เทคโนโลยีที่สำคัญและคุณลักษณะทางเทคนิคของโรงงาน LNG

การเปรียบเทียบและคัดเลือกทางเทคนิค
กระบวนการของการทำให้ก๊าซธรรมชาติกลายเป็นของเหลว โดยพื้นฐานแล้วรวมถึงการปรับสภาพก๊าซฟีด (การทำให้บริสุทธิ์) การทำให้เป็นของเหลว การบีบอัดวงจรสารทำความเย็น การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ การโหลด และระบบเสริม ผังกระบวนการหลักประกอบด้วยการทำให้ก๊าซป้อนบริสุทธิ์และการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์กลายเป็นของเหลว

การเลือกกระบวนการทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์
ก๊าซธรรมชาติที่เป็นก๊าซป้อนจะต้องได้รับการทำให้บริสุทธิ์อย่างทั่วถึงก่อนที่จะทำให้กลายเป็นของเหลว นั่นคือ กำจัดก๊าซกรด น้ำ และสิ่งสกปรกในก๊าซป้อน เช่น H2S, CO2, H2O, Hg และอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เพื่อป้องกันไม่ให้พวกมันแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ และขัดขวางและกัดกร่อนอุปกรณ์และท่อส่ง

A) ตารางที่ 3.1-1 แสดงรายการมาตรฐานการปรับสภาพของก๊าซป้อนในโรงงาน LNG และปริมาณสิ่งเจือปนสูงสุด

สิ่งเจือปน ขีดจำกัดเนื้อหา พื้นฐาน

ชม2โอ

A (อนุญาตให้เกินขีดจำกัดการละลายโดยไม่จำกัดการผลิต)

บจก2

50~100ppmV

B (ความสามารถในการละลายขั้นสูงสุด)

ชม2

C (ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์)

ปริมาณกำมะถันทั้งหมด

10~50มก./นาโนเมตร

ปรอท

อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน

≤10ppmV

เอ หรือ บี

ไฮโดรคาร์บอนแนฟเทนิกทั้งหมด

≤10ppmV

เอ หรือ บี

 

 

 

 

 

 

จากข้อมูลฟีดแก๊ส ปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ในฟีดแก๊สเกินมาตรฐานและต้องทำให้บริสุทธิ์
กระบวนการเอมีนเหลวของ MDEA เป็นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดในแง่ของการใช้พลังงาน ขนาดการบำบัด และต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงาน ดังนั้นจึงเลือกกระบวนการของเหลวเอมีน MDEA สำหรับก๊าซลดกรดในโครงการนี้

ข)กระบวนการคายน้ำการเลือก
การมีอยู่ของน้ำในก๊าซธรรมชาติมักจะนำไปสู่ผลกระทบร้ายแรง: ภายใต้เงื่อนไขบางประการ น้ำและก๊าซธรรมชาติจะก่อตัวเป็นไฮเดรตเพื่อปิดกั้นท่อส่งก๊าซและส่งผลต่อกระบวนการทำให้เย็นลง นอกจากนี้การมีอยู่ของน้ำยังทำให้เกิดการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น เนื่องจากก๊าซธรรมชาติมีอุณหภูมิเหลวต่ำและมีน้ำ อุปกรณ์จะถูกแช่แข็งและปิดกั้น จึงต้องทำให้แห้ง

กระบวนการคายน้ำของก๊าซธรรมชาติ โดยทั่วไปประกอบด้วยสามประเภท: การคายน้ำที่อุณหภูมิต่ำ การดูดซับสารดูดความชื้นที่เป็นของแข็ง และการดูดซับตัวทำละลาย การแยกแบบแช่แข็งส่วนใหญ่จะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงไฮเดรตเมื่ออุณหภูมิของก๊าซธรรมชาติต่ำ อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิต่ำที่อนุญาตนั้นมีจำกัดและไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการทำให้ก๊าซธรรมชาติกลายเป็นของเหลวได้ การดูดซับตัวทำละลายมักประกอบด้วยกรดเข้มข้น (โดยปกติจะเป็นกรดอินทรีย์ เช่น กรดฟอสฟอริกเข้มข้น), ไกลคอล (ไตรเอทิลีนไกลคอลที่ใช้กันทั่วไป) ฯลฯ แต่วิธีการเหล่านี้มีความลึกของการคายน้ำต่ำ และไม่สามารถใช้ในหน่วยการแช่แข็งได้ วิธีการคายน้ำทั่วไปของสารดูดความชื้นที่เป็นของแข็งคือวิธีซิลิกาเจล วิธีตะแกรงโมเลกุล หรือทั้งสองวิธีรวมกัน
ต้องใช้วิธีดูดซับของแข็งสำหรับการคายน้ำจากก๊าซธรรมชาติ เนื่องจากตะแกรงโมเลกุลมีข้อได้เปรียบในการเลือกการดูดซับที่แข็งแกร่ง คุณลักษณะการดูดซับสูงภายใต้ความดันบางส่วนของไอน้ำต่ำ และการกำจัดก๊าซกรดที่ตกค้างเพิ่มเติม ตะแกรงโมเลกุล 4A จึงถูกใช้เป็นตัวดูดซับการคายน้ำในโครงการนี้

C) การเลือกกระบวนการกำจัดสารปรอท
ปัจจุบันมีกระบวนการกำจัดปรอทหลักสองกระบวนการ: วิธีการดูดซับตะแกรงโมเลกุล hgsiv ของบริษัท UOP ในสหรัฐอเมริกาและถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อให้ปรอททำปฏิกิริยากับกำมะถันเพื่อสร้างปรอทซัลไฟด์และดูดซับบนถ่านกัมมันต์ แบบแรกมีราคาสูงและเหมาะสำหรับโอกาสที่มีสารปรอทสูง แบบหลังมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และเหมาะสำหรับโอกาสที่มีปริมาณสารปรอทต่ำ
ในอีกด้านหนึ่ง ต้นทุนการดำเนินงานของตะแกรงโมเลกุล hgsiv นั้นสูงมาก ในทางกลับกัน ปริมาณปรอทในก๊าซป้อนของตัวเครื่องค่อนข้างต่ำ ดังนั้นบริษัทจึงประสบความสำเร็จในการใช้ถ่านกัมมันต์ชุบกำมะถันในการกำจัดสารปรอท

ติดต่อ:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

โทรศัพท์/WhatsApp/วีแชท : +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

เว็บไซต์: www.rtgastreat.com อีเมล: info@rtgastreat.com

ที่อยู่:เลขที่ 8 ส่วนที่ 2 ถนน Tengfei ตำบล Shigao เขตใหม่ Tianfu เมือง Meishan มณฑลเสฉวน ประเทศจีน 62056


เวลาโพสต์: Sep-11-2022