13~200 TPD โรงงานผลิต LNG Liquefaction ขนาดเล็กที่ติดตั้งลื่นไถล

คำอธิบายสั้น:

● กระบวนการที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้
● ใช้พลังงานต่ำในการทำให้เป็นของเหลว
● อุปกรณ์ติดตั้งแบบลื่นไถลที่มีพื้นพื้นที่เล็ก
● ติดตั้งและขนส่งได้ง่าย


  • -
  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์

    63

    ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) คือก๊าซธรรมชาติที่มีเทนเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกทำให้เย็นลงเป็นของเหลวเพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่ง ใช้เวลาประมาณ 1/600 ของปริมาตรก๊าซธรรมชาติในสถานะก๊าซ

    เราจัดหาโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวในรูปแบบไมโคร (มินิ) และขนาดเล็ก กำลังการผลิตของโรงงานครอบคลุมการผลิต LNG ตั้งแต่ 13 ถึงมากกว่า 200 ตัน/วัน (18,000 ถึง 300,000 Nm3/ง)

    ป้อนก๊าซ:

    • ● แหล่งก๊าซที่ควั่น

    • ● ก๊าซที่เกี่ยวข้อง/เปลวไฟ

    • ● ก๊าซชีวภาพ

    • ● ท่อส่งก๊าซ

    โรงงานผลิตก๊าซ LNG ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสามระบบ ได้แก่ ระบบกระบวนการ ระบบควบคุมเครื่องมือ และระบบสาธารณูปโภค ตามแหล่งอากาศต่างๆ ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้

    ตามสถานการณ์จริงของแหล่งก๊าซ เราใช้กระบวนการที่ดีที่สุดและรูปแบบที่ประหยัดที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า อุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลทำให้การขนส่งและการติดตั้งสะดวกยิ่งขึ้น

    1. ระบบกระบวนการ

    ก๊าซธรรมชาติที่ป้อนจะได้รับแรงดันหลังจากการกรอง การแยก การควบคุมแรงดัน และการสูบจ่าย จากนั้นจะเข้าสู่ระบบปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ หลังจากถอด CO2, ชม2เอส ,ปรอท,เอช2 O และไฮโดรคาร์บอนหนัก จะเข้าสู่กล่องเย็นที่ทำให้กลายเป็นของเหลว จากนั้น จะถูกทำให้เย็นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ซึ่งจะถูกกำจัดไนไตรท์หลังจากการทำให้กลายเป็นของเหลว และถัดไปจะถูกทำให้เย็นลง ควบคุมปริมาณและแฟลชไปที่ถังแฟลช และสุดท้าย เฟสของเหลวที่แยกออกมาจะเข้าสู่ถังเก็บ LNG ในฐานะผลิตภัณฑ์ LNG

    ผังงานของโรงงาน LNG ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลมีดังต่อไปนี้:

    บล็อกไดอะแกรมสำหรับโรงงาน LNG

    ระบบกระบวนการของโรงงาน Cryogenic LNG ประกอบด้วย:

    • ● การกรองก๊าซฟีด การแยก การควบคุมแรงดัน และหน่วยวัดแสง

    • ● หน่วยเพิ่มแรงดันแก๊สป้อน

    • ● หน่วยปรับสภาพ (รวมถึงการทำให้เป็นกรด-การคายน้ำและการกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก การกำจัดปรอทและฝุ่น)

    • ● หน่วยจัดสัดส่วน MR และหน่วยรอบการบีบอัด MR;

    • ● หน่วยการทำให้เป็นของเหลว LNG (รวมถึงหน่วยการแยกไนตริฟิเคชัน);

    1.1 คุณลักษณะของระบบกระบวนการ

    1.1.1 หน่วยปรับสภาพก๊าซป้อน

    วิธีกระบวนการของหน่วยปรับสภาพก๊าซฟีดมีลักษณะดังต่อไปนี้:

    • การลดความเป็นกรดด้วยสารละลาย MDEAมีข้อดีคือเกิดฟองเล็กน้อย มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ และสูญเสียเอมีนเล็กน้อย

    • การดูดซับตะแกรงโมเลกุลใช้สำหรับการคายน้ำแบบลึก และยังคงมีข้อได้เปรียบในการดูดซับสูง แม้ภายใต้ความดันบางส่วนของไอน้ำต่ำ

    • ● การใช้ถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อกำจัดสารปรอทมีราคาถูก ปรอททำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์กับถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อผลิตปรอทซัลไฟด์ ซึ่งถูกดูดซับบนถ่านกัมมันต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท

    • ● องค์ประกอบตัวกรองที่มีความแม่นยำสามารถกรองตะแกรงโมเลกุลและฝุ่นถ่านกัมมันต์ที่มีขนาดต่ำกว่า 5μm

    1.1.2 หน่วยเหลวและทำความเย็น

    วิธีกระบวนการที่เลือกของการทำให้เป็นของเหลวและหน่วยทำความเย็นคือการทำความเย็นแบบวงจร MRC (สารทำความเย็นแบบผสม) ซึ่งมีการใช้พลังงานต่ำ วิธีนี้มีการใช้พลังงานต่ำที่สุดในบรรดาวิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ทำให้ราคาผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันในตลาดได้ หน่วยจัดสัดส่วนสารทำความเย็นค่อนข้างเป็นอิสระจากหน่วยอัดหมุนเวียน ในระหว่างการทำงาน หน่วยจัดสัดส่วนจะเติมสารทำความเย็นให้กับหน่วยบีบอัดหมุนเวียน เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงของหน่วยบีบอัดหมุนเวียน หลังจากปิดเครื่องแล้ว หน่วยจัดสัดส่วนสามารถเก็บสารทำความเย็นจากส่วนแรงดันสูงของหน่วยบีบอัดโดยไม่ต้องระบายสารทำความเย็น ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถประหยัดสารทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการเริ่มต้นครั้งถัดไปอีกด้วย

    วาล์วทั้งหมดในกล่องเย็นมีการเชื่อม และไม่มีการเชื่อมต่อหน้าแปลนในกล่องเย็นเพื่อลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในกล่องเย็น

    1.2 อุปกรณ์หลักของแต่ละยูนิต

     

    เอส/เอ็น

    ชื่อหน่วย

    อุปกรณ์หลักๆ

    1

    หน่วยแยกและควบคุมการกรองก๊าซป้อน

    เครื่องแยกกรองก๊าซฟีด, มิเตอร์วัดการไหล, เครื่องควบคุมความดัน, เครื่องอัดก๊าซฟีด

    2

    หน่วยปรับสภาพ

    หน่วยลดความเป็นกรด

    ตัวดูดซับและรีเจนเนอเรเตอร์

    หน่วยคายน้ำ

    หอดูดซับ เครื่องทำความร้อนสำหรับการฟื้นฟู เครื่องทำความเย็นก๊าซสำหรับการฟื้นฟู และเครื่องแยกก๊าซสำหรับการฟื้นฟู

    หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก

    หอดูดซับ

    หน่วยกำจัดและกรองสารปรอท

    เครื่องกำจัดสารปรอทและกรองฝุ่น

    3

    หน่วยของเหลว

    กล่องเย็น, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน, เครื่องแยก, หอดีไนตริฟิเคชั่น

    4

    หน่วยทำความเย็นสารทำความเย็นแบบผสม

    คอมเพรสเซอร์หมุนเวียนสารทำความเย็นและถังจัดสัดส่วนสารทำความเย็น

    5

    หน่วยโหลด LNG

    ระบบกำลังโหลด

    6

    หน่วยฟื้นฟูบึง

    เครื่องกำเนิดใหม่ของบึง

     

    2. ระบบควบคุมเครื่องมือ

    เพื่อที่จะตรวจสอบกระบวนการผลิตของอุปกรณ์ครบชุดอย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ รวมถึงการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ระบบควบคุมเครื่องมือส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

    ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS)

    ระบบเครื่องมือนิรภัย (SIS)

    ระบบแจ้งเตือนเพลิงไหม้และเครื่องตรวจจับก๊าซ (FGS)

    โทรทัศน์วงจรปิด (CCTV)

    ระบบการวิเคราะห์

    และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง (โฟลว์มิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์, เทอร์โมมิเตอร์, เกจวัดแรงดัน) ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบนี้มีการกำหนดค่าที่สมบูรณ์แบบ การทดสอบการใช้งานและฟังก์ชันการตรวจสอบ รวมถึงการเก็บข้อมูลกระบวนการ การควบคุมแบบวงปิด สถานะการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อและการบริการสัญญาณเตือน การประมวลผลและการแสดงผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ บริการแนวโน้ม การแสดงผลกราฟิก บริการรายงานบันทึกการทำงาน และ ฟังก์ชั่นอื่น ๆ เมื่อมีเหตุฉุกเฉินในหน่วยการผลิตหรือระบบ FGS ส่งสัญญาณเตือนภัย SIS จะส่งสัญญาณป้องกันอินเตอร์ล็อคเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในไซต์งาน และระบบ FGS จะแจ้งแผนกดับเพลิงในพื้นที่ไปพร้อมกัน

    3. ระบบสาธารณูปโภค

    ระบบนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หน่วยอากาศในเครื่องมือ, หน่วยไนโตรเจน, หน่วยน้ำมันถ่ายเทความร้อน, หน่วยน้ำกลั่นน้ำทะเล และหน่วยน้ำหมุนเวียนหล่อเย็น


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: