0.7~3.5 MMSCFD กระบวนการโรงงาน LNG ขนาดเล็กที่ลูกค้าต้องการหรือโรงงานทำให้เป็นของเหลว LNG

ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) คือก๊าซธรรมชาติที่มีเทนเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกทำให้เย็นลงเป็นของเหลวเพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่ง ใช้เวลาประมาณ 1/600 ของปริมาตรก๊าซธรรมชาติในสถานะก๊าซ

เราจัดหาโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวในรูปแบบไมโคร (มินิ) และขนาดเล็ก กำลังการผลิตของโรงงานครอบคลุมการผลิต LNG ตั้งแต่ 13 ถึงมากกว่า 200 ตัน/วัน (18,000 ถึง 300,000 Nm³/ง)

ป้อนก๊าซ:

• ● แหล่งก๊าซที่ควั่น

• ● ก๊าซที่เกี่ยวข้อง/เปลวไฟ

• ● ก๊าซชีวภาพ

• ● ท่อส่งก๊าซ

โรงงานผลิตก๊าซ LNG ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสามระบบ ได้แก่ ระบบกระบวนการ ระบบควบคุมเครื่องมือ และระบบสาธารณูปโภค ตามแหล่งอากาศต่างๆ ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้

ตามสถานการณ์จริงของแหล่งก๊าซ เราใช้กระบวนการที่ดีที่สุดและรูปแบบที่ประหยัดที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า อุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลทำให้การขนส่งและการติดตั้งสะดวกยิ่งขึ้น

1. ระบบกระบวนการ

ก๊าซธรรมชาติที่ป้อนจะได้รับแรงดันหลังจากการกรอง การแยก การควบคุมแรงดัน และการสูบจ่าย จากนั้นจะเข้าสู่ระบบปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ หลังจากถอด CO₂, ชม₂เอส ,ปรอท,เอช₂ O และไฮโดรคาร์บอนหนัก จะเข้าสู่กล่องเย็นที่ทำให้กลายเป็นของเหลว จากนั้น จะถูกทำให้เย็นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ซึ่งจะถูกกำจัดไนไตรท์หลังจากการทำให้กลายเป็นของเหลว และถัดไปจะถูกทำให้เย็นลง ควบคุมปริมาณและแฟลชไปที่ถังแฟลช และสุดท้าย เฟสของเหลวที่แยกออกมาจะเข้าสู่ถังเก็บ LNG ในฐานะผลิตภัณฑ์ LNG

ผังงานของโรงงาน LNG ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลมีดังต่อไปนี้:

ระบบกระบวนการของโรงงาน Cryogenic LNG ประกอบด้วย:

• ● การกรองก๊าซฟีด การแยก การควบคุมแรงดัน และหน่วยวัดแสง

• ● หน่วยเพิ่มแรงดันแก๊สป้อน

• ● หน่วยปรับสภาพ (รวมถึงการทำให้เป็นกรด-การคายน้ำและการกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก การกำจัดปรอทและฝุ่น)

• ● หน่วยจัดสัดส่วน MR และหน่วยรอบการบีบอัด MR;

• ● หน่วยการทำให้เป็นของเหลว LNG (รวมถึงหน่วยการแยกไนตริฟิเคชัน);

1.1 คุณลักษณะของระบบกระบวนการ

1.1.1 หน่วยปรับสภาพก๊าซป้อน

วิธีกระบวนการของหน่วยปรับสภาพก๊าซฟีดมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• การลดความเป็นกรดด้วยสารละลาย MDEAมีข้อดีคือเกิดฟองเล็กน้อย มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ และสูญเสียเอมีนเล็กน้อย

• การดูดซับตะแกรงโมเลกุลใช้สำหรับการคายน้ำแบบลึก และยังคงมีข้อได้เปรียบในการดูดซับสูง แม้ภายใต้ความดันบางส่วนของไอน้ำต่ำ

• ● การใช้ถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อกำจัดสารปรอทมีราคาถูก ปรอททำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์กับถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อผลิตปรอทซัลไฟด์ ซึ่งถูกดูดซับบนถ่านกัมมันต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท

• ● องค์ประกอบตัวกรองที่มีความแม่นยำสามารถกรองตะแกรงโมเลกุลและฝุ่นถ่านกัมมันต์ที่มีขนาดต่ำกว่า 5μm

1.1.2 หน่วยเหลวและทำความเย็น

วิธีกระบวนการที่เลือกของการทำให้เป็นของเหลวและหน่วยทำความเย็นคือการทำความเย็นแบบวงจร MRC (สารทำความเย็นแบบผสม) ซึ่งมีการใช้พลังงานต่ำ วิธีนี้มีการใช้พลังงานต่ำที่สุดในบรรดาวิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ทำให้ราคาผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันในตลาดได้ หน่วยจัดสัดส่วนสารทำความเย็นค่อนข้างเป็นอิสระจากหน่วยอัดหมุนเวียน ในระหว่างการทำงาน หน่วยจัดสัดส่วนจะเติมสารทำความเย็นให้กับหน่วยบีบอัดหมุนเวียน เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงของหน่วยบีบอัดหมุนเวียน หลังจากปิดเครื่องแล้ว หน่วยจัดสัดส่วนสามารถเก็บสารทำความเย็นจากส่วนแรงดันสูงของหน่วยบีบอัดโดยไม่ต้องระบายสารทำความเย็น ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถประหยัดสารทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการเริ่มต้นครั้งถัดไปอีกด้วย

วาล์วทั้งหมดในกล่องเย็นมีการเชื่อม และไม่มีการเชื่อมต่อหน้าแปลนในกล่องเย็นเพื่อลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในกล่องเย็น

1.2 อุปกรณ์หลักของแต่ละยูนิต

2. ระบบควบคุมเครื่องมือ

เพื่อที่จะตรวจสอบกระบวนการผลิตของอุปกรณ์ครบชุดอย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ รวมถึงการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ระบบควบคุมเครื่องมือส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS)

ระบบเครื่องมือนิรภัย (SIS)

ระบบแจ้งเตือนเพลิงไหม้และเครื่องตรวจจับก๊าซ (FGS)

โทรทัศน์วงจรปิด (CCTV)

ระบบการวิเคราะห์

และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง (โฟลว์มิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์, เทอร์โมมิเตอร์, เกจวัดแรงดัน) ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบนี้มีการกำหนดค่าที่สมบูรณ์แบบ การทดสอบการใช้งานและฟังก์ชันการตรวจสอบ รวมถึงการเก็บข้อมูลกระบวนการ การควบคุมแบบวงปิด สถานะการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อและการบริการสัญญาณเตือน การประมวลผลและการแสดงผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ บริการแนวโน้ม การแสดงผลกราฟิก บริการรายงานบันทึกการทำงาน และ ฟังก์ชั่นอื่น ๆ เมื่อมีเหตุฉุกเฉินในหน่วยการผลิตหรือระบบ FGS ส่งสัญญาณเตือนภัย SIS จะส่งสัญญาณป้องกันอินเตอร์ล็อคเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในไซต์งาน และระบบ FGS จะแจ้งแผนกดับเพลิงในพื้นที่ไปพร้อมกัน

3. ระบบสาธารณูปโภค

ระบบนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หน่วยอากาศในเครื่องมือ, หน่วยไนโตรเจน, หน่วยน้ำมันถ่ายเทความร้อน, หน่วยน้ำกลั่นน้ำทะเล และหน่วยน้ำหมุนเวียนหล่อเย็น

4. การเปรียบเทียบและคัดเลือกเทคโนโลยีกระบวนการ

กระบวนการทำให้ก๊าซธรรมชาติกลายเป็นของเหลวรวมถึงการปรับสภาพ (การทำให้บริสุทธิ์) ของก๊าซดิบ การทำให้เป็นของเหลว (หรือโรงงานทำให้เป็นของเหลว LNG) การบีบอัดการไหลเวียนของสารทำความเย็น การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ การโหลดและระบบเสริม ฯลฯ กระบวนการหลักรวมถึงการทำให้ก๊าซดิบบริสุทธิ์และการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์กลายเป็นของเหลว .

การเลือกกระบวนการทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์

เนื่องจากก๊าซดิบ ก๊าซธรรมชาติจะต้องได้รับการทำให้บริสุทธิ์อย่างทั่วถึงก่อนที่จะกลายเป็นของเหลว นั่นคือเพื่อกำจัดก๊าซกรด น้ำ และสิ่งสกปรกในก๊าซป้อน เช่น H2S, CO2, H2O, Hg และอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นและการกัดกร่อนของ อุปกรณ์และท่อเนื่องจากการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำ ตารางต่อไปนี้แสดงรายการมาตรฐานการปรับสภาพและปริมาณสิ่งเจือปนสูงสุดของก๊าซป้อนในโรงงาน LNG

ปริมาณสารเจือปนที่อนุญาตสูงสุดของก๊าซป้อน LNG