Doğalgazda TEG dehidrasyon prosesleri

SüreçlerDoğal gazda TEG dehidrasyonudoğal gazdaki suyu uzaklaştırmanın normal bir yoludur.
Doymuş yaş doğal gaz, filtre separatörü aracılığıyla 5 µm ve üzerindeki damlacıklardan ayrıştırılır ve daha sonra dehidrasyon ünitesinin trietilen glikol emme kulesinin alt kısmında bulunan gaz-sıvı ayırma odasına girerek içeri getirilebilecek serbest sıvıyı ayrıştırır. Filtre ayırıcı kaza durumunda olduğunda emme kulesi. Emme kulesinin yükselticisinden emme bölümüne girer. Yenilenen trietilen glikol, kütle aktarımı ve suyun uzaklaştırılması amacıyla değişim için emici üzerindeki aşağıdan yukarıya doğal gazla tamamen temas edecek şekilde emicinin üst kısmına enjekte edilir. Nemi giderilen doğal gaz, kulenin tepesindeki buğu tutucu tarafından kuleden 5 μm'den fazla glikol damlası için uzaklaştırılır.
Kuleden ayrıldıktan sonra, kuleye giren trietilen glikolün sıcaklığını azaltmak için mahfaza ısı eşanjörü yoluyla kuleye girmeden önce sıcak yağsız glikol ile ısı alışverişi yapar. Isı değişiminden sonra doğal gaz, taşınan glikolü ayırmak için filtre ayırıcıya girer ve ardından ihracat boru hattına girer. Doğal gazın içindeki suyu emen trietilen glikol bakımından zengin, emme kulesinden çıkıp sıvı seviye ayar vanasına girer. Basınçsızlaştırmadan sonra, zengin sıvı damıtma kolonunun tepesindeki geri akış soğutma plakasına girer, yeniden kaynatıcıda üretilen sıcak buharla ısı alışverişi yapar, kolonun tepesinde geri akış soğutma kapasitesini sağlar, yaklaşık 50 ° C'ye ısıtılır ve çıkış borusu trietilen glikol flaş tankına girer. Zengin glikolün basıncı flaş tankında 0.4MPa ~ 0.6MPa'ya düşürülür ve yeniden kazanın yanması için yakıt gazı olarak kullanılan hidrokarbon gazı ve trietilen glikolde çözünen diğer gazlar dışarı atılır.
Flaş açısından zengin sıvı trietilen glikol, mekanik yabancı maddeleri filtrelemek için mekanik filtreye girer ve ardından trietilen glikolde çözünmüş hidrokarbonları ve trietilen glikolün bozunma maddelerini daha fazla adsorbe etmek için aktif karbon filtresine girer. Daha sonra, trietilen glikol yeniden kazanının alt kısmındaki ısı değişim tampon tankından gelen yüksek sıcaklıktaki fakir trietilen glikol ile ısı alışverişi yapmak üzere plaka bakımından zengin ve zayıf sıvı ısı eşanjörüne girer. Isı değişimi 120 ~ 130 ° C'ye yükselir ve zengin sıvı damıtma kolonuna girer.
Damıtma kolonunun alt kısmındaki trietilen glikol yeniden kaynatıcısında, trietilen glikol 193 °C'ye ısıtılır ve trietilen glikoldeki su, damıtma kolonunun fraksiyonlanması yoluyla damıtma kolonunun tepesinden fraksiyonlara ayrılır ve boşaltılır. Yaklaşık %99 (WT) konsantrasyonlu fakir glikol, yeniden kaynatıcıdaki fakir sıvı sıyırma kolonundan alt trietilen glikol ısı değişim tampon tankına taşar. Zayıf sıvı sıyırma kolonundaki kuru gazın etkisi altında, ısı değişim tampon tankına giren yağsız glikol konsantrasyonu %99,5 ~ %99,8'e ulaşabilir.
Glikol tampon tankında, yaklaşık 193 ° C sıcaklıktaki yağsız glikol, zengin glikol ile ısı alışverişi yapmak için zengin ve zayıf glikol ısı eşanjörüne girer. Sıcaklık yaklaşık 100 °C'ye düştüğünde pompaya girer. Yalın trietilen glikol, absorberin dışındaki gaz-sıvı ısı değiştiricisine pompa ile pompalanır, çıkış gaz ısı değiştiricisi ile soğutulur ve daha sonra solvent sirkülasyonunu tamamlamak için gövdenin üst kısmından absorberin tepesine girer.
Emicinin çıkışındaki kuru gaz borusu bölümünden bir kuru gaz akışı çıkar ve trietilen glikol yeniden kazanının alt kısmındaki ısı değişim tampon tankının kuru gaz ısıtma borusuna girer. Yalın trietilen glikol ile ısıtıldıktan sonra, kendi kendine çalışan basınç düzenleme valfi aracılığıyla 0,4MPa'ya kısılır ve yakıt gazı tampon tankına girer. Yakıt gazı tampon tankından çıktıktan sonra iki yola ayrılır. Bir yol ısıtılır ve fakir sıvı sıyırma gazı olarak fakir sıvı sıyırma kolonunun alt kısmına girer; Diğeri ise yeniden kazan olarak kullanılan yakıt gazıdır.

İsimsiz-1


Gönderim zamanı: Mayıs-15-2022