การผลิตไฮโดรเจนแบบกำหนดเองด้วยก๊าซธรรมชาติ

คำอธิบายสั้น:

ก๊าซธรรมชาติที่อยู่นอกขีด จำกัด ของแบตเตอรี่จะถูกเพิ่มแรงดันเป็น 1.6Mpa โดยคอมเพรสเซอร์ จากนั้นให้ความร้อนที่ประมาณ 380 ℃โดยเครื่องอุ่นก๊าซป้อนในส่วนการพาความร้อนของเครื่องรีฟอร์มเมอร์ไอน้ำ และเข้าสู่เครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์เพื่อกำจัดกำมะถันในก๊าซป้อนด้านล่าง 0.1ppm.


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

กระบวนการทางเทคโนโลยี

การบีบอัดและการแปลงก๊าซธรรมชาติ

ก๊าซธรรมชาติที่อยู่นอกขีด จำกัด ของแบตเตอรี่จะถูกเพิ่มแรงดันเป็น 1.6Mpa โดยคอมเพรสเซอร์ จากนั้นให้ความร้อนที่ประมาณ 380 ℃โดยเครื่องอุ่นแก๊สฟีดในส่วนการพาความร้อนของเตารีฟอร์มเมอร์ไอน้ำ และเข้าสู่เครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์เพื่อกำจัดกำมะถันในก๊าซป้อน ต่ำกว่า 0.1ppm. ก๊าซฟีด Desulfurized และไอน้ำในกระบวนการ (3.0mpaa) ปรับเครื่องอุ่นแก๊สผสมตามค่าอัตโนมัติของ H2O / ∑ C = 3 ~ 4 เปิดความร้อนเพิ่มเติมเป็นมากกว่า 510 ℃ และป้อนท่อแปลงจากการรวบรวมก๊าซด้านบนอย่างสม่ำเสมอ ท่อหลักและท่อหางเปียบน ในชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา มีเทนทำปฏิกิริยากับไอน้ำเพื่อสร้าง CO และ H2 ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการแปลงมีเทนได้มาจากส่วนผสมของเชื้อเพลิงที่ถูกเผาที่หัวเผาด้านล่าง อุณหภูมิของก๊าซที่ถูกแปลงออกจากเตารีฟอร์มเมอร์คือ 850 ℃ และอุณหภูมิสูงจะถูกแปลงเป็นอุณหภูมิสูง ก๊าซเคมีจะเข้าสู่ด้านท่อของหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งเพื่อผลิตไอน้ำอิ่มตัว 3.0mpaa อุณหภูมิของก๊าซแปลงจากหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งลดลงเป็น 300 ℃ จากนั้นก๊าซแปลงสภาพจะเข้าสู่เครื่องอุ่นน้ำป้อนหม้อไอน้ำ เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำแบบแปลงแก๊ส และตัวแยกน้ำแบบแปลงก๊าซเพื่อแยกคอนเดนเสทออกจากคอนเดนเสทของกระบวนการ และ ก๊าซในกระบวนการจะถูกส่งไปยัง PSA
ก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิงผสมกับก๊าซดูดซับแบบสวิงแรงดัน จากนั้นปริมาตรก๊าซเชื้อเพลิงเข้าไปในเครื่องอุ่นก๊าซเชื้อเพลิงจะถูกปรับตามอุณหภูมิของก๊าซที่ทางออกของเตารีฟอร์มเมอร์ หลังจากปรับการไหลแล้ว ก๊าซเชื้อเพลิงจะเข้าสู่หัวเผาด้านบนเพื่อการเผาไหม้เพื่อให้ความร้อนแก่เตารีฟอร์มเมอร์
น้ำที่แยกเกลือจะถูกอุ่นโดยเครื่องอุ่นน้ำแบบแยกเกลือและเครื่องอุ่นน้ำป้อนล่วงหน้าของหม้อไอน้ำ และเข้าสู่ไอน้ำผลพลอยได้จากหม้อไอน้ำเสียจากก๊าซไอเสียและหม้อไอน้ำเสียจากก๊าซปฏิรูป
เพื่อให้น้ำป้อนหม้อไอน้ำเป็นไปตามข้อกำหนด จะต้องเติมสารละลายฟอสเฟตและสารกำจัดออกซิไดซ์จำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงการปรับขนาดและการกัดกร่อนของน้ำหม้อไอน้ำ ถังจะต้องปล่อยน้ำหม้อไอน้ำบางส่วนอย่างต่อเนื่องเพื่อควบคุมปริมาณของแข็งที่ละลายน้ำทั้งหมดในหม้อต้มในถัง

การดูดซับแรงกดสวิง

PSA ประกอบด้วยอาคารดูดซับห้าแห่ง หอดูดซับหนึ่งแห่งอยู่ในสถานะดูดซับได้ตลอดเวลา ส่วนประกอบต่างๆ เช่น มีเทน คาร์บอนไดออกไซด์ และคาร์บอนมอนอกไซด์ในก๊าซแปลงสภาพจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของตัวดูดซับ ไฮโดรเจนจะถูกรวบรวมจากด้านบนของหอดูดซับเป็นส่วนประกอบที่ไม่ดูดซับและส่งออกไปนอกขอบเขต ตัวดูดซับที่อิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่ไม่บริสุทธิ์จะถูกดูดซับออกจากตัวดูดซับผ่านขั้นตอนการสร้างใหม่ หลังจากรวบรวมแล้วจะถูกส่งไปที่เตารีฟอร์มเมอร์เพื่อเป็นเชื้อเพลิง ขั้นตอนการฟื้นฟูของหอดูดซับประกอบด้วย 12 ขั้นตอน: การปล่อยเครื่องแบบครั้งแรก, การปล่อยเครื่องแบบที่สอง, การปล่อยเครื่องแบบที่สาม, การปล่อยไปข้างหน้า, การปล่อยย้อนกลับ, การฟลัชชิง, การขึ้นเครื่องแบบครั้งที่สาม, การขึ้นเครื่องแบบครั้งที่สอง, การขึ้นเครื่องแบบครั้งแรกและการเพิ่มขึ้นครั้งสุดท้าย หลังจากการงอกใหม่ หอดูดซับสามารถบำบัดก๊าซที่ถูกแปลงแล้วและผลิตไฮโดรเจนได้อีกครั้ง หอดูดซับทั้งห้าผลัดกันดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้นเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการบำบัดอย่างต่อเนื่อง จุดประสงค์ในการแปลงก๊าซและผลิตไฮโดรเจนอย่างต่อเนื่องในเวลาเดียวกัน

 

กองจำกัดแบตเตอรี่

ก๊าซธรรมชาติที่อยู่นอกขีดจำกัดของแบตเตอรี่จะเข้าสู่ตัวเครื่องผ่านทางท่อ และผลิตภัณฑ์ไฮโดรเจนจะถูกส่งออกไปยังตัวเครื่องผ่านทางท่อ ส่วนที่ล้อมรอบด้วยเส้นประในรูปต่อไปนี้คือขีดจำกัดแบตเตอรี่ของเครื่อง

ภาพหน้าจอ 360 องศา 20211203104243053

 

ก๊าซธรรมชาติที่ป้อนเข้าไปในหน่วยจากจุด 1 ในรูปด้านล่าง ไฮโดรเจนของผลิตภัณฑ์จะถูกส่งออกจากจุด 2 ในรูป และก๊าซไอเสียจะถูกส่งออกจากจุด 3 ในรูป

001


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: