป็นกรด การแยกน้ำออก และการกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก การกำจัดปรอทและฝุ่น)
- ● หน่วยจัดสัดส่วน MR และหน่วยรอบการบีบอัด MR;
- ● หน่วยการทำให้เป็นของเหลว LNG (รวมถึงหน่วยการแยกไนตริฟิเคชัน);
1.1 คุณลักษณะของระบบกระบวนการ
1.1.1 หน่วยปรับสภาพก๊าซป้อน
วิธีกระบวนการของหน่วยปรับสภาพก๊าซฟีดมีลักษณะดังต่อไปนี้:
- ● การลดกรดด้วยสารละลาย MDEA มีข้อดีคือเกิดฟองเล็กน้อย มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ และสูญเสียเอมีนเพียงเล็กน้อย
- ● การดูดซับตะแกรงโมเลกุลใช้สำหรับการทำแห้งแบบลึก และยังคงมีข้อได้เปรียบในการดูดซับสูงแม้อยู่ภายใต้ความดันบางส่วนของไอน้ำต่ำ
- ● การใช้ถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อกำจัดสารปรอทมีราคาถูก ปรอททำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์กับถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อผลิตปรอทซัลไฟด์ ซึ่งถูกดูดซับบนถ่านกัมมันต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท
- ● องค์ประกอบตัวกรองที่มีความแม่นยำสามารถกรองตะแกรงโมเลกุลและฝุ่นถ่านกัมมันต์ที่มีขนาดต่ำกว่า 5μm
1.1.2 หน่วยเหลวและทำความเย็น
วิธีกระบวนการที่เลือกของการทำให้เป็นของเหลวและหน่วยทำความเย็นคือการทำความเย็นแบบวงจร MRC (สารทำความเย็นแบบผสม) ซึ่งมีการใช้พลังงานต่ำ วิธีนี้มีการใช้พลังงานต่ำที่สุดในบรรดาวิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ทำให้ราคาผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันในตลาดได้ หน่วยจัดสัดส่วนสารทำความเย็นค่อนข้างเป็นอิสระจากหน่วยอัดหมุนเวียน ในระหว่างการทำงาน หน่วยจัดสัดส่วนจะเติมสารทำความเย็นให้กับหน่วยบีบอัดหมุนเวียน เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงของหน่วยบีบอัดหมุนเวียน หลังจากปิดเครื่องแล้ว หน่วยจัดสัดส่วนสามารถเก็บสารทำความเย็นจากส่วนแรงดันสูงของหน่วยบีบอัดโดยไม่ต้องระบายสารทำความเย็น ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถประหยัดสารทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการเริ่มต้นครั้งถัดไปอีกด้วย
วาล์วทั้งหมดในกล่องเย็นมีการเชื่อม และไม่มีการเชื่อมต่อหน้าแปลนในกล่องเย็นเพื่อลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในกล่องเย็น
1.2 อุปกรณ์หลักของแต่ละยูนิต
เอส/เอ็น | ชื่อหน่วย | อุปกรณ์หลักๆ | |
1 | หน่วยแยกและควบคุมการกรองก๊าซป้อน | เครื่องแยกกรองก๊าซฟีด, มิเตอร์วัดการไหล, เครื่องควบคุมความดัน, เครื่องอัดก๊าซฟีด | |
2 | หน่วยปรับสภาพ | หน่วยลดความเป็นกรด | ตัวดูดซับและรีเจนเนอเรเตอร์ |
หน่วยคายน้ำ | หอดูดซับ เครื่องทำความร้อนสำหรับการฟื้นฟู เครื่องทำความเย็นก๊าซสำหรับการฟื้นฟู และเครื่องแยกก๊าซสำหรับการฟื้นฟู | ||
หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก | หอดูดซับ | ||
หน่วยกำจัดและกรองสารปรอท | เครื่องกำจัดสารปรอทและกรองฝุ่น | ||
3 | หน่วยของเหลว | กล่องเย็น, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน, เครื่องแยก, หอดีไนตริฟิเคชั่น | |
4 | หน่วยทำความเย็นสารทำความเย็นแบบผสม | คอมเพรสเซอร์หมุนเวียนสารทำความเย็นและถังจัดสัดส่วนสารทำความเย็น | |
5 | หน่วยโหลด LNG | ระบบกำลังโหลด | |
6 | หน่วยฟื้นฟูบึง | เครื่องกำเนิดบึง |
2. ระบบควบคุมเครื่องมือ
เพื่อที่จะตรวจสอบกระบวนการผลิตของชุดอุปกรณ์ทั้งชุดอย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ รวมถึงการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ระบบควบคุมเครื่องมือส่วนใหญ่ประกอบด้วย:
ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS)
ระบบเครื่องมือนิรภัย (SIS)
ระบบแจ้งเตือนเพลิงไหม้และเครื่องตรวจจับก๊าซ (FGS)
โทรทัศน์วงจรปิด (CCTV)
ระบบการวิเคราะห์
และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง (โฟลว์มิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์, เทอร์โมมิเตอร์, เกจวัดแรงดัน) ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบนี้มีการกำหนดค่าที่สมบูรณ์แบบ การทดสอบการใช้งานและฟังก์ชันการตรวจสอบ รวมถึงการเก็บข้อมูลกระบวนการ การควบคุมแบบวงปิด สถานะการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อและการบริการสัญญาณเตือน การประมวลผลและการแสดงผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ บริการแนวโน้ม การแสดงผลกราฟิก บริการรายงานบันทึกการทำงาน และ ฟังก์ชั่นอื่น ๆ เมื่อมีเหตุฉุกเฉินในหน่วยการผลิตหรือระบบ FGS ส่งสัญญาณเตือนภัย SIS จะส่งสัญญาณป้องกันอินเตอร์ล็อคเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในไซต์งาน และระบบ FGS จะแจ้งแผนกดับเพลิงในพื้นที่ไปพร้อมกัน
3. ระบบสาธารณูปโภค
ระบบนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หน่วยอากาศในเครื่องมือ, หน่วยไนโตรเจน, หน่วยน้ำมันถ่ายเทความร้อน, หน่วยน้ำกลั่นน้ำทะเล และหน่วยน้ำหมุนเวียนหล่อเย็น