ana ünitelerin tanıtımı:
1.1 Kuyubaşı gazı kısma, basınç düşürme, soğutma ve üç fazlı ayırma sistemi
1) Süreç akış açıklaması
Gaz kuyusundan gelen doğal gaz kısılır, basıncı alınır ve üç fazlı ayırıcıya girmeden önce besleme gazı soğutucusu tarafından soğutulur. Yerçekimi etkisi altında, yağ ile su arasındaki yoğunluk farkından dolayı serbest su kabın dibine batar ve yağ yukarıya doğru yüzerek yağ-su bariyerinin üzerinden tırmanır. Plaka yağ haznesine girer ve şamandıra tipi sıvı seviye regülatörü, yağ seviyesinin stabilitesini korumak için yağ tahliye vanasını çalıştırarak ham petrol tahliyesini kontrol eder. Ayrılan serbest su, yağ-su arayüzünün stabilitesini korumak için yağ-su arayüzü regülatörü tarafından kontrol edilen tahliye vanası yoluyla boşaltılır. Ayrılan yağ, suyu daha da ayırmak için stabilizatöre girer ve ardından yağ depolama tankına girer, burada belirli bir miktara kadar birikerek yağ satıcılarına satılır. Ayrılmış nemKapalı deşarj sistemi ile kanalizasyon arıtma sistemine girer ve arıtmadan geçtikten sonra deşarj edilir. Ayrılan doğal gaz, basınç stabilizasyonu, filtreleme ve ölçümden sonra 6 diziye bölünür ve 5 MMSCMD akış hızına sahip doğal gaz, sırasıyla 6 dizi doğal gaz kükürt giderme cihazına gönderilir. Her ünitenin ana proses ekipmanı 6 adet trifaze seperatör, 6 adet doğalgaz soğutucusu, debimetre (sahibi tarafından satın alınmıştır)'den oluşmaktadır.
2) Tasarım parametreleri
Besleme gazının cihaza akış hızı: 28,3 MMSCMD
Giriş basıncı: 7400 psig
Çıkış basıncı: 1218 psig
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayar aralığı %50~%100'dür.
1.2Ⅰ~ Ⅵ serisidoğal gaz kükürt giderme cihazları
1) Süreç akış açıklaması
Besleme gazları I~ VI serisine girerdoğal gaz kükürt giderme sırasıyla birimler. Bu ünite CO gibi asidik gazları gidermek için MDEA çözümünü kullanır2ve H2Besleme gazında S.
Doğal gaz, emme kulesinin alt kısmından girer ve emme kulesinin içinden geçerek aşağıdan yukarıya doğru; tamamen yenilenmiş MDEA çözeltisi (yağsız sıvı) emme kulesinin üst kısmından girer ve emme kulesinin içinden yukarıdan aşağıya doğru geçer. MDEA çözeltisi ve ters yönde akan doğal gaz emme kulesindedir. Tam temastan sonra CO2ve H2S gazda emilir ve sıvı faza girer. Emilmeyen bileşenler, emme kulesinin tepesinden dışarı çıkarılır ve kükürt giderme gazı soğutucusu ve ayırıcısına girer. Kükürt giderme gazı ayırıcısından çıkan gaz, I~ VI serisi moleküler elek dehidrasyon cihazına girer ve yoğuşma, flaş tankına gider.
H2İşlenmiş doğal malzemenin S içeriği 5 mg/Sm3'ten azdır.
H'yi absorbe eden MDEA2 S zengin sıvı olarak adlandırılır ve flaş buharlaştırma kulesine gönderilir. Basınç düşürülerek dışarı atılan doğal gaz yakıt sistemine gönderilir. Parlatılmış zengin sıvı, rejenerasyon kulesinin tabanından dışarı akan çözelti (zayıf sıvı) ile ısı alışverişinde bulunduktan sonra sıcaklık ~98°C'ye yükseltilir.rejenerasyon kulesinin üst kısmına, burada fakir sıvının fakir sıvı derecesi hedefe ulaşana kadar rejenerasyon kulesinde sıyırma ve rejenerasyon yapılır.
Rejenerasyon kulesinden çıkan fakir sıvı, zengin-fakir sıvı ısı eşanjöründen ve fakir sıvı soğutucusundan geçer. Yalın sıvı ~ 104°F'ye soğutulur. Yalın sıvı pompası tarafından basınçlandırıldıktan sonra emme kulesinin üst kısmından girer.
Rejenerasyon kulesinin üst çıkışındaki gaz karbondioksit soğutucusundan geçerek karbondioksit seperatörüne girer. Karbondioksit seperatöründen çıkan gaz karbondioksit emisyon sistemine gönderilir. Yoğuşma suyu geri akış pompası tarafından basınçlandırılarak yenileme kulesine gönderilir.
Rejenerasyon kulesinin yeniden kaynatıcısının ısı kaynağı, ısı transfer yağı sisteminden gelen orta sıcaklıktaki ısı transfer yağı ile sağlanır.
Kükürt giderme sistemi tarafından uzaklaştırılan asit gazı doğrudan atmosfere deşarj edilir. Temel olarak atık su deşarjı yapılmamakta olup, asit gazı ile uzaklaştırılan su, ilave tuzdan arındırılmış su dengeleme sistemi ile deşarj edilmektedir; dehidrasyon sistemi ile uzaklaştırılan su, kapalı deşarj sistemi vasıtasıyla kanalizasyon arıtma sistemine girmekte ve arıtmadan geçtikten sonra deşarj edilmektedir.
2) Tasarım parametreleri
Besleme gazının emme kulesine akış hızı her tren için 5 MMSCMD'dir
Emme kulesi çalışma basıncı:1218 psig
Absorbsiyon kulesi çalışma sıcaklığı: 104°F ~ 140°F
Rejenerasyon kulesi çalışma basıncı: 7,25 psig
Rejenerasyon kulesi çalışma sıcaklığı: 203°F ~ 239°F
Yenileme kulesinin yeniden kaynatıcısının ısı kaynağı orta sıcaklıktaki termal yağdır (320°F).
Kükürt giderme gazındaki H2 S gazı 5 mg/Sm3’tür.
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayar aralığı %50~%100'dür.
1.3Ⅰ~ Ⅵ serisidoğal gaz dehidrasyon cihazları
1) Süreç açıklaması
Bu cihaz, gaz ayırma ve saflaştırma için sıcaklık salınımlı adsorpsiyon teknolojisini kullanır. Sıcaklık salınımlı adsorpsiyon teknolojisi, gaz moleküllerinin adsorbanın (gözenekli katı malzeme) iç yüzeyindeki fiziksel adsorpsiyonuna dayanır. Adsorbanın gaz adsorpsiyon kapasitesi, adsorpsiyon sıcaklığı ve basıncına bağlı olarak değişir. Adsorbanın farklı gaz bileşenlerini seçici olarak adsorbe etmesi koşuluyla, karışık gazdaki belirli bileşenleri düşük sıcaklık ve yüksek basınçta adsorbe eder ve adsorbe edilmemiş bileşenler adsorber tabakasından dışarı akar ve bu adsorbe edilmiş bileşenleri yüksek sıcaklıkta ve düşük sıcaklıkta desorbe eder. basınç. Bir sonraki düşük sıcaklık ve yüksek basınçlı adsorpsiyon için, sürekli gaz ayırma amacına ulaşmak amacıyla birden fazla adsorpsiyon kulesi kullanılabilir.
Besleme gazı kurutma ünitesi, biri adsorpsiyon, biri soğuk üfleme ve biri ısıtma ve rejenerasyon için olmak üzere anahtarlama işlemi için üç adsorberle donatılmıştır.
Besleme gazı kurutma ünitesi, soğuk üfleme ve rejenerasyon ortamı olarak az miktarda Besleme gazı kullanır. Rejenere gaz adsorpsiyon kulesini terk ettikten sonra soğutulur ve ayrılır ve ardından bir güçlendirici tarafından sıkıştırılır ve adsorpsiyon için adsorpsiyon kulesine gönderilir.
Rejenerasyon gazı ilk önce soğutulmuş adsorberden yukarıdan aşağıya doğru geçer. Daha sonra rejenerasyon gazı, rejenerasyon ısıtıcısı tarafından 392 ~ 428 ° F'lik rejenerasyon sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra adsorban tarafından adsorbe edilen suyu desorbe etmek için adsorberin altından girer. Rejenerasyon gazı kurutucunun üst kısmından çıkar, rejenerasyon soğutucusu tarafından soğutulur ve ardından rejenerasyon gazı ayırıcısına girer. Sıvı ayrıldıktan sonra süper şarj cihazına girer ve sıkıştırılarak adsorpsiyon için adsorpsiyon kulesine gönderilir.
Bu üniteden geçtikten sonra kuru doğalgazın içindeki su ≤ 15 ppm olur.
2) Tasarım parametreleri
Besleme gazı işleme kapasitesi: 5MMSCMD
Çalışma basıncı: 1210 psig
Adsorpsiyon sıcaklığı: 104 °F
Rejenerasyon yöntemi: izobarik rejenerasyon
Rejenerasyon sıcaklığı: 392~428 ° F
Rejeneratif ısı kaynağı: termal yağ
2Arıtılmış gazdaki O ≤ -20 OC
3) Adaptasyon aralığı
Yük ayar aralığı %50~%100'dür.
Bize Ulaşın:
Sichuan Rongteng Otomasyon Equipment Co, Ltd
www. rtgastreat.com
E-posta:sales01@rtgastreat.com
Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Adres: No. 8, Tengfei Yolu Bölüm 2, Shigao Alt Bölgesi,Tianfu Yeni Bölgesi, Meishan şehri, Sichuan Çin 620564
Gönderim zamanı: Eylül-28-2023
