Tanım
Doğal gaz kuyruk gazı arıtma kızağı esas olarak kükürt geri kazanım cihazının kuyruk gazının yanı sıra sıvı kükürt havuzunun atık gazı ve kükürt geri kazanım cihazının dehidrasyon cihazının TEG atık gazı ile başa çıkmak için kullanılır.
Kızağın tasarımı ve işleme kapasitesi, kükürt geri kazanım cihazı ve dehidrasyon cihazı ile eşleştirilir.
Doğal gaz kuyruk gazı arıtma kızağı dört kategoriye ayrılabilir.
1. İndirgeme ve absorbe etme süreci
İndirgeme ve absorbe etme işleminin prensibi, artık gazın hidrojenlenmesi, artık gazdaki kükürt içeren bileşenlerin H2S'ye indirgenmesi, üretilen H2S'nin amin yöntemiyle seçici olarak absorbe edilmesi ve son olarak rejenerasyon veya gazın Claus'a girmek üzere çıkarılmasıdır. dolaşımdaki reaksiyon için birim. Hidrojenasyon prosesi yüksek yatırım ve yüksek işletme maliyetine sahiptir, ancak %99,8'den fazla gibi oldukça yüksek bir kükürt verimi elde edebildiğinden çevre koruma gereksinimlerinin yüksek olduğu ülke ve bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Oksidasyon emilim süreci
Oksidasyon absorpsiyon yöntemi, önce artık gazdaki sülfürü SO2'ye oksitleyen, daha sonra SO2'yi çözelti (veya solvent) ile absorbe eden ve son olarak sülfat, sülfit ve SO2 formunda geri kazanan bir yöntemdir.
Bu türe ait pek çok yöntem vardır ve bunların çoğu baca gazı kükürt giderme veya izabe tesislerinden ve sülfürik asit tesislerinden çıkan artık gazın arıtılmasında kullanılır ve Claus kuyruk gazı arıtımında Wellman Lord yöntemi kullanılır.
3. Düşük sıcaklık Claus süreci
Düşük sıcaklık Claus teknolojisi, kükürt çiğlenme noktasının altında Claus reaksiyonu ile karakterize edilir, bu nedenle buna alt çiğlenme noktası kükürt geri kazanım işlemi de denir. Claus reaksiyonu güçlü bir ekzotermik reaksiyon sürecidir. Bu nedenle düşük sıcaklık, dengenin kükürt üretimi yönüne kaymasına yardımcı olur ve bu da kükürt geri kazanımını geliştirebilir. Claus reaksiyonu ve birim arasındaki ilişkiye göre, düşük sıcaklık Claus prosesi, bağımsız düşük sıcaklık Claus prosesi ve birleşik düşük sıcaklık Claus prosesi olarak ikiye ayrılabilir.
4. Sıvı fazda doğrudan oksidasyon işlemi
Sıvı fazda doğrudan oksidasyon işlemi, H2S'yi doğrudan elementel kükürte oksitleyen bir tür işlem teknolojisidir. Bu prosesin prensibi, kükürt giderme çözeltisi ile artık gazdaki H2S'yi absorbe etmek ve daha sonra onu elementel kükürt oluşturmak üzere oksitlemektir.
teknik parametreler
1, SO2 ≤ 400 mg/Nm3(kuru bazda, hacimce %3 O2)
2,Yıllık üretim süresi 8000 saat
3, Çalışma esnekliği %50~%120
