Çin Küçük ve Orta Ölçekli Hava Ayrıştırma Ünitesi Endüstriyel Sıvı Oksijen Tesisi Sıvı Azot Tesisi,
Çin Sıvı Hava Ayrıştırma Tesisi,Sıvı Oksijen Azot Ekipmanları,
Teknik teklif
1.Cihazın ana parametreleri
1.1 Tasarım koşulları
Hammadde adı: doğal gaz
Hammadde basıncı: 0,02mpag (gösterge basıncı)
Hammadde sıcaklığı: ortam sıcaklığı
Hammadde bileşimi (Geçici)
Mol Frak | |
H2S | 20ppm |
N2 | 1.795 |
CO2 | 0,562 |
CH4 | 92.887 |
C2H6 | 3.705 |
C3H8 | 0,679 |
1.2 Hidrojen ürünü için teknik gereklilikler
Üretim kapasitesi: 235nm3/saat (500kg/D)
Hidrojen saflığı: H2 ≥ %99,9
Doğal gaz tüketimi: 110m3/h (LHV 8500Kcal/m3’ten büyük)
Hidrojen çıkış basıncı: ≥ 1.6Mpa
Çıkış sıcaklığı: ≤ 40 OC
1.3Performans garantisi
lGüç ekipmanının arızaları arasındaki ortalama süre 8000 saat
l Cihaz çalıştırma esnekliği: %30 ~ 110
l Statik ekipmanın tasarım ömrü 15 yıldır
1.4Genel düzen
Dış mekan cihaz yerleşim alanı 26mx10m = 260m2'dir.
2. Süreç birimi
2.1teknolojik süreç
Doğal gaz sıkıştırma ve dönüşümü
Akü limitinin dışındaki doğal gaz ilk olarak kompresör tarafından 1,6Mpa'ya kadar basınçlandırılır, daha sonra buhar dönüştürücünün konveksiyon bölümündeki besleme gazı ön ısıtıcısı tarafından yaklaşık 380 °C'ye ısıtılır ve aşağıdaki besleme gazındaki kükürdü çıkarmak için kükürt gidericiye girer. 0,1 ppm. Kükürtten arındırılmış besleme gazı ve proses buharı (3.0mpaa) Karışık gaz ön ısıtıcısını H2O / ∑ C = 3 ~ 4'ün otomatik değerine göre ayarlayın, 510 ° C'nin üzerine daha fazla ön ısıtma yapın ve üst gaz toplama ünitesinden dönüşüm borusuna eşit şekilde girin ana boru ve üst pigtail boru. Katalizör katmanında metan buharla reaksiyona girerek CO ve H2 üretir. Metanın dönüşümü için gerekli ısı, alt brülörde yakılan yakıt karışımından sağlanır. Dönüştürücüden çıkan dönüştürülmüş gazın sıcaklığı 850 ° C'dir ve yüksek sıcaklık, yüksek sıcaklığa dönüştürülür. Kimyasal gaz, 3.0mpaa doymuş buhar üretmek için atık ısı kazanının boru tarafına girer. Atık ısı kazanından gelen dönüşüm gazının sıcaklığı 300 ° C'ye düşer ve daha sonra dönüşüm gazı, yoğuşmayı proses yoğuşmasından ayırmak için kazan besleme suyu ön ısıtıcısına, dönüşüm gazı su soğutucusuna ve dönüşüm gazı su ayırıcısına girer. Proses gazı PSA'ya gönderilir.
Yakıt olarak doğal gaz, basınç salınımlı adsorpsiyon desorpsiyon gazı ile karıştırılır ve ardından yakıt gazı ön ısıtıcısındaki yakıt gazı hacmi, reformerin çıkışındaki gaz sıcaklığına göre ayarlanır. Akış ayarlandıktan sonra yakıt gazı, reformer'a ısı sağlamak üzere yanma için üst brülöre girer.
Tuzdan arındırılmış su, tuzdan arındırılmış su ön ısıtıcısı ve kazan besleme suyu ön ısıtıcısı tarafından önceden ısıtılır ve baca gazı atık kazanının ve reforming gazı atık kazanının yan ürün buharına girer.
Kazan besleme suyunun ihtiyaca uygun hale getirilmesi için, kazan suyunun kireçlenmesini ve korozyonunu iyileştirmek amacıyla az miktarda fosfat çözeltisi ve deoksidant ilave edilecektir. Tamburdaki kazan suyunun toplam çözünmüş katı miktarını kontrol etmek için tambur, kazan suyunun bir kısmını sürekli olarak tahliye edecektir.
l Basınç salınımı adsorpsiyonu
PSA beş adsorpsiyon kulesinden oluşur. Bir adsorpsiyon kulesi herhangi bir zamanda adsorpsiyon durumundadır. Dönüşüm gazındaki metan, karbondioksit ve karbon monoksit gibi bileşenler adsorbanın yüzeyinde kalır. Hidrojen, adsorpsiyon kulesinin tepesinden adsorpsiyon olmayan bileşenler olarak toplanır ve sınırın dışına gönderilir. Safsızlık bileşenleri tarafından doyurulan adsorban, rejenerasyon adımı yoluyla adsorbandan çıkarılır. Toplandıktan sonra yakıt olarak ıslahçıya gönderilir. Adsorpsiyon kulesinin rejenerasyon adımları 12 adımdan oluşur: birinci düzgün düşüş, ikinci düzgün düşüş, üçüncü düzgün düşüş, ileri boşaltma, ters boşaltma, yıkama, üçüncü düzgün yükselme, ikinci düzgün yükselme, birinci düzgün yükselme ve son yükselme. Rejenerasyonun ardından adsorpsiyon kulesi yeniden dönüştürülmüş gazı işleme ve hidrojen üretme kapasitesine sahiptir. Beş adsorpsiyon kulesi, sürekli arıtmayı sağlamak için yukarıdaki adımları sırayla gerçekleştirir. Amacı gazı dönüştürmek ve aynı anda sürekli hidrojen üretmektir.
2.2 Ana proses ekipmanı
Seri numarası | Ekipman adı | Ana özellikler | Ana malzemeler | Birim ağırlık ton | miktar | notlar |
BEN | Doğalgaz buhar dönüşüm bölümü | |||||
1 | Reformcu | 1 takım | ||||
termal yük | Radyasyon bölümü: 0,6mW | |||||
Konveksiyon bölümü: 0,4 mw | ||||||
Brülör | Isı yükü: 1,5mw/set | bileşik malzeme | 1 | |||
Yüksek sıcaklık reformer tüpü | HP-Nb | |||||
Üst at kuyruğu | 304SS | 1 takım | ||||
Alt pigtail | Incoloy | 1 takım | ||||
Konveksiyon bölümü ısı eşanjörü | ||||||
Karışık hammaddelerin ön ısıtılması | 304SS | 1 grup | ||||
Besleme gazı ön ısıtması | 15CrMo | 1 grup | ||||
Baca gazı atık kazanı | 15CrMo | 1 grup | ||||
manifold | Incoloy | 1 grup | ||||
2 | baca | DN300H=7000 | 20# | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 300 OC | ||||||
Tasarım basıncı: ortam basıncı | ||||||
3 | Kükürt giderme kulesi | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 400 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
4 | Dönüşüm gaz atık kazanı | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 900°C / 300°C | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
Isı yükü: 0,3 mw | ||||||
Sıcak taraf: yüksek sıcaklıkta dönüşüm gazı | ||||||
Soğuk taraf: kazan suyu | ||||||
5 | Kazan besleme pompası | Q=1m3/saat | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Giriş basıncı: 0.01Mpa | ||||||
Çıkış basıncı: 3.0MPa | ||||||
Patlamaya dayanıklı motor: 5,5kw | ||||||
6 | Kazan besleme suyu ön ısıtıcısı | S=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Firkete | |
Tasarım sıcaklığı: 300 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
Sıcak taraf: dönüşüm gazı | ||||||
Soğuk taraf: tuzdan arındırılmış su | ||||||
7 | Gazlı su soğutucusunun yeniden düzenlenmesi | S=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 180 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
Sıcak taraf: dönüşüm gazı | ||||||
Soğuk taraf: dolaşan soğutma suyu | ||||||
8 | Gaz su ayırıcısının yeniden düzenlenmesi | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
Buğu çözücü: 304SS | ||||||
9 | Dozaj sistemi | fosfat | Q235 | 1 takım | ||
Deoksidatör | ||||||
10 | Tuzdan arındırma tankı | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Tasarım basıncı: ortam basıncı | ||||||
11 | Doğal gaz kompresörü | Egzoz hacmi: 220m3/saat | ||||
Emme basıncı: 0,02mpag | ||||||
Egzoz basıncı: 1,7 mpag | ||||||
Yağsız yağlama | ||||||
Patlamaya dayanıklı motor | ||||||
Motor gücü: 30KW | ||||||
12 | Doğal gaz tampon tankı | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 0.6MPa | ||||||
II | PSA kısmı | |||||
1 | Adsorpsiyon kulesi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 2.0MPa | ||||||
2 | Desorpsiyon gazı tampon tankı | DN2200H=10000 | 20R | 1 | ||
Tasarım sıcaklığı: 80 OC | ||||||
Tasarım basıncı: 0,2MPa |
2.3 Ana tüketim tablosu
sipariş numarası | Kamu hizmetleri ve sanayileşmeÖğrenim ürünleri | Özellikler | Şirket | tüketmek | notlar |
1 | elektrik | 220V/380V 50Hz | KW | 40 | Pompalar, aletler, kompresörler |
2 | Tuzdan arındırılmış su | Basınç: 0,2 ~ 0,3MPa | kg/saat | 800 | |
İletkenlik: | |||||
SiO2: | |||||
Artık klor: | |||||
Na+: | |||||
3 | Enstrüman havası | 0.4~0.6Mpa | m3/saat | 100 | |
Kuru ve yağsız | |||||
Çiy noktası – 5°C'den düşük | |||||
4 | Dolaşan soğutma suyu | Su besleme sıcaklığı: 32 OC | t/h | 30 | ΔT=10°C |
Dönüş suyu sıcaklığı: 42 OC | |||||
Su besleme basıncı: 0,3 ~ 0,4MPa | |||||
Kirlenme katsayısı: 0,0004m2k/w | Tasarım değeri | ||||
PH değeri: 7,5 ~ 8,5 | |||||
CL-: |
Çin Küçük ve Orta Ölçekli Hava Ayrıştırma Ünitesi Endüstriyel Sıvı Oksijen Tesisi Sıvı Azot Tesisi,
Çin Sıvı Hava Ayrıştırma Tesisi,Sıvı Oksijen Azot Ekipmanları,
-
Yüksek itibar Çin 1000kw Gaz Jeneratörü Soğutucu ...
-
Çin CNG Basınç Regülatörü için fabrika Satış Noktaları ...
-
3.5~7 MMSCFD LNG tesisi ve Kızağa Monte LNG Tesisi
-
İyi Toptan Satıcılar Çin 500kw Biyokütle Gazı ...
-
Doğal gaz için 20MMSCFD NGL kurtarma kızağı
-
Çin 20m3 Dikey Kriyojenik için teklif edilen fiyat ...