โครงการ Chongqin LNG 7TPD LNG ของเราประกอบสำเร็จที่ไซต์งานแล้ว

ในเดือนนี้ โครงการ Chongqing LNG เสร็จสิ้นการผลิตและประกอบที่ไซต์งาน ซึ่งได้รับการชื่นชมจากลูกค้า นี่เป็นอีกกรณีหนึ่งที่บริษัทของเราประสบความสำเร็จในด้านผลิตภัณฑ์ LNG

ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) คือก๊าซธรรมชาติที่มีเทนเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกทำให้เย็นลงเป็นของเหลวเพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่ง ใช้เวลาประมาณ 1/600 ของปริมาตรก๊าซธรรมชาติในสถานะก๊าซ

โรงงานแอลเอ็นจี

เราจัดหาโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวในรูปแบบไมโคร (มินิ) และขนาดเล็ก กำลังการผลิตของโรงงานครอบคลุมการผลิต LNG ตั้งแต่ 13 ถึงมากกว่า 200 ตัน/วัน (18,000 ถึง 300,000 Nm3/ง)

ป้อนก๊าซ:

  • ● แหล่งก๊าซที่ควั่น
  • ● ก๊าซที่เกี่ยวข้อง/เปลวไฟ
  • ● ก๊าซชีวภาพ
  • ● ท่อส่งก๊าซ

โรงงานผลิตก๊าซ LNG ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสามระบบ ได้แก่ ระบบกระบวนการ ระบบควบคุมเครื่องมือ และระบบสาธารณูปโภค ตามแหล่งอากาศต่างๆ ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้

ตามสถานการณ์จริงของแหล่งก๊าซ เราใช้กระบวนการที่ดีที่สุดและรูปแบบที่ประหยัดที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า อุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลทำให้การขนส่งและการติดตั้งสะดวกยิ่งขึ้น

1. ระบบกระบวนการและกระบวนการผลิต LNG

ก๊าซธรรมชาติที่ป้อนจะได้รับแรงดันหลังจากการกรอง การแยก การควบคุมแรงดัน และการสูบจ่าย จากนั้นจะเข้าสู่ระบบปรับสภาพก๊าซธรรมชาติ หลังจากถอด CO2, ชม2เอส ,ปรอท,เอช2 O และไฮโดรคาร์บอนหนัก จะเข้าสู่กล่องเย็นที่ทำให้กลายเป็นของเหลว จากนั้น จะถูกทำให้เย็นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ซึ่งจะถูกกำจัดไนไตรท์หลังจากการทำให้กลายเป็นของเหลว และถัดไปจะถูกทำให้เย็นลง ควบคุมปริมาณและแฟลชไปที่ถังแฟลช และสุดท้าย เฟสของเหลวที่แยกออกมาจะเข้าสู่ถังเก็บ LNG ในฐานะผลิตภัณฑ์ LNG

ผังงานของโรงงาน LNG แบบติดตั้งลื่นไถลมีดังต่อไปนี้:

บล็อกไดอะแกรมสำหรับโรงงาน LNG

ระบบกระบวนการของโรงงาน Cryogenic LNG ประกอบด้วย:

  • ● การกรองก๊าซฟีด การแยก การควบคุมแรงดัน และหน่วยวัดแสง
  • ● หน่วยเพิ่มแรงดันแก๊สป้อน
  • ● หน่วยปรับสภาพ (รวมถึงการลดความเป็นกรด การแยกน้ำออก และการกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก การกำจัดปรอทและฝุ่น)
  • ● หน่วยจัดสัดส่วน MR และหน่วยรอบการบีบอัด MR;
  • ● หน่วยการทำให้เป็นของเหลว LNG (รวมถึงหน่วยการแยกไนตริฟิเคชัน);

1.1 คุณสมบัติของระบบกระบวนการผลิตก๊าซแอลเอ็นจี

1.1.1 หน่วยปรับสภาพก๊าซป้อน

วิธีกระบวนการของหน่วยปรับสภาพก๊าซฟีดมีลักษณะดังต่อไปนี้:

  • ● การลดกรดด้วยสารละลาย MDEA มีข้อดีคือเกิดฟองเล็กน้อย มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ และสูญเสียเอมีนเพียงเล็กน้อย
  • ● การดูดซับตะแกรงโมเลกุลใช้สำหรับการทำแห้งแบบลึก และยังคงมีข้อได้เปรียบในการดูดซับสูงแม้อยู่ภายใต้ความดันบางส่วนของไอน้ำต่ำ
  • ● การใช้ถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อกำจัดสารปรอทมีราคาถูก ปรอททำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์กับถ่านกัมมันต์ที่ชุบกำมะถันเพื่อผลิตปรอทซัลไฟด์ ซึ่งถูกดูดซับบนถ่านกัมมันต์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดปรอท
  • ● องค์ประกอบตัวกรองที่มีความแม่นยำสามารถกรองตะแกรงโมเลกุลและฝุ่นถ่านกัมมันต์ที่มีขนาดต่ำกว่า 5μm

1.1.2หน่วยเหลวและทำความเย็น

วิธีกระบวนการที่เลือกของการทำให้เป็นของเหลวและหน่วยทำความเย็นคือการทำความเย็นแบบวงจร MRC (สารทำความเย็นแบบผสม) ซึ่งมีการใช้พลังงานต่ำ วิธีนี้มีการใช้พลังงานต่ำที่สุดในบรรดาวิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ทำให้ราคาผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันในตลาดได้ หน่วยจัดสัดส่วนสารทำความเย็นค่อนข้างเป็นอิสระจากหน่วยอัดหมุนเวียน ในระหว่างการทำงาน หน่วยจัดสัดส่วนจะเติมสารทำความเย็นให้กับหน่วยบีบอัดหมุนเวียน เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงของหน่วยบีบอัดหมุนเวียน หลังจากปิดเครื่องแล้ว หน่วยจัดสัดส่วนสามารถเก็บสารทำความเย็นจากส่วนแรงดันสูงของหน่วยบีบอัดโดยไม่ต้องระบายสารทำความเย็น ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถประหยัดสารทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการเริ่มต้นครั้งถัดไปอีกด้วย

วาล์วทั้งหมดในกล่องเย็นมีการเชื่อม และไม่มีการเชื่อมต่อหน้าแปลนในกล่องเย็นเพื่อลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในกล่องเย็น

1.2 อุปกรณ์หลักของแต่ละยูนิต

 

เอส/เอ็น ชื่อหน่วย อุปกรณ์หลักๆ
1 หน่วยแยกและควบคุมการกรองก๊าซป้อน เครื่องแยกกรองก๊าซฟีด, มิเตอร์วัดการไหล, เครื่องควบคุมความดัน, เครื่องอัดก๊าซฟีด
2     หน่วยปรับสภาพ หน่วยลดความเป็นกรด ตัวดูดซับและรีเจนเนอเรเตอร์
หน่วยคายน้ำ หอดูดซับ เครื่องทำความร้อนสำหรับการฟื้นฟู เครื่องทำความเย็นก๊าซสำหรับการฟื้นฟู และเครื่องแยกก๊าซสำหรับการฟื้นฟู
หน่วยกำจัดไฮโดรคาร์บอนหนัก หอดูดซับ
หน่วยกำจัดและกรองสารปรอท เครื่องกำจัดสารปรอทและกรองฝุ่น
3 หน่วยของเหลว กล่องเย็น, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน, เครื่องแยก, หอดีไนตริฟิเคชั่น
4 หน่วยทำความเย็นสารทำความเย็นแบบผสม คอมเพรสเซอร์หมุนเวียนสารทำความเย็นและถังจัดสัดส่วนสารทำความเย็น
5 หน่วยโหลด LNG ระบบกำลังโหลด
6 หน่วยฟื้นฟูบึง เครื่องกำเนิดใหม่ของบึง

 

2. ระบบควบคุมเครื่องมือ

เพื่อที่จะตรวจสอบกระบวนการผลิตของอุปกรณ์ครบชุดอย่างมีประสิทธิภาพ และเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ รวมถึงการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก ระบบควบคุมเครื่องมือส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS)

ระบบเครื่องมือนิรภัย (SIS)

ระบบแจ้งเตือนเพลิงไหม้และเครื่องตรวจจับก๊าซ (FGS)

โทรทัศน์วงจรปิด (CCTV)

ระบบการวิเคราะห์

และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง (โฟลว์มิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์, เทอร์โมมิเตอร์, เกจวัดแรงดัน) ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบนี้มีการกำหนดค่าที่สมบูรณ์แบบ การทดสอบการใช้งานและฟังก์ชันการตรวจสอบ รวมถึงการเก็บข้อมูลกระบวนการ การควบคุมแบบวงปิด สถานะการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การเชื่อมต่อและการบริการสัญญาณเตือน การประมวลผลและการแสดงผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ บริการแนวโน้ม การแสดงผลกราฟิก บริการรายงานบันทึกการทำงาน และ ฟังก์ชั่นอื่น ๆ เมื่อมีเหตุฉุกเฉินในหน่วยการผลิตหรือระบบ FGS ส่งสัญญาณเตือนภัย SIS จะส่งสัญญาณป้องกันอินเตอร์ล็อคเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในไซต์งาน และระบบ FGS จะแจ้งแผนกดับเพลิงในพื้นที่ไปพร้อมกัน

3. ระบบสาธารณูปโภค

ระบบนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: หน่วยอากาศในเครื่องมือ, หน่วยไนโตรเจน, หน่วยน้ำมันถ่ายเทความร้อน, หน่วยน้ำกลั่นน้ำทะเล และหน่วยน้ำหมุนเวียนหล่อเย็น


เวลาโพสต์: Dec-30-2022