หน่วยผลิตไฮโดรเจนหรงเต็งสำหรับก๊าซธรรมชาติ

การแนะนำ

กระบวนการผลิตไฮโดรเจนของก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่กระบวนการ: การปรับสภาพก๊าซป้อน การแปลงไอน้ำของก๊าซธรรมชาติ การแปลงคาร์บอนมอนอกไซด์ และการทำให้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์

ขั้นตอนแรกคือการปรับสภาพวัตถุดิบ การปรับสภาพที่นี่ส่วนใหญ่หมายถึงการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซดิบ ในการดำเนินการตามกระบวนการจริง โดยทั่วไปแล้วซิงค์ออกไซด์ของชุดโคบอลต์โมลิบดีนัมก๊าซธรรมชาติจะถูกใช้เป็นเครื่องกำจัดซัลเฟอร์เพื่อแปลงกำมะถันอินทรีย์ในก๊าซธรรมชาติให้เป็นกำมะถันอนินทรีย์แล้วจึงกำจัดออก การไหลของก๊าซธรรมชาติดิบที่บำบัดที่นี่มีขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงสามารถใช้แหล่งก๊าซธรรมชาติที่มีแรงดันสูงได้หรืออาจพิจารณาส่วนต่างที่มากเมื่อเลือกเครื่องอัดก๊าซธรรมชาติ

ขั้นตอนที่สองคือการแปลงไอน้ำของก๊าซธรรมชาติ ตัวเร่งปฏิกิริยานิกเกิลถูกใช้ในตัวรีฟอร์มเมอร์เพื่อแปลงอัลเคนในก๊าซธรรมชาติให้เป็นก๊าซป้อนที่มีส่วนประกอบหลักคือคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจน

จากนั้นคาร์บอนมอนอกไซด์จะถูกแปลงให้ทำปฏิกิริยากับไอน้ำโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาเกิดไฮโดรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อให้ได้ก๊าซแปลงสภาพที่มีส่วนประกอบหลักคือไฮโดรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ตามอุณหภูมิการแปลงที่แตกต่างกัน กระบวนการแปลงของคาร์บอนมอนอกไซด์สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การแปลงอุณหภูมิปานกลางและการแปลงอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการแปลงอุณหภูมิสูงอยู่ที่ประมาณ 360 ℃ และกระบวนการแปลงอุณหภูมิปานกลางอยู่ที่ประมาณ 320 ℃ ด้วยการพัฒนามาตรการตอบโต้ทางเทคนิค การตั้งค่ากระบวนการสองขั้นตอนของการแปลงอุณหภูมิสูงคาร์บอนมอนอกไซด์และการแปลงอุณหภูมิต่ำถูกนำมาใช้ใน ปีที่ผ่านมาซึ่งสามารถประหยัดการใช้ทรัพยากรได้อีก อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่ปริมาณก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ในก๊าซแปลงสภาพไม่สูง จะใช้เฉพาะการแปลงอุณหภูมิปานกลางเท่านั้น

ขั้นตอนสุดท้ายคือการทำให้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์ ปัจจุบันระบบการทำให้บริสุทธิ์ด้วยไฮโดรเจนที่ใช้กันมากที่สุดคือระบบ PAS หรือที่เรียกว่าระบบการทำให้บริสุทธิ์และการแยก PSA ระบบนี้มีการใช้พลังงานต่ำ กระบวนการที่เรียบง่าย และมีความบริสุทธิ์สูงในการผลิตไฮโดรเจน ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนจะสูงถึง 99.99%

อุปกรณ์กระบวนการหลัก