1 sistem görünümü

Besleme gazı filtrelendikten, ayrıştırıldıktan, basıncı ayarlandıktan ve ölçüldükten sonra doğal gaz ön arıtma sistemine girer. CO'yu çıkardıktan sonra₂, H₂ O, ağır hidrokarbonlar ve Hg, sıvılaştırma soğuk kutusuna girer ve plaka kanatlı ısı eşanjöründe soğutulur, sıvılaştırılır, aşırı soğutulur ve kısılır. Daha sonra LNG ürünü olarak LNG depolama tankına girer.

Bu cihazın ana teknolojik yöntemleri şunlardır:

• Karbondioksiti uzaklaştırmak için MDEA kullanın;

• Suyu uzaklaştırmak için moleküler elekler kullanılırR
• Ağır hidrokarbonları uzaklaştırmak için aktif karbon kullanın;

• Cıvayı çıkarmak için kükürt emdirilmiş aktif karbon kullanın;

• Moleküler elek ve aktif karbon tozunu filtrelemek için hassas filtre elemanları kullanın;

• Arıtılmış doğal gazın tamamı MRC (karışık soğutucu akışkan) sirkülasyonlu soğutma işlemiyle sıvılaştırılır;

  Bu süreç sistemi şunları içerir:

• Besleme gazı filtreleme ve ayırma, basınç düzenleme ve ölçüm sistemi;

• Ön arıtma sistemi (karbon giderme, dehidrasyon, ağır hidrokarbon giderme, cıva giderme ve toz giderme dahil);

• MR oranlama sistemi ve MR sıkıştırma çevrim sistemi;

• LNG sıvılaştırma sistemi;

• BOG geri dönüşüm sistemi

2  Her sistemin açıklaması

2.1     Besleme gazı filtreleme ayırma ve basınç düzenleme ünitesi

1) Süreç açıklaması

Yukarı akıştan gelen besleme gazı, basınçla düzenlenir ve ardından besleme gazı giriş filtre ayırıcısına girer ve ardından sıkıştırıldıktan, ayrıştırıldıktan ve ölçüldükten sonra alt akış sistemine girer.

Ana proses ekipmanı, besleme gazı filtre ayırıcısı, akış ölçer, kompresör vb.'dir.

2) Tasarım parametreleri

Taşıma kapasitesi: 10×10⁴nm³/gün

Ayar aralığı: %50~%110

Kompresör çıkış basıncı: 5. 2Mpa.g

2.2     Besleme gazı asit giderme ünitesi

1) Süreç açıklaması

Yukarı akıştan gelen besleme gazı asit giderme ünitesine girer ve bu ünite CO gibi asit gazlarını uzaklaştırmak için MDEA çözümü yöntemini benimser.₂ve H₂Besleme gazında S.

Doğal gaz, emme kulesinin alt kısmından girer ve emme kulesinin içinden geçerek aşağıdan yukarıya doğru; tamamen yenilenmiş MDEA çözeltisi (yağsız sıvı) emme kulesinin üst kısmından girer, emme kulesinden yukarıdan aşağıya doğru geçer ve ters yönde akan MDEA çözeltisi ve doğal gaz emme kulesinde tam temas ettiğinde, CO₂gazda_dır-dir sıvı faza emilir ve emilmemiş bileşenler emme kulesinin tepesinden dışarı çekilir ve dekarbürize gaz soğutucusu ve ayırıcısına girer. Dekarbürizasyon gazı ayırıcısından çıkan gaz, besleme gazı cıva giderme ünitesine girer ve yoğuşma suyu flaş tankına gider.

CO₂İşlenmiş doğaldaki içerik 50 ppmv'den azdır.

MEDA CO emdi₂ zengin sıvı olarak adlandırılarak flaş kulesine gönderilir, basınç düşürülerek dışarı atılan doğalgaz ise yakıt sistemine gönderilir. Parlamanın ardından, zengin sıvı, rejenerasyon kulesinin tabanından dışarı akan çözelti (zayıf sıvı) ile ısı alışverişinde bulunur ve ardından sıcaklık ~98°C'ye yükseltilir.°C ile rejenerasyon kulesinin üst kısmına gidin.

Rejenerasyon kulesinden gelen fakir sıvı, fakir-zengin sıvı ısı eşanjöründen ve fakir sıvı soğutucusundan geçer, fakir sıvı ~40 °C'ye soğutulur ve fakir sıvı pompası tarafından basınçlandırıldıktan sonra sistemin üst kısmından girer. emme kulesi.

Rejenerasyon kulesinin üst çıkışındaki gaz, asit gaz soğutucusundan geçerek asit gaz ayırıcısına girer. Asit gaz ayırıcısından çıkan gaz, asit gaz boşaltma sistemine gönderilir ve kondens, geri kazanım pompası tarafından basınçlandırılarak flaş ayırıcıya gönderilir.

Rejenerasyon kulesi yeniden kazanının ısı kaynağı, ısı transfer yağı ile ısıtılır.

Bu ünitenin ana proses ekipmanı emme kulesi ve rejenerasyon kulesidir.

2) Tasarım parametreleri

Taşıma kapasitesi: 10×10⁴nm³/gün

Besleme gazı CO₂tasarım noktası: %3

Emme kulesinin çalışma basıncı: 5Mpa.G

Absorbsiyon kulesinin çalışma sıcaklığı: 40 °C ~60 °C

Rejenerasyon kulesi: 0,03 Mpa.G~0.05 Mpa.G

Rejenerasyon kulesi çalışma sıcaklığı: 95 °C ~120 °C

Rejeneratif ısı kaynağı: ısı transfer yağı ısıtması

CO₂Dekarbürize gazdaki gaz ≤50ppm'dir

Bize Ulaşın:

Sichuan Rongteng Otomasyon Equipment Co, Ltd

www. rtgastreat.com

E-posta:sales01@rtgastreat.com

Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589