Iniakma ang 500KG Hydrogen generation unit mula sa natural gas

Pangkalahatang katangian

Binabago ng pangkalahatang skid mounted na disenyo ang tradisyonal na on-site installation mode. Sa pamamagitan ng pagproseso, produksyon, piping at skid forming sa kumpanya, ang buong proseso ng kontrol sa produksyon ng mga materyales, flaw detection at pressure test sa kumpanya ay ganap na natanto, na sa panimula ay nalulutas ang panganib sa pagkontrol sa kalidad na dulot ng on-site construction ng user, at tunay na nakakamit ang buong proseso ng kontrol sa kalidad.

Ang lahat ng mga produkto ay skid mount sa kumpanya. Ang ideya ng pagmamanupaktura sa pabrika ay pinagtibay. Matapos maipasa ang pag-verify ng pabrika, ang mga ito ay disassembled ayon sa itinatag na disassembly scheme at ipinadala sa site ng gumagamit para sa muling pagsasama. Ang on-site construction volume ay maliit at ang construction cycle ay maikli.

Ang antas ng automation ay napakataas. Ang pagpapatakbo ng device ay maaaring ganap na awtomatikong subaybayan at kontrolin sa pamamagitan ng itaas na sistema, at ang pangunahing data ay maaaring i-upload sa cloud server sa real time para sa malayuang pag-detect, upang mapagtanto ang unmanned management sa site.

Napakalakas ng mobility ng device. Ayon sa partikular na sitwasyon ng proyekto, ang aparato ay maaaring ilipat sa ibang lugar at gamitin pagkatapos na mai-skid mount muli, upang mapagtanto ang muling paggamit ng kagamitan at matiyak ang pinakamataas na benepisyo ng halaga ng kagamitan.

Ayon sa pangangailangan ng hydrogen ng istasyon ng hydrogenation, isagawa ang karaniwang disenyo ng proseso at ang prinsipyo ng disenyo ng kumbinasyon ayon sa module ng proseso upang mapagtanto ang standardized na produksyon ng mga produkto at bumuo ng mga standard na produkto ng serye, na maginhawa para sa pamamahala ng kagamitan ng gumagamit, karaniwang ekstrang mga bahagi at bawasan ang gastos sa pagpapatakbo ng yunit.
Sa kabuuan, ang skid mounted natural gas hydrogen production unit ay ang pinaka-angkop na mapagkukunan ng hydrogen para sa hinaharap na operasyon ng hydrogenation station.

Teknikal na panukala

Natural gas compression at conversion

Ang natural na gas sa labas ng limitasyon ng baterya ay unang na-pressure sa 1.6Mpa ng compressor, pagkatapos ay pinainit sa humigit-kumulang 380 ℃ ng feed gas preheater sa convection section ng steam reformer furnace, at pumapasok sa desulfurizer upang alisin ang sulfur sa feed gas mas mababa sa 0.1ppm. Ang desulfurized feed gas at proseso ng singaw (3.0mpaa) Ayusin ang halo-halong gas preheater ayon sa awtomatikong halaga ng H2O / ∑ C = 3 ~ 4, higit pang magpainit sa higit sa 510 ℃, at pantay na ipasok ang tubo ng conversion mula sa itaas na pagtitipon ng gas pangunahing tubo at itaas na pigtail pipe. Sa layer ng catalyst, ang methane ay tumutugon sa singaw upang makabuo ng CO at H2. Ang init na kinakailangan para sa methane conversion ay ibinibigay ng pinaghalong gasolina na sinunog sa ilalim ng burner. Ang temperatura ng na-convert na gas mula sa reformer furnace ay 850 ℃, at ang mataas na temperatura ay na-convert sa mataas na temperatura. Ang kemikal na gas ay pumapasok sa gilid ng tubo ng waste heat boiler upang makagawa ng 3.0mpaa saturated steam. Ang temperatura ng conversion gas mula sa waste heat boiler ay bumaba sa 300 ℃, at pagkatapos ay ang conversion gas ay pumapasok sa boiler feed water preheater, conversion gas water cooler at conversion gas water separator upang paghiwalayin ang condensate mula sa proseso ng condensate, at ang ang proseso ng gas ay ipinadala sa PSA.

Ang natural na gas bilang gasolina ay halo-halong may pressure swing adsorption desorption gas, at pagkatapos ay ang dami ng fuel gas sa fuel gas preheater ay nababagay ayon sa temperatura ng gas sa labasan ng reformer furnace. Pagkatapos ng pagsasaayos ng daloy, pumapasok ang fuel gas sa tuktok na burner para sa pagkasunog upang magbigay ng init sa reformer furnace.

Ang desalted na tubig ay pinainit ng desalted water preheater at boiler feed water preheater at pumapasok sa by-product steam ng flue gas waste boiler at reforming gas waste boiler.

Upang matugunan ng tubig ng feed ng boiler ang mga kinakailangan, ang isang maliit na halaga ng solusyon ng pospeyt at deoxidizer ay dapat idagdag upang mapabuti ang scaling at kaagnasan ng tubig ng boiler. Ang drum ay dapat na patuloy na maglalabas ng bahagi ng boiler water upang kontrolin ang kabuuang dissolved solids ng boiler water sa drum.

Pressure swing adsorption

Ang PSA ay binubuo ng limang adsorption tower. Ang isang adsorption tower ay nasa adsorption state anumang oras. Ang mga bahagi tulad ng methane, carbon dioxide at carbon monoxide sa conversion gas ay nananatili sa ibabaw ng adsorbent. Ang hydrogen ay kinokolekta mula sa tuktok ng adsorption tower bilang mga non-adsorption na bahagi at ipinadala palabas ng hangganan. Ang adsorbent na puspos ng mga bahagi ng karumihan ay na-desorbed mula sa adsorbent sa pamamagitan ng hakbang ng pagbabagong-buhay. Pagkatapos makolekta, ito ay ipinadala sa reformer furnace bilang panggatong. Ang mga hakbang sa pagbabagong-buhay ng adsorption tower ay binubuo ng 12 hakbang: unang pare-parehong pagbaba, pangalawang pare-parehong pagbaba, pangatlong pare-parehong pagbaba, pasulong na paglabas, reverse discharge, flushing, pangatlong unipormeng pagtaas, pangalawang unipormeng pagtaas, unang unipormeng pagtaas at huling pagtaas. Pagkatapos ng pagbabagong-buhay, ang adsorption tower ay muling may kakayahang gamutin ang na-convert na gas at gumawa ng hydrogen. Ang limang adsorption tower ay humalili upang isagawa ang mga hakbang sa itaas upang matiyak ang patuloy na paggamot. Ang layunin ng pag-convert ng gas at patuloy na paggawa ng hydrogen sa parehong oras.